logo
Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd.
Produk
Berita
Rumah >

Cina Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. berita perusahaan

Analisis Rasional Industri Pengolahan CNC

Pemrosesan kontrol numerik mengacu pada pemrosesan di mana sistem kontrol mengirimkan instruksi untuk memungkinkan pemotong melakukan berbagai gerakan yang memenuhi persyaratan, dan persyaratan teknis dan persyaratan teknologi pemrosesan seperti bentuk dan ukuran benda kerja dinyatakan dalam angka dan huruf .Ini umumnya mengacu pada proses teknologi pemrosesan suku cadang pada peralatan mesin CCNC. Alat mesin CNC adalah sejenis alat mesin yang dikendalikan oleh komputer.Komputer yang digunakan untuk mengendalikan mesin perkakas, baik itu komputer khusus atau komputer umum, secara kolektif disebut sebagai sistem CNC.Gerakan dan aksi bantu alat mesin CNC dikendalikan oleh instruksi yang dikeluarkan oleh sistem CNC.Instruksi sistem CNC disusun oleh programmer sesuai dengan bahan benda kerja, persyaratan pemrosesan, karakteristik alat mesin dan format instruksi (bahasa atau simbol CNC) yang ditentukan oleh sistem. Prinsip pemesinan CNC Shenzhen adalah proses pemesinan CNC: Pertama, informasi geometris dan informasi proses pada gambar bagian yang akan dikerjakan didigitalkan, yaitu jalur gerak relatif alat dan benda kerja, transformasi kecepatan spindel dan umpan kecepatan selama proses pemesinan, pergantian pendingin, transformasi benda kerja dan pahat, dan kontrol dan operasi lainnya semuanya dikompilasi ke dalam program pemrosesan sesuai dengan kode dan format yang ditentukan, dan kemudian program tersebut dikirim ke CNC sistem.Dalam proses pemesinan material yang sulit untuk mesin dan material dengan presisi tinggi, laju keausan pahat cepat dan keausan pahat berdampak pada akurasi pemesinan dan integritas permukaan mesin.

2022

11/02

Cara mengurangi kesalahan dalam pemesinan

Kesalahan pemesinan mengacu pada tingkat penyimpangan antara parameter geometris aktual (ukuran geometris, bentuk geometris, dan posisi bersama) dan parameter geometrik ideal dari suatu bagian setelah pemrosesan.Derajat kesesuaian antara parameter geometrik aktual dan parameter geometri ideal setelah pemesinan bagian adalah akurasi pemesinan.Semakin kecil kesalahan pemesinan dan semakin tinggi tingkat kesesuaian, semakin tinggi akurasi pemesinan. Dalam setiap proses pemesinan, sistem proses harus disesuaikan dengan satu atau lain cara.Karena penyesuaian tidak dapat benar-benar akurat, kesalahan penyesuaian dihasilkan.Dalam sistem proses, akurasi posisi saling benda kerja dan pemotong pada mesin perkakas dijamin dengan menyesuaikan perkakas mesin, pemotong, perlengkapan atau benda kerja.Bahan pemrosesan yang berbeda, pilih metode perawatan permukaan yang sama, hasil pemrosesan berbeda.Oleh karena itu, untuk mencapai efek permukaan yang diperlukan, penting juga untuk mempertimbangkan pemilihan bahan baku. Bahan yang digunakan oleh peralatan permesinan Shenzhen harus memenuhi persyaratan keselamatan dan kesehatan, dan bahan yang berbahaya bagi tubuh manusia dan bahan tanpa pemeriksaan keselamatan dan kesehatan tidak boleh digunakan.Kesalahan tidak bisa dihindari dalam pemesinan.Jika Anda ingin memastikan efisiensi kerja, mengurangi limbah material, dan mengurangi tenaga kerja, Anda harus memastikan dan meningkatkan akurasi pemesinan.Dalam pemesinan, kesalahan akurasi pemesinan tidak dapat dihindari.Hanya dengan menganalisis faktor-faktor yang mempengaruhi kesalahan secara rinci, tindakan pencegahan yang sesuai dapat diambil untuk mengurangi kesalahan pemesinan dan meningkatkan efisiensi pemesinan.

