Tiga masalah utama harus diperhatikan dalam pemrosesan bagian

Seperti yang kita semua tahu, pusat permesinan CNC cocok untuk pemesinan kompleks, multi proses, persyaratan tinggi, membutuhkan berbagai jenis peralatan mesin biasa dan berbagai perlengkapan alat, dan perlu menjepit dan menyesuaikan berkali-kali sebelum memproses bagian.Objek pemesinan terutama adalah bagian kotak, permukaan melengkung yang kompleks, bagian berbentuk khusus, bagian pelat yang dilapisi, dan pemesinan khusus.Apa itu pemrosesan komponen CNC?Shenzhen Noble Intelligent Manufacturing Technology Co, Ltd akan menjelaskannya kepada Anda secara khusus!
Pemrosesan bagian robot

1. Bagian kotak:
Bagian kotak umumnya merujuk pada bagian dengan sistem banyak lubang, rongga di dalamnya, dan proporsi panjang, lebar, dan tinggi tertentu.Suku cadang semacam itu sebagian besar digunakan dalam peralatan mesin, mobil, manufaktur pesawat terbang, dan industri lainnya.Bagian berbentuk kotak umumnya memerlukan pengeboran multi stasiun dan pemrosesan bidang, dengan persyaratan toleransi tinggi, terutama persyaratan toleransi bentuk dan posisi yang ketat.Mereka biasanya melalui penggilingan, pengeboran, perluasan, membosankan, reaming, menghadap ke titik, mengetuk dan proses lainnya, membutuhkan lebih banyak alat.Untuk pusat pemesinan untuk bagian kotak pemesinan, ketika ada banyak stasiun pemesinan dan meja kerja perlu diputar berkali-kali untuk menyelesaikan bagian, pusat pemesinan bor dan penggilingan horizontal umumnya dipilih.

2. Bagian permukaan yang kompleks:
Permukaan kompleks memainkan peran penting dalam pembuatan mekanik, terutama di industri kedirgantaraan.Sulit atau bahkan tidak mungkin untuk menyelesaikan permukaan yang kompleks menggunakan metode pemesinan biasa.Di Cina, metode tradisional adalah dengan menggunakan pengecoran presisi, yang dapat dibayangkan memiliki akurasi yang rendah.Bagian permukaan yang kompleks, seperti berbagai impeler, deflektor angin, bola, berbagai cetakan pembentuk permukaan, baling-baling, baling-baling kendaraan bawah air, dan permukaan bebas lainnya.

3. Suku cadang dan aksesori khusus
Bagian berbentuk khusus adalah bagian dengan bentuk tidak beraturan, dan sebagian besar memerlukan pemrosesan titik, garis, dan permukaan multi stasiun hibrida.Kekakuan bagian berbentuk khusus umumnya buruk, deformasi penjepit sulit dikendalikan, akurasi pemesinan sulit dipastikan, dan bahkan beberapa bagian dari beberapa bagian sulit diselesaikan dengan peralatan mesin biasa.Saat pemesinan dengan pusat pemesinan, langkah-langkah proses yang wajar harus diambil, iCNCtermasuk penjepitan satu kali atau sekunder, dan karakteristik titik multi stasiun, pemrosesan campuran garis dan permukaan dari pusat pemesinan harus digunakan untuk menyelesaikan beberapa proses atau semua proses.

4. Bagian cakram, selongsong dan pelat:
Pusat pemesinan vertikal harus dipilih untuk bagian cakram dengan alur pasak, atau lubang radial, atau sistem lubang terdistribusi, selongsong cakram melengkung, atau bagian poros, seperti selongsong poros bergelang, alur pasak, atau bagian poros kepala persegi, serta pelat pemesinan multi lubang , seperti bagian cakram dengan lubang terdistribusi dan permukaan melengkung pada berbagai permukaan ujung motor, dan pusat pemesinan horizontal dengan lubang radial.

