Cina Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. berita perusahaan

  Aksesori stempel juga merupakan jenis pemrosesan stempel.Pemrosesan stamping menggunakan kekuatan peralatan stamping konvensional atau khusus untuk membuat lembaran logam berubah bentuk langsung di bawah gaya deformasi pada cetakan.Pemrosesan stamping adalah dengan menggunakan kekuatan peralatan stamping konvensional atau khusus untuk membuat lembaran logam berubah bentuk secara langsung oleh gaya deformasi pada cetakan.Mesin stamping adalah orang yang mengoperasikan peralatan stamping untuk merusak dan memisahkan benda kerja.Saat ini, pabrik pemrosesan stempel tidak hanya memproduksi berbagai produk dalam jumlah banyak, tetapi juga menyesuaikan produk sesuai dengan kebutuhan pelanggan yang berbeda.Selama pelanggan memerlukan penyesuaian ukuran, persyaratan aplikasi, dan informasi lain tentang komponen stamping, pabrik informasi dapat menyesuaikan dan memproduksi dalam batch. Aksesori stempelApakah menjadi pekerja stamping itu melelahkan?Apa yang sulit dilakukan?Bisakah kita mulai?Tunggu sebentar, ini adalah masalah yang dihadapi orang yang ingin bekerja di pabrik stempel.Sekarang mari kita pahami apa yang dilakukan segel!Biasanya merupakan kombinasi dari beberapa proses yang diterapkan pada artefak.Stamping, bending, shearing, stretching, bulging, spinning dan koreksi adalah proses stamping utama.Ketika lusinan atau ratusan bagian pencetakan diproduksi setiap menit, proses pengumpanan, pencetakan, pengosongan, dan bahan limbah diselesaikan dalam waktu singkat, dan kecelakaan seperti personel, peralatan, dan kualitas terjadi dari waktu ke waktu.Oleh karena itu, produksi keamanan stempel merupakan masalah yang sangat penting.  

Sebelum bagian stempel logam presisi diproses dan digambar, blanko bagian stempel logam harus dibersihkan untuk menghindari permukaan atau permukaan material tidak bersih saat cetakan bekerja, yang dapat bercampur dengan debu dan kotoran lainnya, merusak permukaan bagian stamping logam, dan mempengaruhi kualitas produk.Saat mencap bentuk struktural bagian, disarankan untuk menggunakan permukaan yang sederhana dan masuk akal serta kombinasinya, seperti permukaan planar, silinder, dan heliks, sambil meminimalkan jumlah dan luas permukaan mesin.Stamping biasanya tidak menghasilkan chip dan bahan limbah, mengkonsumsi lebih sedikit bahan, dan tidak memerlukan peralatan pemanas lainnya, sehingga merupakan metode pemrosesan yang hemat bahan dan hemat energi, dan biaya produksi komponen stamping rendah.Komponen stamping sangat efisien, mudah dioperasikan, dan mekanisasi dan otomasi yang mudah diwujudkan.Karena stempel bergantung pada cetakan stempel dan peralatan stempel untuk menyelesaikan pemrosesan, jumlah pukulan pengepres biasa dapat mencapai puluhan kali per menit, dan tekanan berkecepatan tinggi dapat mencapai ratusan atau bahkan ribuan kali per menit.Setiap pukulan stempel dapat memperoleh bagian stempel, sehingga produksi bagian stempel logam dapat mencapai produksi batch yang efisien. Pemrosesan bagian stamping logam presisi Biaya pemrosesan stamping meningkat dengan peningkatan presisi, terutama dalam hal presisi tinggi.Persyaratan untuk standar kualitas bagian stamping semakin tinggi.Kesulitan utama dari proses stamping saat ini adalah presisi stamping atau full bright band.Semua bagian stamping perlu dikosongkan untuk memenuhi spesifikasi dan gaya yang dibutuhkan.Proses blanking akan menyebabkan gerinda pada bagian pemotongan benda kerja, sudut keruntuhan pada permukaan, kecerahan yang tidak memadai, dan bahkan retakan lokal.Oleh karena itu, kita harus mementingkan situasi seperti itu, jika tidak maka akan menimbulkan masalah besar.  

