Cina Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. berita perusahaan

Apa definisi pemrosesan bagian presisi?Kami memiliki definisi pemrosesan suku cadang presisi Dalian.Bagaimana memahami pemrosesan bagian presisi?Bagaimana cara mendefinisikan pemrosesan bagian presisi?Apa definisi pemrosesan bagian presisi? Pabrikan suku cadang dan komponen presisi percaya bahwa definisi pemrosesan suku cadang dan komponen presisi adalah proses penyelesaian akhir dari setiap permukaan utama sesuai dengan langkah dan prosedur, termasuk paralelisme benda kerja, penyelesaian permukaan, tegak lurus permukaan, kekerasan permukaan, dll. , sehingga akurasi pemrosesan dan kualitas permukaan pemrosesan bagian memenuhi persyaratan gambar. 1. Persyaratan lainnya.Misalnya, selesai.Hal ini diperlukan untuk mencapai, seperti efek cermin.2. Persyaratan paralelisme.Yang disebut persyaratan paralelisme adalah persyaratan untuk toleransi di sekitar benda kerja.Misalnya, untuk benda kerja persegi panjang, ketebalan keempat sudut benda kerja diperlukan untuk mencapai kisaran toleransi tertentu.Jika ketebalan keempat sisi tidak dapat memenuhi persyaratan toleransi, persyaratan paralelisme tidak dapat dipenuhi.Ini membutuhkan penyesuaian kembali benda kerja.Masalah dapat terjadi pada cangkir hisap mesin gerinda, yang aus karena penggunaan yang berlebihan, yang mengakibatkan kesalahan paralelisme;Mungkin juga roda gerinda tidak dipotong dengan benar, atau roda gerinda retak atau terkelupas, dan roda gerinda perlu digerinda lagi;Atau mungkin cangkir hisap tidak dibersihkan, sehingga perlu untuk membersihkan cangkir hisap lagi dan hati-hati;Mungkin juga benda kerja tidak dipangkas dengan baik dan memiliki gerinda. 3. Persyaratan vertikalitas.Yang disebut persyaratan tegak lurus adalah mensyaratkan bahwa sisi dan dasar benda kerja memenuhi persyaratan toleransi.Yang paling baik dipahami adalah tubuh yang tepat, yang dibagi menjadi tiga sisi XYZ dari perspektif sumbu nomor.Umumnya, XZ dan YZ diharuskan memenuhi persyaratan toleransi.Kesalahan juga terjadi dan persyaratan paralelisme adalah perkiraan.Umumnya, dapat ditangani sesuai dengan persyaratan paralelisme.

Saat memutar ulir pada perkakas mesin CNC, umpan arah-z di sepanjang arah pitch harus menjaga hubungan rasio kecepatan yang ketat dengan rotasi spindel perkakas mesin, sehingga pemotongan harus dihindari selama akselerasi atau deselerasi mekanisme umpan.Untuk alasan ini, harus ada lead pada jarak 1 Jarak overrun 2。 Nilai dari dan terkait dengan karakteristik dinamis dari sistem drag pahat mesin, pitch ulir dan akurasi ulir. Umumnya 2-5mm.Untuk pitch besar dan ulir presisi tinggi, nilai maksimum harus diambil;Umumnya, dibutuhkan sekitar 1/4.Banyak produsen dan operator mesin NC Dalian belum menyadari pentingnya merek saat membeli pusat mesin NC.Mereka percaya bahwa selama mereka bisa berotasi, tidak masalah merek apa pun. Namun pada kenyataannya, baik buruknya merek pusat permesinan CNC secara langsung mempengaruhi kualitas produksi.Dapat dikatakan bahwa merek pusat permesinan CNC terkait langsung dengan pengembangan perusahaan.Oleh karena itu, kita harus mengenali merek saat memilih pusat permesinan CNC.Saat ini, penerapan peralatan mesin CNC telah dipopulerkan sampai batas tertentu, dan pusat permesinan berkinerja tinggi dan efisien secara bertahap menjadi kebutuhan sosial. Oleh karena itu, semakin banyak sekolah yang membeli peralatan mesin CNC dan melaksanakan pengajaran peralatan mesin CNC.Pemrograman adalah bagian penting dari pemesinan NC, dan meningkatkan keterampilan pemrograman pusat pemesinan sebagian besar dapat menghindari beberapa tabrakan yang tidak perlu.Pada abad ke-21, dengan promosi cepat kekuatan ekonomi induktif China, toko pusat pemrosesan telah memasuki periode perkembangan yang cepat. Permintaan untuk pemrosesan antara dalam mobil dan bagiannya, dirgantara, cetakan dan industri lainnya telah meningkat secara signifikan.Pusat pemrosesan domestik memilih sistem CNC domestik dan asing terbaik, komponen fungsional, dan aksesori lainnya untuk mempercepat laju produksi industri.Kualitas dan keandalan telah meningkat secara signifikan, dengan keunggulan dalam kinerja biaya, dan secara bertahap telah diakui oleh pengguna domestik.

