Cina Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. berita perusahaan

Dalam proses produksinya diproduksi menjadi enam warna yaitu biru, kuning, merah, hijau, tan dan hitam, untuk membedakan kekuatannya.Ini terdiri dari silikon berkualitas tinggi, kromium, besi dan kabel logam berpotongan persegi panjang, dan dibuat di bawah manajemen kualitas yang ketat;Ini dapat memainkan peran yang sangat baik dalam stres tinggi dan tahan panas getaran kecepatan tinggi;Ini sangat membantu untuk miniaturisasi cetakan dan memperpanjang masa pakai.Pegas cetakan Gulima berlaku untuk semua jenis cetakan logam, cetakan mobil dan cetakan plastik.ciri: Metode pembuatan unik dengan kualitas stabil:Diproduksi dengan paten unik "jaringan halus rekayasa kabel", panjangnya bebas dari deformasi dan kerusakan permukaanBahan yang sangat baik dan kinerja yang sangat baik:Bahannya adalah SAE 9254, yang ditandai dengan tegangan tinggi, amplitudo kecepatan tinggi, dan ketahanan panas yang baikSpesifikasi penandaan nyaman untuk dipilih:Satu-satunya merek di dunia dengan spesifikasi produk di sisi pegas,Nyaman untuk identifikasi dan pemilihan cepat Anda Diferensiasi warna mudah untuk diklasifikasikan:Sangat mudah untuk membedakan dan mengklasifikasikan tahapan pemuatan dengan warna yang berbedaMunculnya pegas menunjukkan ukuran, spesifikasi dan beban, dan desain yang intim memfasilitasi identifikasi dan klasifikasi Anda yang lebih cepat.Mata air mati, juga dikenal sebagai pegas bagian persegi panjang, sering didefinisikan sebagai Mata Air Mati.Pegas cetakan memiliki karakteristik volume instalasi kecil, elastisitas yang baik, kekakuan yang besar, presisi tinggi dan umur kelelahan yang panjang.Karakteristik inilah yang membuat pegas cetakan banyak digunakan di semua lapisan masyarakat dalam cetakan peralatan presisi.

Selain kekuatan dan ketangguhan tinggi, kinerja permukaan aksesori cetakan presisi tinggi sangat penting untuk kinerja kerja dan masa pakai aksesori cetakan presisi tinggi.Sangat terbatas dan tidak ekonomis untuk hanya mengandalkan perbaikan dan peningkatan bahan matriks untuk meningkatkan sifat-sifat ini.Namun, melalui teknologi perawatan permukaan, kita sering mendapatkan hasil dua kali lipat dengan setengah usaha, itulah alasan mengapa teknologi perawatan permukaan berkembang pesat.Teknologi pemolesan cetakan adalah bagian penting dari rekayasa permukaan cetakan dan proses pasca perawatan yang penting dalam pembuatan cetakan.Karena masih terdapat beberapa kendala dalam teknologi dan bahan pemoles dalam negeri, misalnya cetakan injeksi untuk kamera point and shoot, CD, VCD disc dan cetakan injeksi dengan persyaratan transparansi yang tinggi untuk alat masih mengandalkan impor. Bahan cetakan cermin tidak hanya masalah komposisi kimia, tetapi juga serangkaian proses lanjutan seperti degassing vakum, ingot pelindung argon, pengecoran dan penggulungan kontinu vertikal, dan penempaan fleksibel diperlukan selama peleburan, sehingga cermin baja cetakan memiliki serangkaian keunggulan seperti cacat internal yang lebih sedikit, ukuran partikel halus dari pengotor, dispersi tinggi, ukuran butir logam halus, dan keseragaman yang baik, sehingga dapat memenuhi persyaratan baja cetakan yang dipoles ke cermin.Teknologi perawatan permukaan aksesori cetakan adalah rekayasa sistematis yang mengubah bentuk, komposisi kimia, struktur mikro, dan keadaan tegangan permukaan aksesori cetakan presisi tinggi melalui pelapisan permukaan, modifikasi permukaan, atau teknologi perawatan komposit untuk mendapatkan sifat permukaan yang diperlukan.Proses nitridasi meliputi nitridasi gas, nitridasi ion, nitridasi cair, dll. Dalam setiap metode nitridasi, ada beberapa teknologi nitridasi, yang dapat memenuhi persyaratan tingkat baja yang berbeda dan benda kerja yang berbeda.Dari cara perawatan permukaan dapat dibagi menjadi metode kimia, metode fisik, metode kimia fisik dan metode mekanik. Perlu dicatat bahwa pemolesan permukaan cetakan tidak hanya dipengaruhi