Pemrosesan cangkang lembaran logam merupakan bagian tak terpisahkan dari peralatan perangkat keras komputer, yang sering terlihat dalam kehidupan kita sehari-hari.Cangkang logam lembaran, stasiun pemantauan konsol pusat, cangkang gardu tipe kotak, dll. Saat memilih pabrikan pemrosesan kasing lembaran logam, pabrikan yang sesuai harus ditemukan sesuai dengan kebutuhan mereka sendiri.Kualitas produk lembaran logam sasis dan kabinet sangat sempurna.Sekarang peralatan produksi perusahaan telah memasuki tingkat digital lanjutan, dan manajemen produk perusahaan juga telah meningkat pesat.Akurasi dan penampilan pemesinan tinggi.Produk kotak elektronik adalah kotak yang ideal untuk instrumen dan meter kelas atas, terutama digunakan untuk memuat instrumen, meter, elektronik, komunikasi, otomasi, sensor, kartu pintar, kontrol industri, mesin presisi, dan item lainnya.Parameter kinerja peralatan las sangat dibutuhkan. Sasis lembaran logam Tekstur permukaan logam tidak boleh rusak selama pengelasan.Selama pretreatment permukaan sasis dan kabinet, permukaan dapat disemprot atau dicat, sehingga kita dapat memilih metode yang tepat sesuai dengan situasi spesifik yang berbeda untuk meningkatkan masa pakai dan masa pakai sasis dan kabinet lembaran logam.Kandang sasis dan kabinet terbuat dari pelat logam.Semua komponen terbuat dari pelat baja tahan karat.Selama perakitan, perhatian harus diberikan pada pemeriksaan dan penerimaan sasis mesin.Pemrosesan lembaran logam Untuk produksi bagian lembaran logam, bahan baku diharapkan secara langsung (atau kosong) mengubah bentuk, ukuran, kinerja dan produk olahan.Ini adalah bagian penting dari proses produksi.Pengecoran kosong, penempaan, pengelasan, bagian perlakuan panas mengubah dan mengedit sifat dan proses material.

Untuk bagian dengan bentuk pelubangan yang rumit dan struktur atau kekuatan die yang terbatas, kontur internal dan eksternal dari aksesori pengecapan harus dibagi menjadi beberapa bagian untuk pelubangan.Bentuk dan ukuran bahan lembaran logam adalah stempel ekspansi, diperkenalkan oleh Zesi Hardware Co., Ltd., yang merupakan premis untuk menganalisis tingkat deformasi stempel, merancang proses, dan merumuskan prosedur proses.Melalui kombinasi kedua metode ini, Zesi Hardware memecahkan bentuk awal dan ukuran bagian stamping lembaran logam, yang tidak hanya memiliki akurasi perhitungan yang tinggi, tetapi juga menghabiskan lebih sedikit waktu.Komponen elektronik, suku cadang mobil dan bahan dekoratif. Aksesori stempel Karena bagian stamping umumnya mengacu pada bagian stamping dingin, proses ini diperlukan pada perangkat elektronik, suku cadang mobil, dan bahan dekoratif.Bagian stamping mengacu pada metode pembentukan dan pemrosesan benda kerja dengan bentuk dan ukuran yang diperlukan dengan menerapkan gaya eksternal pada pelat, strip, pipa, dan profil dengan menekan dan mati untuk menyebabkan deformasi atau pemisahan plastis.Dan perangkat keras dapat digunakan sendiri atau sebagai perangkat tambahan.Dari sudut pandang profesional, proses stamping adalah memisahkan bahan mentah dan lembaran logam sesuai dengan bentuk tertentu melalui cetakan stamping dan peralatan stamping, dan deformasi plastis logam untuk mendapatkan bentuk yang diinginkan.Untuk die tertentu, bentuk, ukuran, dan kinerja bagian stamping pada dasarnya konsisten.Sederhananya, stamping die adalah "template" yang digunakan untuk stamping.Satu template hanya dapat melubangi satu jenis bagian stamping.Jenis stamping die yang berbeda harus dipilih sesuai dengan ukuran, bahan, dan bentuk bagian stamping yang berbeda.