Saat memutar ulir pada perkakas mesin CNC, umpan arah-z di sepanjang arah pitch harus menjaga hubungan rasio kecepatan yang ketat dengan rotasi spindel perkakas mesin, sehingga pemotongan harus dihindari selama akselerasi atau deselerasi mekanisme umpan.Untuk alasan ini, harus ada lead pada jarak 1 Jarak overrun 2。 Nilai dari dan terkait dengan karakteristik dinamis dari sistem drag pahat mesin, pitch ulir dan akurasi ulir. Umumnya 2-5mm.Untuk pitch besar dan ulir presisi tinggi, nilai maksimum harus diambil;Umumnya, dibutuhkan sekitar 1/4.Banyak produsen dan operator mesin NC Dalian belum menyadari pentingnya merek saat membeli pusat mesin NC.Mereka percaya bahwa selama mereka bisa berotasi, tidak masalah merek apa pun. Namun pada kenyataannya, baik buruknya merek pusat permesinan CNC secara langsung mempengaruhi kualitas produksi.Dapat dikatakan bahwa merek pusat permesinan CNC terkait langsung dengan pengembangan perusahaan.Oleh karena itu, kita harus mengenali merek saat memilih pusat permesinan CNC.Saat ini, penerapan peralatan mesin CNC telah dipopulerkan sampai batas tertentu, dan pusat permesinan berkinerja tinggi dan efisien secara bertahap menjadi kebutuhan sosial. Oleh karena itu, semakin banyak sekolah yang membeli peralatan mesin CNC dan melaksanakan pengajaran peralatan mesin CNC.Pemrograman adalah bagian penting dari pemesinan NC, dan meningkatkan keterampilan pemrograman pusat pemesinan sebagian besar dapat menghindari beberapa tabrakan yang tidak perlu.Pada abad ke-21, dengan promosi cepat kekuatan ekonomi induktif China, toko pusat pemrosesan telah memasuki periode perkembangan yang cepat. Permintaan untuk pemrosesan antara dalam mobil dan bagiannya, dirgantara, cetakan dan industri lainnya telah meningkat secara signifikan.Pusat pemrosesan domestik memilih sistem CNC domestik dan asing terbaik, komponen fungsional, dan aksesori lainnya untuk mempercepat laju produksi industri.Kualitas dan keandalan telah meningkat secara signifikan, dengan keunggulan dalam kinerja biaya, dan secara bertahap telah diakui oleh pengguna domestik.

Untuk suku cadang presisi, pemrosesannya sangat ketat, dan prosedur pemrosesannya mencakup pengumpanan pisau, pengosongan pisau, dll. Pemrosesan suku cadang presisi Dalian memiliki persyaratan khusus untuk ukuran dan presisi, seperti mikrometer plus atau minus 1mm.Jika ukurannya terlalu banyak salah, itu akan menjadi produk limbah.Pada saat ini, itu setara dengan harus memproses ulang, memakan waktu dan melelahkan.Terkadang, seluruh bahan pemrosesan akan dibuang, yang menyebabkan peningkatan biaya.Pada saat yang sama, bagian-bagiannya pasti tidak berguna. Di masa lalu, perusahaan produksi mesin presisi China relatif terbelakang dalam teknologi dibandingkan dengan negara asing.Mereka umumnya tidak memiliki kemampuan inovasi independen dan dukungan teknologi kunci dan inti.Produk yang mereka mesin sebagian besar adalah produk kelas bawah, yang tidak memiliki daya saing di dunia.Ada kesenjangan yang signifikan antara peralatan mesin permesinan presisi China dan produk canggih asing dalam hal stabilitas kualitas, keandalan, dan daya tahan. Pekerjaan dingin mengacu pada bekerja pada suhu kamar tanpa menyebabkan perubahan kimia dan fisik pada benda kerja.Pemrosesan di atas atau di bawah suhu normal akan menyebabkan perubahan kimia atau fisik benda kerja, yang disebut pemrosesan panas.Pemrosesan dingin dapat dibagi menjadi pemrosesan pemotongan dan pemrosesan tekanan sesuai dengan perbedaan metode pemrosesan.Jenis pemrosesan ini membutuhkan peralatan tinggi untuk pemrosesan, bahkan minyak tambahan.Jenis pemrosesan ini terutama menghasilkan beberapa benda kerja kecil. Untuk suku cadang presisi dengan persyaratan presisi tinggi, pemesinan kasar dan akhir harus dipisahkan untuk memastikan kualitas suku cadang.Pemrosesan bagian poros umumnya dapat dibagi menjadi tiga tahap: pembubutan kasar (pembubutan kasar dari lingkaran, pengeboran lubang tengah, dll.), Pembubutan semi presisi (pembalikan semi presisi dari semua lingkaran, langkah, penggilingan lubang tengah dan permukaan sekunder , dll.), dan penggilingan kasar dan halus (penggerindaan kasar dan halus dari semua lingkaran).Setiap tahap secara kasar dibagi dengan perlakuan panas.