2022

11/02

Memahami prinsip dan metode pemesinan dan mengatur produksi

Untuk produksi mesin, permesinan Shenzhen mencakup transportasi dan penyimpanan bahan baku, persiapan produksi, pembuatan blanko, pemrosesan dan perlakuan panas suku cadang, perakitan, commissioning, pengecatan, dan pengemasan produk.Isi dari proses produksi sangat luas.Perusahaan modern menggunakan prinsip dan metode rekayasa sistem untuk mengatur produksi dan memandu produksi. Proses produksi dianggap sebagai sistem produksi dengan input dan output.Dalam proses produksi, proses pengubahan bentuk, ukuran, letak dan sifat benda produksi menjadi barang jadi atau setengah jadi disebut proses.Ini adalah bagian penting dari proses produksi.Proses teknologi juga dapat dibagi menjadi casting, forging, stamping, welding dan machining. Proses manufaktur mekanis umumnya mengacu pada jumlah proses pemesinan suku cadang dan proses perakitan mesin, sedangkan proses lain disebut proses bantu, seperti transportasi, penyimpanan, catu daya, pemeliharaan peralatan, dll. proses teknologi terdiri dari satu atau beberapa proses berurutan, dan satu proses terdiri dari beberapa langkah kerja.Mesin murni meliputi desain mekanik dan manufaktur mekanik.Pemrosesan mekanis milik manufaktur mekanis, yang melibatkan: proses manufaktur. Jika lebih baik, teknolog manufaktur mekanik bertanggung jawab untuk merumuskan rute proses manufaktur.Beberapa pemrosesan yang tidak sesuai atau tidak dapat diselesaikan dengan metode mekanis dapat diselesaikan oleh pekerja bangku.Seperti: scribing, pemesinan presisi (seperti menggores dan menggores pelat sampel dan membuat cetakan, dll.), Inspeksi dan perbaikan dalam proses pemrosesan suku cadang.Perakitan bangku: perakitan, perakitan komponen, dan perakitan umum suku cadang sesuai dengan persyaratan teknis perakitan peralatan mekanis, dan menjadikannya peralatan mekanis yang memenuhi syarat setelah penyesuaian, inspeksi, dan commissioning.

2022

11/01

Pemesinan harus mengikuti prinsip-prinsip tertentu

Proses produksi pemrosesan mekanis Shenzhen mengacu pada seluruh proses pembuatan produk dari bahan baku (atau produk setengah jadi).Untuk produksi mesin, itu termasuk transportasi dan penyimpanan bahan baku, persiapan untuk produksi, pembuatan blanko, pemrosesan dan perlakuan panas suku cadang, perakitan dan commissioning produk, pengecatan dan pengemasan, dll. Komponen sepeda, mobil, pesawat terbang dan bagian lain yang kita inginkan termasuk dalam kategori pemrosesan mekanis.Tentu saja, pemrosesan mekanis hanyalah proses mewujudkan produk.Mesin bubut presisi dapat digunakan untuk memutar, menggiling, merencanakan dan menggiling bagian presisi. Jenis mesin ini bagus untuk memutar, menggiling, merencanakan, menggiling, dan memproses bagian presisi lainnya.Ini adalah bagian dari proses yang terus-menerus diselesaikan dengan syarat bahwa alat pemrosesan dan parameter pemotongan tidak berubah.Penyusunan rute proses adalah merumuskan tata letak proses secara keseluruhan.Tugas utama adalah memilih metode pemrosesan setiap permukaan, menentukan urutan pemrosesan setiap permukaan, dan menentukan jumlah proses di seluruh proses. Rute proses harus mengikuti prinsip-prinsip tertentu.Dengan cara ini, pesawat dapat digunakan untuk menemukan lubang pemesinan, memastikan akurasi posisi bidang dan lubang, dan memfasilitasi pemesinan lubang di pesawat.Sama sekali tidak diperbolehkan untuk menyentuh benda kerja secara langsung dengan tangan atau benda lain, untuk menghindari kerusakan pada permukaan akhir karena transfer dan pemasangan antar proses.

2022

11/01

Premis pemrosesan suku cadang presisi adalah untuk memenuhi persyaratan proses suku cadang