oleh peralatan dan teknologi pemoles, tetapi juga oleh tingkat cermin bahan cetakan.Ini belum cukup menarik perhatian, yaitu pemolesan itu sendiri dibatasi oleh bahan cetakan.Meskipun teknologi perawatan baru yang ditujukan untuk meningkatkan kinerja permukaan fitting die presisi sedang muncul, deposisi film nitridasi, karburasi dan pengerasan terutama digunakan dalam pembuatan fitting die presisi tinggi.Karena teknologi nitridasi dapat membentuk permukaan dengan kinerja yang sangat baik, dan proses nitridasi memiliki koordinasi yang baik dengan proses pendinginan baja die fitting presisi tinggi, pada saat yang sama, suhu nitridasi rendah, tidak perlu pendinginan yang intens setelah nitridasi, dan deformasi fitting die presisi tinggi sangat kecil, sehingga penguatan permukaan fitting die presisi tinggi adalah teknologi nitridasi paling awal dan paling banyak digunakan.

Untuk waktu yang lama, pendirian perusahaan di Cina telah dipengaruhi oleh besar dan komprehensif, kecil dan komprehensif.Perusahaan telah mendirikan bengkel produksi cetakan, dan cetakan yang diproduksi melayani perusahaannya sendiri.Ini telah menghasilkan beberapa pabrik aksesoris cetakan presisi tinggi profesional di Dongguan.Bahkan jika ada pabrik aksesoris cetakan presisi tinggi profesional, skalanya tidak besar.Manajemen dan produksi banyak perusahaan masih perlu ditingkatkan.Perusahaan terkemuka domestik dari aksesori cetakan presisi tinggi memainkan peran utama dalam industri ini.Mereka memiliki sistem informasi dan tingkat teknis yang sempurna, membuka pasar luar negeri, dan memastikan perkembangan industri yang sehat dan lancar.Namun, dalam industri suku cadang cetakan presisi tinggi China, jumlah dan kekuatan perusahaan terkemuka perlu lebih ditingkatkan.Dalam gelombang globalisasi ekonomi saat ini, pembagian kerja internasional mulai terbentuk.Karena tekanan biaya, banyak investor asing membeli coran dalam jumlah besar di China, dan bahkan mendirikan basis produksi casting di China.Di sisi lain, tingkat produksi dan kapasitas cetakan pengecoran China telah sangat meningkat, dan kesenjangan antara kualitas bagian cetakan presisi tinggi dan tingkat internasional telah menyempit.Kualitas tinggi dan harga rendah aksesoris cetakan presisi tinggi Dongguan mendorong peningkatan tajam pengadaan asing.Permintaan besar pasar aksesoris cetakan presisi tinggi di luar negeri telah memainkan peran besar dalam mempromosikan industri aksesoris cetakan presisi tinggi China.Lambatnya pertumbuhan permintaan pasar alat China terutama disebabkan oleh peningkatan masa pakai alat.Selain itu, pengguna mengajukan persyaratan untuk seluruh proses manufaktur, mengganti banyak peralatan dan perkakas mesin, dan meningkatnya penerapan alat multi-fungsi, menggantikan banyak alat sederhana dengan fungsi tunggal.Pada saat yang sama, karena transformasi dan peningkatan industri China yang sedang berlangsung, inovasi independen dari industri aksesori cetakan presisi tinggi Dongguan juga meningkat secara bertahap, dan aksesori cetakan presisi tinggi kelas atas dalam negeri telah diakui dan dibeli oleh produsen asing.Oleh karena itu, ini sangat bermanfaat bagi pengembangan industri aksesoris cetakan presisi tinggi China.Ekspor aksesori cetakan presisi tinggi China tahun lalu telah membuat pencapaian luar biasa, yang sepenuhnya menunjukkan bahwa, Keuntungan masa depan industri suku cadang cetakan presisi tinggi China masih jelas dan daya saingnya masih kuat.Dalam beberapa tahun terakhir, Cina telah menggunakan hampir 1 miliar dolar untuk mengimpor aksesori cetakan presisi tinggi setiap tahun, di mana aksesori cetakan presisi tinggi presisi, besar, kompleks, dan tahan lama merupakan mayoritas.Oleh karena itu, dari perspektif pengurangan impor, pangsa pasar aksesori cetakan presisi tinggi dan peralatan perangkat keras akan meningkat secara bertahap.Di masa depan, suku cadang cetakan presisi tinggi China dan industri alat CNC juga akan menjadi yang terbaik di dunia.