Diperkirakan secara kasar bahwa pada tahun 2015, total aset industri peralatan mesin CNC China akan melebihi 240 miliar yuan, pendapatan penjualan akan melebihi 180 miliar yuan, dan total keuntungan akan mencapai 12 miliar yuan, dengan tingkat pertumbuhan tahunan rata-rata lebih banyak. dari 10%.Pada saat yang sama, teknologi peralatan mesin CNC di China juga akan sangat ditingkatkan.Pada akhir "Rencana Lima Tahun ke-12", peralatan mesin CNC kelas atas dan peralatan manufaktur dasar akan mencapai peningkatan signifikan dalam kemampuan inovasi independen, menguasai sejumlah besar teknologi inti dengan hak kekayaan intelektual independen, dan tingkat teknis keseluruhan akan masuk ke peringkat advaCNCed internasional.Pada saat itu, mainframe, sistem CNC Komponen fungsionalnya adalah "industrialisasi skala menengah dan kelas atas. China akan mengembangkan sekumpulan peralatan utama dengan tingkat mahir internasional, dan pangsa pasar pusat permesinan vertikal dan horizontal berkecepatan tinggi, presisi, dan vertikal, Mesin bubut CNC dan produk lain dengan impor besar akan meningkat secara signifikan. Proses pemesinan CNC umumnya perlu mempertimbangkan datum pemosisian, kemampuan proses, formulasi rute proses, pemilihan pahat, mode penjepitan, parameter proses, dan metode pemotongan bagian yang akan dikerjakan.Dalam mode pemesinan tradisional, pertimbangan ini telah disederhanakan.Oleh karena itu, teknologi pemrosesan CNC memiliki lebih banyak faktor dan lebih kompleks daripada teknologi pemrosesan biasa.Oleh karena itu, seluruh proses teknologi pemrosesan CNC harus dianalisis secara komprehensif, teknologi pemrosesan yang wajar harus diadopsi, dan skema pemrosesan harus ditingkatkan secara keseluruhan. Deformasi termal dalam permesinan CNC adalah masalah yang lebih menonjol.Karena pemesinan CNC memproses beberapa permukaan secara bersamaan, panas yang dihasilkan dalam pemotongan tidak dapat dihilangkan dalam waktu.Namun, jika tidak ada waktu tunggu seperti pemesinan tradisional, efisiensi pemesinan akan terpengaruh. Karena karakteristik pemesinan CNC, metode pemesinan yang tidak cocok untuk perkakas mesin tradisional sangat layak untuk pemesinan CNC.Pemboran pemandu tailstock mendukung pemboran dan pemboran kantilever yang ditransmisikan telah digantikan oleh pemboran siklus tetap dan pemboran head-turning.Metode dressing, metode pengisian dan metode pahat kosong dalam teknologi pengolahan lubang tradisional telah digantikan oleh metode back boring, metode dressing kontrol numerik dan interpolasi busur.