Fungsi pemrosesan bagian presisi yang umum digunakan di Shenzhen relatif tetap.Pusat pemesinan vertikal, pusat pemesinan horizontal, atau pusat pemesinan, pusat pembubutan, dll. digabungkan untuk membentuk sistem pemrosesan untuk meningkatkan jangkauan pemrosesan dan kapasitas perkakas mesin.Alat mesin secara otomatis dilindungi sesuai dengan beban selama pemrosesan.Ketika beban melebihi set beban besar alat mesin, alat mesin akan mati secara otomatis. Ukuran beban dapat diatur dan diubah sendiri.Dalam proses pemrosesan, benda kerja terdeteksi secara real time, dan kesalahan ditemukan dan diperbaiki tepat waktu.Fungsi ini dapat secara efektif menghindari masalah penjepitan ulang dan pemosisian yang disebabkan oleh inspeksi yang tidak memenuhi syarat setelah pemrosesan konvensional, mempersingkat waktu produksi dan meningkatkan efisiensi produksi.Pada tahap awal, persyaratan proses dan batch bagian stamping presisi ditentukan. Fungsi dari mesin bubut CNC adalah untuk persiapan tahap awal.Premis pemilihan mesin bubut CNC yang wajar adalah untuk memenuhi persyaratan teknologi suku cadang.Persyaratan proses suku cadang terutama adalah dimensi struktural, rentang pemrosesan, dan persyaratan akurasi suku cadang.Alur proses pemrosesan perangkat keras presisi adalah memesan bahan baja dari pemasok bahan sesuai dengan kebutuhan produksi.Setelah bahan baja dipesan, bahan dibuka.Setelah bahan dibuka, toleransi diuji di empat sisi.Sebagian besar produk perangkat keras bukanlah barang konsumsi. Ini digunakan sebagai produk pendukung, produk setengah jadi dan alat yang digunakan dalam proses produksi industri manufaktur.Hanya sejumlah kecil produk perangkat keras sehari-hari yang merupakan barang konsumsi alat yang diperlukan untuk kehidupan masyarakat.Selama pemrosesan produk.Operator harus menjaga postur yang benar dan memiliki semangat yang cukup untuk mengatasi pekerjaan.Jika dia merasa tidak sehat, dia harus segera meninggalkan pos demi keselamatan pribadi dan melapor ke supervisor bengkel atau pemimpin tingkat yang lebih tinggi.

2022

11/01

Memahami konten proses mekanis dan proses perlakuan panas

Pemrosesan mesin Shenzhen memiliki berbagai kontak di industri, mencocokkan lebih banyak jenis pesanan pembelian dengan kutipan, dan berpartisipasi dalam pengadaan offline dan aktivitas docking pasokan.Hanya dengan cara ini kami memiliki kesempatan untuk mendapatkan pesanan pemrosesan mesin.Peralatan anti korosi kayu, peralatan sterilisasi kayu, tangki impregnasi kayu, tangki perawatan kayu, peralatan tahan api kayu, peralatan modifikasi kayu, peralatan memasak kayu, peralatan pewarnaan kayu;Beberapa peralatan sterilisasi, seperti tangki sterilisasi jamur merang, tangki sterilisasi kantong jamur, tangki sterilisasi jamur aprikot abalon, serta peralatan dan fasilitas pendukung lainnya. Perangkat vakum, perangkat bertekanan, tangki penghilang cairan, perangkat pencampur, truk material, boiler partikel biologis.Metode pemrosesan yang dipilih harus mempertimbangkan bahwa kisaran presisi ekonomi pemrosesan dari setiap metode pemrosesan harus sesuai dengan persyaratan presisi dan persyaratan kekasaran permukaan permukaan pemrosesan.Tujuan perlakuan panas berbeda, dan isi proses perlakuan panas dan posisinya dalam proses juga berbeda. Fitur utama adalah untuk memproses alur dan permukaan linier.Tentu saja, itu juga dapat memproses permukaan melengkung dengan dua atau tiga sumbu.Sistem CNC dapat mengontrol alat mesin untuk secara otomatis memilih dan mengganti alat sesuai dengan proses yang berbeda, secara otomatis mengatur alat, secara otomatis mengubah kecepatan spindel, laju pengumpanan, dll., Dan dapat terus menyelesaikan pengeboran, membosankan, penggilingan, reaming, penyadapan dan proses lainnya .Ini terutama digunakan untuk memproses bagian kompleks seperti pelat, cakram, cetakan, dan cangkang kecil.Standar tersebut menetapkan persyaratan dan metode inspeksi untuk akurasi geometrik dan akurasi kerja pusat permesinan. Pusat permesinan juga harus diperiksa sesuai dengan Aturan Umum JB2670-82 untuk Pemeriksaan Akurasi Mesin Pemotong Logam dan Kondisi Teknis Umum GB9061-88 untuk Mesin Pemotong Logam.Akurasi dimensi adalah penilaian komprehensif dari akurasi geometrik dan akurasi posisi alat mesin di bawah kondisi pemotongan dan pemrosesan tertentu.Ini terutama mencakup akurasi membosankan, akurasi jarak lubang paralel, koaksialitas pemboran balik, akurasi periferal penggilingan, akurasi penggilingan interpolasi busur, dll. Mesin bubut umum adalah ibu dari semua mesin.Anda sudah familiar dengan teknologi pengolahan dan sifat material logam, yang akan membantu untuk desain mekanik masa depan.Mesin EDM, penggiling universal, pusat permesinan, pengelasan laser, berjalan kawat sedang, berjalan kawat cepat, berjalan kawat lambat, penggiling silindris, penggiling internal, bubut presisi, dll. Dapat digunakan untuk memutar, menggiling, merencanakan, menggiling dan pemrosesan lainnya dari bagian presisi.