5 、 Bagian produksi percobaan dari produk baru:
Pusat permesinan CNC memiliki kemampuan beradaptasi yang luas dan fleksibilitas yang tinggi.Saat objek pemroses diubah, pemrosesan dapat direalisasikan dengan mengkompilasi dan memasukkan program baru.
Pemrosesan CNC untuk bagian medis
Pemesinan CNC adalah teknologi manufaktur yang sangat nyaman dan efektif.Ini menggunakan teknologi kontrol digital komputer (CNC) untuk mengontrol mesin dan alat untuk memproses berbagai bahan dan barang.Masalah apa yang harus kita perhatikan saat memproses suku cadang?

1 、 pemilihan alat CNC untuk bagian mesin CNC:
Kualitas pemesinan CNC dari komponen produk sangat tergantung pada kontrol kualitas alat CNC.Menurut pemantauan material akustik, kontrol waktu penggilingan, hentikan inspeksi selama penggilingan, analisis lapisan permukaan bagian produk dan metode lainnya, bedakan semua kondisi kerusakan normal dan kondisi kerusakan abnormal alat CNC di seluruh proses penggilingan otomatis.Pemotong penggilingan harus segera diselesaikan sesuai dengan peraturan produksi dan pemrosesan untuk mencegah masalah kualitas produksi dan pemrosesan yang disebabkan oleh penanganan pemotong CNC yang tidak tepat.
2, aliran pemrosesan bagian CNC:
Saat memantau pemesinan kasar, pertimbangan utamanya adalah membuang kelebihan kapasitas lapisan permukaan produk dengan cepat.Selama pemrosesan produksi otomatis, alat CNC secara otomatis melakukan pemrosesan produksi penggilingan sesuai dengan laju pengumpanan yang telah ditetapkan dan jalur gerakan penggilingan yang telah ditentukan sebelumnya.Pada saat ini, operator yang sebenarnya harus memperhatikan perubahan beban penggilingan di seluruh proses produksi otomatis dan pemrosesan suku cadang, dan menyesuaikan laju umpan sesuai dengan daya dukung pemotong CNC untuk memanfaatkan sepenuhnya relatif efisiensi tinggi alat mesin CNC.

(1) Setelah pusat permesinan CNC dihidupkan, periksa apakah semua tombol sakelar dan lampu indikator normal.Jika ada ketidaknormalan, segera matikan mesin dan laporkan ke petugas pemeliharaan.
(2) Sebelum pemrosesan formal, kembalikan koordinat pusat pemesinan ke nol, dan biarkan mesin menganggur selama lebih dari 15 detik sebelum operasi formal.
(3) Untuk menyederhanakan pemosisian dan pemasangan, pusat pemesinan CNC memiliki asal pemrosesan relatif tanpa permukaan pemosisian dan dimensi koordinat yang tepat.
(4) Selama pemasangan, pastikan kayuhan benda kerja berada dalam kisaran kayuhan spindel.
(5) Saat memasang benda kerja, pastikan benda kerja dipasang dengan kuat, tetapi penting juga untuk tidak mengencangkannya terlalu kencang, yang dapat menyebabkan hilangnya akurasi pemosisian.
3, pemantauan suara penggilingan bagian CNC:
Umumnya, pada awal produksi penggilingan otomatis, suara bagian produk penggilingan alat CNC relatif stabil, terus menerus dan cepat, dan gerakan alat mesin CNC relatif stabil.Dalam seluruh proses produksi dan pemrosesan, produksi dan pemrosesan tidak stabil karena adanya titik keras di bagian produk, penghancuran alat CNC, penjepitan alat CNC, dan alasan lainnya.Bentuk ekspresinya adalah transformasi suara milling, suara tumbukan timbal balik antara alat CNC dan bagian produk, dan getaran alat mesin CNC.Selama periode ini, laju umpan dan standar penggilingan harus segera disesuaikan.Ketika efek penyetelan tidak jelas, alat mesin CNC harus diinterupsi dan kondisi pemotong CNC dan bagian produk harus diperiksa.