Pemrosesan bagian presisi terutama tentang persyaratan ukuran, seperti diameter silinder.Ada persyaratan yang ketat.Hanya suku cadang yang memenuhi syarat dengan kesalahan positif dan negatif dalam persyaratan yang ditentukan, jika tidak mereka adalah suku cadang yang tidak memenuhi syarat;Ada juga persyaratan khusus dan ketat untuk panjang, lebar dan tinggi, dan ada juga ketentuan untuk kesalahan positif dan negatif.Misalnya, jika diameter silinder tertanam (ambil komponen dasar paling sederhana sebagai contoh) terlalu besar dan melebihi kisaran kesalahan yang diizinkan, hal itu akan mengakibatkan kegagalan penyisipan.Jika diameter sebenarnya terlalu kecil dan melebihi batas bawah nilai kesalahan negatif yang diizinkan, ini akan mengakibatkan penyisipan yang terlalu longgar dan tidak stabil.Untuk bagian presisi, pemrosesannya sangat ketat, dan prosedur pemrosesannya termasuk pemberian makan pisau, pemakaian pisau, dll. Pemrosesan suku cadang presisi memiliki persyaratan khusus untuk ukuran, dan presisi pemrosesan suku cadang presisi juga memiliki persyaratan, seperti mikrometer plus atau minus 1mm.Jika ukurannya terlalu banyak salah, itu akan menjadi produk limbah.Pada saat ini, itu sama dengan harus memproses ulang, memakan waktu dan tenaga, dan kadang-kadang bahkan seluruh bahan pemrosesan akan dibuang, yang menyebabkan peningkatan biaya.Pada saat yang sama, bagian-bagiannya pasti tidak berguna. Dengan pendalaman reformasi dan keterbukaan yang komprehensif, kami telah melewati 35 tahun, dan persaingan di pasar suku cadang perangkat keras China menjadi semakin sengit.Banyak perusahaan asing terus memasuki pasar China dan mengakar di China, memanfaatkan tenaga kerja murah China untuk memproduksi produk merek mereka untuk keuntungan yang lebih tinggi. Perusahaan kita sendiri telah sangat ditekan dan dikucilkan.Saat ini, bagian-bagian perangkat keras canggih di dunia sedang menghadapi terobosan teknologi, besar atau kecil.Jika suku cadang perangkat keras China dapat memanfaatkan peluang besar ini, memainkan keunggulan mereka, dan mengembangkan beberapa produk kompetitif dengan daya saing internasional, hal itu juga mungkin terjadi. Setelah mesin dihidupkan, satu orang harus mengangkut bahan dan mengoperasikan mesin.Orang lain tidak boleh menekan bangunan listrik atau menginjak papan sakelar kaki, atau memasukkan tangan mereka ke area kerja mekanis atau menyentuh bagian mesin yang bergerak.Saat mesin bekerja, dilarang memasukkan tangan ke dalam area kerja penggeser, dan dilarang mengambil dan meletakkan benda kerja dengan tangan.Alat yang memenuhi standar harus digunakan saat mengambil dan menempatkan benda kerja di dalam cetakan.Jika ada suara abnormal atau malfungsi mesin, sakelar daya harus segera dimatikan untuk pemeriksaan.

Ada banyak pengetahuan tentang permesinan, tetapi bagi kami, pengetahuan ini tidak cukup untuk meringkas secara komprehensif, dan akan ada beberapa kekurangan.Oleh karena itu, kita perlu menambah dan memperbaharui pengetahuan agar kita dapat menguasai pengetahuan yang lebih update pada waktunya, sehingga kita dapat memiliki pemahaman permesinan yang komprehensif dan mendetail. Proses produksi pemesinan meliputi transportasi dan pengawetan bahan baku, persiapan produksi, pembuatan embrio kasar, pemrosesan suku cadang dan perlakuan panas, perakitan dan commissioning produk, dll. Dengan pemesinan di Dalian, bentuk, ukuran, dan kinerja bahan baku dapat diubah untuk memenuhi persyaratan produk jadi.Proses ini disebut juga proses teknologi, yang terdiri dari satu atau beberapa proses berurutan. Dalam rute proses pemesinan, proses perlakuan panas sering diatur.Posisi proses perlakuan panas diatur sebagai berikut: untuk meningkatkan kinerja pemotongan logam, seperti anil, normalisasi, pendinginan dan temper, umumnya diatur sebelum pemrosesan mekanis.Untuk menghilangkan stres internal, seperti perawatan penuaan, pendinginan dan perawatan temper, umumnya diatur setelah pemesinan kasar dan sebelum finishing. Setelah menerima suku cadang mesin, personel penerima penuh waktu harus ditugaskan untuk menerima bahan, spesifikasi, model dan jumlah suku cadang mesin sesuai dengan persyaratan kontrak dan gambar.Umumnya diproses pada suhu kamar tanpa menyebabkan perubahan kimia atau fasa benda kerja, yang disebut pemrosesan dingin.Umumnya pengolahan di atas atau di bawah suhu normal akan menyebabkan perubahan kimia atau fasa benda kerja, yang disebut pengolahan panas.Pengerjaan dingin dapat dibagi menjadi pemotongan dan pemesinan tekanan sesuai dengan perbedaan metode pemrosesan.Perlakuan panas, penempaan, pengecoran dan pengelasan adalah pekerjaan panas yang umum. Dengan perkembangan dan kemajuan keterampilan pemrosesan mekanis, struktur peralatan pemrosesan mekanis menjadi semakin tidak teratur.Peralatan pemrosesan mekanis adalah peralatan dasar industri manufaktur dan menanggung beban kerja yang sangat besar dalam manufaktur mekanik.Oleh karena itu, pekerjaan normal peralatan pemrosesan mekanis sangat penting untuk memastikan kualitas produk olahan dan mengurangi biaya operasi.