2022

11/01

Tentang proses teknologi permesinan

Seluruh proses mengubah bahan baku menjadi produk jadi di Pemrosesan Mekanik Shenzhen disebut proses produksi.Proses produksi meliputi: transportasi dan penyimpanan bahan baku, persiapan produksi, pembuatan blanko, permesinan, perlakuan panas, perakitan, pengujian, commissioning, pengecatan dan pengemasan.Bagian utama dari proses produksi di bengkel pemesinan (yaitu, seluruh proses menggunakan metode pemesinan untuk membuat blanko menjadi bagian yang memenuhi syarat) disebut proses pemesinan. Bagian utama dari proses produksi di bengkel perakitan (yaitu proses merakit bagian-bagian menjadi komponen atau mesin lengkap) disebut proses perakitan.Umumnya, diperlukan untuk mengetahui lebih banyak tentang peralatan mesin CNC, terutama pusat permesinan, dan mengumpulkan pengalaman yang cukup untuk naik ke jalur karier.Jika Anda berencana untuk terlibat dalam R&D dan desain mekanis di masa mendatang, Anda akan dapat mengakses perangkat ini dalam tahap pembelajaran. Perlu untuk berlatih di setiap bengkel secara bergilir jika Anda ingin meletakkan dasar permesinan yang kokoh bahkan setelah lulus dari mahasiswa pascasarjana, karena mereka yang bergerak di bidang teknologi mekanik atau desain dan penelitian dan pengembangan harus memiliki pemahaman yang lebih dalam tentang kemampuan pemrosesan peralatan mekanik, dan mereka perlu mengumpulkan beberapa pengetahuan dan pengalaman yang tidak dapat dipelajari dari buku. Ingat, industri mesin dibuat dengan tangan.Alat yang digunakan dalam pembuatan mekanik pada dasarnya digunakan untuk memotong bahan logam, sehingga istilah “alat” secara umum dipahami sebagai alat pemotong logam.Fitur utama adalah untuk memproses alur dan permukaan linier.Tentu saja, dua atau tiga sumbu juga dapat digunakan untuk memproses permukaan yang melengkung;Pemesinan lubang dengan diameter lebih besar dan akurasi lebih tinggi, dan pemesinan profil benda kerja yang lebih besar.Performa pemotongan bersifat komprehensif, yang diukur dalam hal umur pahat, ketahanan pemotongan, kekasaran permukaan pemesinan, dan kesulitan pelepasan chip.

2022

10/31

Apa aliran proses pemesinan?