Abad 21 merupakan generasi ilmu pengetahuan dan teknologi.Mesin die casting dan aksesoris cetakan die casting sedang mengalami perubahan luar biasa, dan penggunaan aksesoris cetakan die casting menjadi semakin luas, yang telah mendorong perkembangan pesat industri aksesoris cetakan die casting.Banyak bisnis telah bergabung dengan industri ini, membuat persyaratan pelanggan untuk produsen aksesoris cetakan die casting menjadi lebih tinggi dan lebih tinggi.Die casting die fittings banyak digunakan dalam proses die casting paduan magnesium, paduan seng, paduan aluminium dan bagian lainnya, dan banyak digunakan di berbagai industri seperti peralatan listrik, mobil, sepeda motor, peralatan listrik, pesawat terbang dan bidang industri lainnya.Di industri bagian cetakan die casting Dongguan, Chenda Hardware Machinery Co., Ltd./Lishida Hardware Die Casting Mould Parts Factory memiliki lebih dari sepuluh tahun pengalaman produksi.Kualitas bagian cetakan die casting yang diproduksi dan diproses sangat baik, dan sikap layanan tim penjualan baik, yang telah dipuji oleh berbagai pedagang.Sejalan dengan filosofi bisnis menghemat biaya, menghemat waktu dan meningkatkan efisiensi ekonomi bagi pelanggan, kami melayani perusahaan besar, menengah dan kecil dan pedagang domestik.Selamat datang perusahaan dan pedagang besar, menengah dan kecil domestik untuk bernegosiasi.

Aksesori cetakan presisi memiliki persyaratan berikut:1. Ketahanan lelah dingin dan panasBeberapa cetakan dipanaskan dan didinginkan berulang kali selama proses kerja, yang membuat permukaan rongga cetakan tunduk pada tegangan variabel tarik dan tekanan, menyebabkan permukaan retak dan terkelupas, meningkatkan gesekan, menghambat deformasi plastik, mengurangi akurasi dimensi, dan dengan demikian menyebabkan cetakan kegagalan.Kelelahan dingin dan panas adalah salah satu bentuk utama kegagalan dies kerja panas.Aksesori die presisi Dongguan seperti itu harus memiliki ketahanan lelah dingin dan panas yang tinggi.2. Kekuatan dan ketangguhanSebagian besar kondisi kerja fitting die presisi Dongguan sangat buruk, dan beberapa di antaranya sering menanggung beban benturan yang besar, yang menyebabkan patah getas.Untuk mencegah patah getas mendadak dari bagian mati selama operasi, mati harus memiliki kekuatan dan ketangguhan tinggi.Ketangguhan cetakan terutama tergantung pada kandungan karbon, ukuran butir dan struktur mikro material.3. Kinerja suhu tinggiKetika suhu kerja die lebih tinggi, kekerasan dan kekuatan akan menurun, yang menyebabkan keausan dini atau deformasi plastis dari die dan kegagalan.Oleh karena itu, bahan die harus memiliki stabilitas temper yang tinggi untuk memastikan bahwa die memiliki kekerasan dan kekuatan yang tinggi pada suhu kerja.4. Ketahanan korosiKetika beberapa cetakan, seperti cetakan plastik, bekerja, karena adanya unsur-unsur seperti klorin dan fluor dalam plastik, mereka terurai dan melepaskan gas korosif yang kuat seperti HCI dan HF setelah dipanaskan, yang mengikis permukaan cetakan. rongga, meningkatkan kekasaran permukaannya, dan memperburuk kegagalan keausan.5. Kinerja fraktur kelelahanDalam proses kerja fitting die presisi Dongguan, fraktur kelelahan sering terjadi di bawah efek jangka panjang dari tekanan siklik.Bentuknya termasuk fraktur kelelahan dampak ganda energi rendah, fraktur kelelahan tarik, fraktur kelelahan kontak dan fraktur kelelahan lentur.Kinerja fraktur kelelahan die terutama tergantung pada kekuatan, ketangguhan, kekerasan, dan kandungan inklusi dalam material.