Pemesinan NC Shenzhen mengacu pada pemesinan yang dikirim oleh sistem kontrol untuk membuat pemotong melakukan berbagai gerakan yang memenuhi persyaratan, dan persyaratan teknis serta persyaratan pemrosesan seperti bentuk dan ukuran benda kerja dinyatakan dalam angka dan huruf.Ini umumnya mengacu pada proses teknologi pemrosesan bagian pada peralatan mesin CNC.Pemesinan CNC mengacu pada metode proses bagian pemesinan pada peralatan mesin CNC.Prosedur proses peralatan mesin CNC dan peralatan mesin tradisional umumnya konsisten, tetapi ada juga perubahan yang signifikan. Metode pemesinan yang menggunakan informasi digital untuk mengontrol perpindahan suku cadang dan perkakas.Umumnya, pusat permesinan dipasang di bengkel pemesinan.Tidak hanya suhu lingkungan yang sangat berubah dan kondisi layanan yang buruk, tetapi juga ada banyak peralatan mekanik dan listrik, yang mengakibatkan fluktuasi besar pada jaringan listrik.Oleh karena itu, posisi di mana pusat permesinan dipasang memerlukan kontrol tegangan catu daya yang ketat.Fluktuasi tegangan catu daya harus berada dalam kisaran yang diizinkan dan dijaga agar relatif stabil.Jika tidak, operasi normal sistem CNC dari pusat permesinan akan terpengaruh. Suhu sekitar pusat permesinan CNC kurang dari 30 ° C, dan suhu relatif kurang dari 80%.Secara umum, kipas buang atau pendingin udara diatur di dalam kabinet listrik kontrol numerik untuk menjaga komponen elektronik, terutama suhu kerja unit pemrosesan pusat (CPU) konstan atau perbedaan suhu sedikit berubah.Suhu dan kelembaban yang berlebihan akan mengurangi umur komponen sistem kontrol dan menyebabkan lebih banyak kegagalan. Peralatan mesin CNC termasuk dalam industri manufaktur peralatan mesin pemotong logam.Didorong oleh revitalisasi nasional industri manufaktur peralatan dan transfer industri internasional, tingkat pertumbuhan investasi dalam pembelian peralatan dan peralatan di China akan terus mempertahankan tingkat 20% dalam 5-10 tahun ke depan, dan permintaan China industri alat mesin akan terus tumbuh dengan kecepatan tinggi.Didorong oleh permintaan, output peralatan mesin CNC di China telah mempertahankan pertumbuhan yang cepat.Dengan pendalaman restrukturisasi ekonomi, tingginya pertumbuhan emiten kategori peralatan mesin CNC dan peralatan sistem CNC diperkirakan akan terus berlanjut.