Spesifikasi proses pemesinan adalah salah satu dokumen proses yang menentukan proses pemesinan dan metode pengoperasian suku cadang.Ini adalah dokumen proses yang, dalam kondisi produksi tertentu, menulis proses dan metode operasi yang lebih masuk akal ke dalam dokumen proses dalam bentuk yang ditentukan, dan digunakan untuk memandu produksi setelah persetujuan. Spesifikasi proses pemesinan Shenzhen umumnya mencakup konten berikut: rute proses pemrosesan benda kerja, konten spesifik setiap proses, peralatan dan peralatan proses yang digunakan, item inspeksi dan metode benda kerja, jumlah pemotongan, kuota waktu, dll. Dalam proses merumuskan prosedur proses , seringkali perlu untuk menyesuaikan konten yang ditentukan sebelumnya untuk meningkatkan manfaat ekonomi.Dalam proses penerapan spesifikasi proses, mungkin ada situasi yang tidak terduga, seperti perubahan kondisi produksi, pengenalan teknologi dan proses baru, penerapan bahan baru dan peralatan canggih, dll., yang memerlukan revisi tepat waktu dan peningkatan spesifikasi proses. . Metode pemesinan terutama mencakup pembubutan, tang, penggilingan, perencanaan, penyisipan, penggilingan, pengeboran, membosankan, meninju, menggergaji, dll. Ini juga dapat mencakup pemotongan kawat, pengecoran, penempaan, korosi listrik, pemrosesan bubuk, pelapisan listrik, berbagai perlakuan panas, dll. Mobil: mobil vertikal dan mobil horizontal;Peralatan baru adalah mesin bubut CNC, yang terutama memproses badan berputar;Penggilingan: penggilingan vertikal dan penggilingan horizontal;Peralatan baru adalah penggilingan CNC, juga disebut pusat permesinan;Ini terutama digunakan untuk memproses alur dan permukaan linier.Tentu saja, itu juga dapat memproses permukaan melengkung dengan dua atau tiga sumbu;Ini terutama digunakan untuk memproses permukaan linier kontur, dan kekasaran permukaan yang diproses dalam kondisi normal tidak setinggi mesin penggilingan. Peralatan pemrosesan mekanis yang umum digunakan termasuk mesin penggilingan tampilan digital, penggiling cetakan tampilan digital, mesin bubut tampilan digital, mesin percikan listrik, penggiling universal, pusat permesinan, pengelasan laser, wire walking sedang, wire walking cepat, wire walking lambat, penggiling silindris, penggiling internal , bubut presisi, dll., yang dapat digunakan untuk memutar, menggiling, merencanakan, menggiling, dan memproses bagian presisi lainnya.Mesin seperti itu bagus dalam memutar, menggiling, merencanakan, menggiling dan memproses bagian presisi lainnya, dan dapat memproses berbagai bagian berbentuk tidak beraturan, Akurasi pemesinan dapat mencapai 2 m。 Prosedur kerja adalah unit dasar dari proses pemesinan.Proses yang disebut mengacu pada bagian dari proses yang diselesaikan oleh seorang pekerja (atau sekelompok pekerja) secara terus menerus untuk benda kerja yang sama (atau beberapa benda kerja pada saat yang sama) pada alat mesin (atau tempat kerja).Fitur utama pembentukan operasi adalah bahwa objek pemrosesan, peralatan, dan operator tidak berubah, dan isi operasi diselesaikan secara terus menerus.

2022

10/31

Lihatlah pulsa perintah yang dikirim oleh pemrosesan kontrol numerik

Mesin CNC Shenzhen membutuhkan kualitas suku cadang yang lebih tinggi dan lebih tinggi.Pada saat yang sama, produk sering direnovasi.Dalam pemesinan umum, proporsi produk tunggal dan produk batch kecil dan menengah meningkat.Untuk memastikan kualitas produk, meningkatkan produktivitas dan mengurangi biaya, diperlukan alat mesin tidak hanya memiliki keserbagunaan dan fleksibilitas yang baik, tetapi juga memiliki otomatisasi tingkat tinggi dalam proses pemrosesan. Peralatan integrasi elektromekanis pemrosesan yang efisien dan fleksibel dari teknologi deteksi sensor, teknologi pemrosesan informasi, teknologi komunikasi jaringan, teknologi pneumatik hidrolik, teknologi elektromekanis optik, dll., adalah dasar dari teknologi manufaktur modern.Media kontrol umum termasuk pita berlubang, pita magnetik, disk magnetik dan pembawa lain yang dapat menyimpan informasi instruksi.Untuk program pemesinan NC pendek, dapat langsung dimasukkan ke perangkat NC melalui keyboard pada panel operasi NC. Selain part umum seperti main drive, feed drive, bed, workbench dan auxiliary parts, ada juga part khusus seperti tool magazine untuk penyimpanan tool, automatic tool changer dan rotary workbench.Buatlah instruksi untuk mengontrol alat mesin.Setelah memproses informasi input, perangkat NC mengirimkan pulsa perintah ke sistem servo dari setiap sumbu koordinat alat mesin, menggerakkan bagian yang sesuai dari alat mesin, dan mengontrol tindakan lain seperti perubahan kecepatan, penggantian alat, memulai dan menghentikan alat mesin.Secara otomatis memproses benda kerja yang memenuhi persyaratan gambar.Sebuah alat mesin kontrol numerik untuk mesin multi proses benda kerja.Ini memiliki majalah alat dan perangkat perubahan alat otomatis (ATC).Setelah benda kerja dijepit sekali, pusat permesinan dapat secara otomatis memilih dan mengganti alat sesuai dengan proses yang berbeda di bawah kendali sistem CNC;Secara otomatis mengubah kecepatan spindel perkakas mesin, laju umpan, jalur gerak relatif pahat, dan fungsi tambahan lainnya. Kemudian catat semua isi dalam lembar program pada media kontrol (seperti pita kertas berlubang, pita magnetik, dll.), dan kemudian kirimkan ke perangkat CNC untuk memerintahkan pemrosesan perkakas mesin CNC.Seluruh proses mulai dari menganalisis gambar bagian hingga membuat media kontrol yang dibutuhkan oleh peralatan mesin CNC disebut pemrograman.

2022

10/31