Saat ini, industri aksesoris cetakan domestik terutama terkonsentrasi di daerah pesisir tenggara, di mana Chang'an dan Hengli adalah dua kota yang memimpin industri cetakan domestik.Selain keunggulan geografisnya yang unik, industri aksesori cetakan Dongguan telah mencapai hasil yang luar biasa terutama karena tingkat teknisnya yang terdepan.Guangdong memiliki banyak industri seperti petrokimia, mobil, plastik, dan teknologi tinggi.Mengandalkan permintaan industri hilir aksesoris cetakan, Guangdong secara bertahap berkembang menjadi pasar aksesoris cetakan dan cetakan paling penting di Cina.Saat ini, nilai output aksesori cetakan menyumbang lebih dari 30% negara.Saat ini, di antara 10 perusahaan cetakan teratas di Cina, Guangdong memiliki 5, dan pemasok basis cetakan terbesar di dunia dan produsen suku cadang cetakan terbesar di Asia juga berada di Guangdong.Pada saat yang sama, Guangdong adalah anggota penting dari Zona Ekonomi Cina Timur di Cina, dengan transportasi jalur air yang nyaman, yang dapat memfasilitasi distribusi cetakan di seluruh negeri dan ekspor ke luar negeri.Perkembangan industri aksesoris cetakan tidak hanya bergantung pada keunggulan dan teknologi regional, tetapi juga pada kekuatan utamanya.Tingkat kontrol numerik dan kinerja peralatan pemrosesan cetakan Guangdong, teknologi pemrosesan cetakan, tingkat spesialisasi produksi dan tingkat standar memimpin provinsi dan kota lain di Cina.Ini memiliki keuntungan besar dalam industri cetakan nasional.Selain keunggulan tersebut, perkembangan industri cetakan Guangdong juga mendapat dukungan kuat dari pemerintah setempat.Banyak faktor yang menguntungkan telah mendorong perkembangan industri cetakan Guangdong untuk sebagian besar.Mengandalkan keunggulan ini, industri cetakan Guangdong akan mencapai pencapaian yang lebih cemerlang di masa depan.

Untuk bagian presisi, pemrosesan sangat ketat, proses pemrosesan seperti pemotongan, keluar dari alat.Untuk ukuran persyaratan tertentu, persyaratan presisi, seperti 1mm plus minus berapa m, dll, jika ukuran yang salah terlalu banyak akan menjadi scrap, maka sama saja dengan harus mengolah lagi, memakan waktu dan padat karya, dan kadang-kadang bahkan mendorong penghancuran semua bahan baku pemrosesan, yang menyebabkan peningkatan biaya, di samping itu, suku cadang tidak diragukan lagi tidak dapat digunakan. Untuk pemrosesan bagian presisi terutama persyaratan dimensi, seperti diameter silinder berapa banyak, ada persyaratan yang ketat, plus atau minus perbedaan persyaratan persyaratan dalam ruang lingkup bagian standar, jika tidak semua bagian yang gagal;ukuran juga memiliki persyaratan ketat khusus, plus atau minus perbedaan seperti yang dipersyaratkan, misalnya, silinder tertanam (ambil bagian dasar yang sangat sederhana sebagai contoh), jika diameternya sangat besar, di luar kisaran toleransi perbedaan, itu akan menyebabkan untuk, tidak dapat dimasukkan ke dalam situasi, jika diameter spesifik sangat kecil, di luar toleransi batas rendah negatif, itu akan menyebabkan