Untuk pemrosesan bagian-bagian presisi, pemrosesannya sangat ketat, dan prosedur pemrosesannya meliputi pemberian pisau, pelepasan pisau, dll. Ada persyaratan khusus untuk ukuran dan presisi, seperti jumlah mikrometer plus atau minus 1mm.Jika ukurannya terlalu salah, itu akan menjadi produk limbah.Pada saat ini, itu sama dengan harus memproses ulang, memakan waktu dan melelahkan, dan kadang-kadang bahkan seluruh bahan pemrosesan akan dibuang, yang menyebabkan peningkatan biaya.Pada saat yang sama, bagian-bagiannya pasti tidak berguna.Singkatnya, ada beberapa persyaratan untuk bahan dalam pemesinan presisi.Tidak semua bahan cocok untuk pemesinan, seperti bahan yang terlalu lunak atau terlalu keras.Yang pertama tidak diperlukan untuk pemesinan, sedangkan yang kedua tidak. Standar proses bagian presisi dapat dibagi menjadi pengecoran, penempaan, stamping, pengelasan, perlakuan panas, permesinan, perakitan dan kategori lainnya sesuai dengan proses yang berbeda.Proses pemrosesan bagian presisi umumnya mengacu pada istilah umum pemrosesan NC dan proses perakitan mesin dari seluruh bagian, sedangkan proses lain seperti pembersihan, inspeksi, pemeliharaan peralatan, segel minyak, dll. hanyalah proses tambahan. Klasifikasi suku cadang alat mesin: kotak, alas, spindel, flensa, lembaran logam, dll. Ada berbagai peralatan yang sesuai dengan proses yang berbeda.Yang paling umum adalah mesin bubut (termasuk kontrol numerik dan pembubutan konvensional), mesin penggilingan, ketam, penggiling, bor radial, mesin pemotong kawat, tungku perlakuan panas, dll. Baling-baling skala besar di industri militer harus menggunakan lima sumbu empat alat mesin penghubung.Teknologi pemrosesan suku cadang presisi Shenzhen adalah teknologi yang menetapkan proses pemrosesan dan metode operasi suku cadang mekanis presisi.Ini adalah dokumen proses yang, dalam kondisi produksi tertentu, menulis proses dan metode operasi yang lebih masuk akal ke dalam dokumen proses dalam bentuk yang ditentukan, dan kemudian menggunakannya untuk memandu produksi setelah disetujui. Prosedur pemrosesan bagian mekanis presisi umumnya mencakup konten berikut: rute pemrosesan benda kerja, konten spesifik setiap proses, peralatan dan peralatan proses yang digunakan, item inspeksi dan metode benda kerja, jumlah pemotongan, kuota waktu, dll.

Pemrosesan kontrol numerik mengacu pada pemrosesan di mana sistem kontrol mengirimkan instruksi untuk memungkinkan pemotong melakukan berbagai gerakan yang memenuhi persyaratan, dan persyaratan teknis dan persyaratan teknologi pemrosesan seperti bentuk dan ukuran benda kerja dinyatakan dalam angka dan huruf .Ini umumnya mengacu pada proses teknologi pemrosesan bagian pada peralatan mesin CNC.Konsep pemrosesan kontrol numerik di Shenzhen adalah pemrosesan kontrol numerik, yang mengacu pada metode proses untuk memproses bagian pada peralatan mesin kontrol numerik.Prosedur pemrosesan peralatan mesin kontrol numerik umumnya konsisten dengan peralatan mesin tradisional, tetapi perubahan signifikan juga telah terjadi.Metode pemesinan yang menggunakan informasi digital untuk mengontrol perpindahan suku cadang dan perkakas.Ini adalah cara yang efektif untuk memecahkan masalah variasi, batch kecil, bentuk kompleks, presisi tinggi dan efisiensi tinggi dan pemrosesan suku cadang secara otomatis. Pemrosesan kontrol numerik adalah teknologi pemrosesan otomatis.Persyaratan keterampilan pekerja dalam operasi berkurang, kualitas benda kerja pemrosesan stabil, dan efisiensi pemrosesan relatif tinggi.Pemrosesan otomatis menghilangkan sejumlah besar kesalahan dalam operasi pekerja, dan konsistensi produk serta efisiensi produksi ditingkatkan. Suhu sekitar pusat permesinan CNC kurang dari 30 ° C, dan suhu relatif kurang dari 80%.Secara umum, kipas buang atau pendingin udara diatur di dalam kabinet listrik kontrol numerik untuk menjaga komponen elektronik, terutama suhu kerja unit pemrosesan pusat (CPU) konstan atau perbedaan suhu sedikit berubah.Suhu dan kelembaban yang berlebihan akan mengurangi umur komponen sistem kontrol dan menyebabkan lebih banyak kegagalan.