Ketika bagian stempel logam presisi diproses, tingkat akurasi dimensi dan tingkat kekasaran permukaan harus dikurangi sebanyak mungkin di bawah kondisi untuk memastikan penggunaan normal, yang kondusif untuk pertukaran produk, mengurangi produk limbah, dan memastikan stabilitas kualitas produk.Stempel yang dirancang harus kondusif untuk pemrosesan peralatan yang ada, peralatan proses, dan aliran proses sejauh mungkin, dan untuk perpanjangan masa pakai cetakan.Bentuk dan ukuran lembar ekspansi stamping logam adalah dasar untuk menganalisis tingkat deformasi bagian stamping, merancang proses dan merumuskan prosedur proses.Jika bentuk lembaran cocok, itu tidak hanya dapat secara signifikan meningkatkan distribusi deformasi lembaran yang tidak merata di sepanjang lembaran, tetapi juga meningkatkan batas pembentukan, mengurangi ketinggian lug dan mengurangi tunjangan pemotongan.
Pemrosesan bagian stamping logam presisi
Produsen suku cadang stamping dapat memilih bahan baku untuk pemeriksaan ulang sesuai kebutuhan.Analisis kimia dan pemeriksaan metalografi: menganalisis kandungan unsur kimia dalam bahan;Menentukan tingkat ukuran partikel dan keseragaman bahan;Mengevaluasi tingkat sementit bebas, struktur pita dan inklusi non-logam dalam material;Periksa rongga susut, material lepas dan cacat lainnya.Untuk meningkatkan stabilitas proses stempel dan memastikan kualitas bagian stempel, terkadang perlu menambah jumlah proses;Untuk bagian stamping logam dengan bentuk sederhana, die proses tunggal diadopsi.Karena keterbatasan struktur atau kekuatan die, kontur atas dan bawah benda kerja dengan bentuk blanking yang rumit harus dibagi menjadi beberapa bagian, dan beberapa proses pencetakan harus diadopsi.Jika perlu, continuous die dapat dipilih.Untuk stempel logam dengan persyaratan kerataan tinggi, proses leveling dapat ditambahkan setelah proses blanking.