masalah yang sangat longgar, tidak padat.Ini akan menyebabkan situasi yang tidak dapat dimasukkan, jika diameter spesifik sangat kecil, di luar batas rendah negatif dari margin toleransi, itu akan menyebabkan masalah yang sangat longgar, tidak padat.Ini semua produk di bawah standar, atau panjang silinder terlalu panjang atau terlalu pendek, lebih dari kisaran toleransi, semua barang gagal, harus dihapus, atau diproses lagi, yang tentunya akan menyebabkan peningkatan biaya. Persyaratan pemrosesan bagian presisi sebenarnya adalah masalah ukuran utama, harus benar-benar sesuai dengan gambar plus lainnya untuk diproses, pemrosesan dari ukuran tertentu tidak diragukan lagi tidak mudah dan gambar berdasarkan ukuran teoretis yang sama, hanya, hanya ukuran pemrosesan dalam kisaran toleransi perbedaan semuanya hingga bagian standar, oleh karena itu, persyaratan pemrosesan bagian presisi sangat sesuai dengan ukuran teoritis dasar untuk pemrosesan.Berikutnya adalah mesin dan peralatan pemrosesan suku cadang presisi yang sangat baik dan instrumen pengujian, peralatan produksi yang sangat baik untuk mempromosikan pemrosesan suku cadang presisi dalam hal yang lebih sederhana, presisi tinggi, efek sebenarnya lebih kuat.Peralatan pengujian dapat menguji bagian-bagian yang tidak memenuhi persyaratan, sehingga semua barang yang dikirim ke pelanggan benar-benar memenuhi persyaratan.

Pemesinan presisi dalam proses operasi adalah sejenis peralatan pemrosesan pada ukuran benda kerja produk atau merupakan proses mengubah karakteristik, pemesinan presisi sesuai dengan suhu benda kerja produk olahan dalam hal ini, pada tingkat tertentu dapat dibagi menjadi gambar dingin dan perlakuan panas.Umumnya diproses pada suhu kamar, dan tidak menyebabkan transformasi kimia organik atau fisik dari benda kerja produk, yang disebut cold drawing. Pemesinan presisi umumnya diproses pada suhu tinggi atau kurang dari suhu kamar, yang akan segera menyebabkan kimia organik dari benda kerja produk atau transformasi fase material, yang secara wajar disebut perlakuan panas, penarikan dingin sesuai dengan perbedaan metode pemrosesan dapat dibagi menjadi pemrosesan pengeboran dan pemrosesan tekanan kerja.Perlakuan panas umumnya memiliki proses perlakuan panas, kalsinasi, penempaan dan pengelasan las. Pemesinan presisi terutama merupakan proses memodifikasi ukuran atau fungsi benda kerja produk sesuai dengan berbagai peralatan mekanisnya.Menurut situasi suhu benda kerja produk olahan, itu dibagi menjadi gambar dingin dan perlakuan panas.Di mana proses machining manufacturing berarti ada beberapa proses keterampilan profesional yang diselesaikan secara terus menerus untuk suatu produk benda kerja atau sekelompok benda kerja produk pada alamat rinci dalam suatu pekerjaan.Karakteristik utama dari suatu proses adalah tidak mengubah tujuan keseluruhan dari pemrosesan, mesin dan peralatan dan pekerja, dan isi dari proses tersebut diselesaikan secara terus menerus.Proses keahlian dapat dibagi menjadi 2 proses berikut.

Pelanggan pemrosesan suku cadang mekanis saat ini memiliki persyaratan yang lebih tinggi, permesinan presisi umum tidak dapat memenuhi persyaratan mereka, suku cadang presisi tinggi yang dibuat khusus menjadi pilihan mereka.Dalam hal aset yang cukup, pelanggan tersebut pasti akan memilih untuk berkolaborasi dengan pusat manajemen layanan kustom pemrosesan suku cadang, meskipun biaya kustomisasi suku cadang presisi tinggi akan lebih tinggi daripada banyak, tetapi efek kustomisasi pemrosesan suku cadang mekanis tentu saja bernilai uang. Untuk perusahaan pengembangan produk baru, pilihan mitra pemrosesan suku cadang mekanis akan menentukan kualitas produk baru mereka.Jika mereka telah mengembangkan produk baru, memilih pabrik pemrosesan perangkat keras umum untuk menunjukkan efek efek tidak akan membantu mereka meningkatkan desain produk.Hanya layanan kustom pemrosesan suku cadang mekanis yang dapat menemukan berbagai masalah dalam desain produk, dan lebih awal untuk meningkatkan desain. Perkakas inilah yang membuat bagian-bagian mekanis terbentuk.Berbagai cara perkakas, seperti sisi penggaris, tepi pahat dan tingkat keausan di belakang pahat, sangat berbahaya bagi lapisan keras kerja dingin.Selama produksi komponen mekanis, kedalaman dan kekuatan lapisan keras pengerjaan dingin bertambah seiring dengan pengurangan sisi kaki pahat dan perluasan tingkat keausan pahat pahat dan punggungnya.Tingkat yang berbeda dan kecepatan pemotongan pengeboran, bahaya pengerasan kerja dingin tidak sama.Kecepatan potong pemesinan suku cadang mekanis meningkat, pahat menyentuh benda kerja produk untuk waktu yang lebih singkat, tingkat deformasi plastik kecil, dan ketangguhan kerja dingin berkurang sampai batas tertentu.Dan laju perjalanan pahat meningkat, tingkat pengerasan kerja dingin permukaan meningkat, tingkat deformasi plastis meningkat.

Industri pengolahan mesin presisi dan integrasi teknologi Internet akan selalu ada jejak mustiness.Setelah reformasi dan pembukaan China, lingkungan alami layanan bisnis terus menghasilkan perubahan, pabrik mesin presisi CNC sepanjang periode dividen sebelumnya secara membabi buta mengikuti tren ekspansi, banyak investasi modal berulang, menghasilkan produksi berlebih yang ekstrem tampaknya tidak berkelanjutan.Banyak profesional pemrosesan suku cadang presisi tinggi secara bertahap memikirkan transformasi pengembangan rantai industri. Pada tahap ini atmosfer investasi China juga disebabkan oleh industri pengolahan mesin presisi sulit untuk melakukan beberapa deposisi jangka panjang, aset disosialisasikan memberikan keuntungan jangka pendek, produksi mesin presisi dan bidang pengolahan hanya keuntungan yang lebih tertunda di lapangan.Dan aset milik negara "tidak bisa kehilangan", tidak bisa kehilangan berarti bahwa hanya investasi dalam beberapa skala, paruh kedua link presisi mesin produksi dan perusahaan pengolahan.Singkatnya, tingkat pengembalian yang rendah sehingga bidang produksi dan pemrosesan mesin presisi sulit untuk mendapatkan aset yang pro. Tingkat penuaan sosial China diperparah, modal manusia menyediakan lebih rendah, populasi penuaan memudar, untuk pabrik mesin presisi CNC telah menghasilkan dilema yang belum pernah terjadi sebelumnya.Selain itu, biaya biaya sumber daya manusia secara bertahap meningkat, sehingga produksi mesin presisi dan ruang dalam ruangan pemenang perusahaan pengolahan terus menyusut.Informasi data biro statistik China menunjukkan bahwa populasi pekerjaan industri manufaktur pengolahan China sejak 2013 hingga saat ini secara bertahap berkurang, sementara biaya tenaga kerja industri pengolahan mesin presisi meningkat secara bertahap.Tingkat pendapatan rata-rata industri manufaktur pengolahan 2018 telah membukukan hampir 60.000 yuan.Transformasi faktor modal manusia akan menjadi katalis logam untuk transformasi dan peningkatan industri pengolahan mesin presisi CNC, dan sangat mendesak untuk meningkatkan efisiensi kerja.Seiring dengan peningkatan biaya gaji secara bertahap, tekanan kerja pada pabrik mesin presisi CNC semakin besar, hanya dengan bantuan peningkatan struktur industri dan peningkatan teknologi otomasi, Cina dapat menyelesaikan pertumbuhan berkelanjutan dari output industri pemrosesan mesin presisi CNC kecepatan.