Untuk pabrik pemrosesan lembaran logam kecil, mereka dapat menangani produk biasa dan sederhana, tetapi mereka tidak punya pilihan selain memproduksi pemrosesan lembaran logam yang disesuaikan atau sedikit sulit.Saat ini, itu sepenuhnya mencerminkan kekuatan pemrosesan lembaran logam.Industri pemrosesan lembaran logam seharusnya tidak hanya mengandalkan harga untuk menyenangkan pelanggan, tetapi juga secara ketat mengontrol kualitas produk dan meningkatkan tingkat layanan, sehingga perusahaan dapat melangkah lebih jauh.Berbagai jenis energi dapat digunakan untuk pengelasan, termasuk nyala gas, busur, laser, sinar elektronik, gesekan, dan ultrasound.Pelanggan juga harus mengetahui tentang industri perangkat keras saat menyesuaikan lembaran logam.Beberapa pemula yang tidak begitu jelas tentang industri perangkat keras mungkin tidak memahaminya dengan baik, yang akan menyesatkan mereka dengan berpikir bahwa menyesuaikan lembaran logam hanyalah pemrosesan perangkat keras.Nyatanya tidak.Meskipun industri perangkat keras berkembang pesat, industri pemrosesan perangkat keras presisi masih sangat ketat.Ada banyak proses untuk pemrosesan lembaran logam di industri perangkat keras. Lembaran logam yang disesuaikan Perawatan permukaan pabrik pengolahan lembaran logam biasanya meliputi pelapisan listrik, penyemprotan, anodisasi, dll. Pabrik pengolahan lembaran logam menyediakan berbagai aksesori pemrosesan lembaran logam baja tahan karat kepada pelanggan.Dengan perkembangan zaman, orang memiliki persyaratan yang lebih tinggi untuk penampilan produk pengolahan lembaran logam.Selain memenuhi fungsinya, mereka juga lebih memperhatikan untuk beradaptasi dengan berbagai lingkungan, sehingga pengolahan penampilan pengolahan lembaran logam stainless steel sangat penting.  

Banyak orang mengetahui permesinan CNC dan memahami arti permesinan cnc.Tapi mereka tidak tahu apa arti mesin cnc paduan aluminium.Faktanya, pemesinan cnc paduan aluminium adalah metode yang menggunakan informasi digital untuk mengontrol pergerakan alat mesin dan proses pemesinan.Alat mesin yang menggunakan teknologi CNC untuk mengimplementasikan kontrol pemrosesan, atau alat mesin yang dilengkapi dengan sistem CNC disebut alat mesin CNC (NC). 1, paduan aluminium shell mesin CNC dilapisi timah - paduan kobalt Paduan timah-kobalt yang dilapisi lebih dekat dengan nada kobalt yang dilapisi, tetapi lebih lembut dan lebih populer.Saat ini, sebagian besar negara asing digunakan untuk menggantikan kromium.Kobalt yang dilapisi tidak mudah untuk pelapisan barel, sedangkan paduan timah-kobalt yang dilapisi dapat digunakan untuk pelapisan barel dari bagian-bagian kecil.Selain itu, paduan timah-kobalt yang dilapisi memiliki kemampuan pelapisan seragam dan kemampuan pelapisan laras yang sangat baik, sehingga dapat diterapkan pada benda kerja berbentuk kompleks.Jika lapisan ganda nikel dilapisi pada lapisan dasar, ketahanan korosinya tidak kalah dengan pelapisan krom.Untuk mencegah perubahan warna permukaan, itu harus diperlakukan dengan impregnasi kromat, yang juga meningkatkan ketahanan korosinya. Ini memiliki penampilan rona mawar muda, yang membuatnya sangat bagus dan memiliki ketahanan korosi yang sangat baik.Jika pelapisan paduan timah-nikel diterapkan pada substrat berkilau atau di atas pelapisan nikel yang cerah, permukaan berkilau yang baik dapat diperoleh.Jika pelapisan diterapkan pada permukaan yang tidak mengkilap (pola pir), kondisi asli permukaan tersebut dapat muncul.Kemampuan pelapisan yang seragam dari lapisan pelapisan sangat baik, dan hampir tidak ada efek perataan sama sekali, sehingga cocok untuk pelapisan produk yang membutuhkan garis sangat halus dan pemrosesan putar. 2, paduan aluminium pengolahan CNC plating paduan tembaga-timah Warna pelapisan perunggu timah rendah dari cangkang paduan aluminium berwarna merah muda atau kuning keemasan, kristalisasi halus, memiliki kemampuan anti korosi yang tinggi dan kinerja pemolesan yang baik, sering digunakan sebagai lapisan dasar nikel dekoratif pelindung, digunakan dalam industri ringan, industri kerajinan tangan , industri alat mekanik dan industri lainnya.Pelapisan perunggu timah sedang memiliki warna keemasan dan ketahanan korosi yang baik.Ini terutama digunakan sebagai lapisan dasar pelapisan krom dekoratif.Kekerasan dan stabilitas di udara pemrosesan paduan aluminium lebih tinggi daripada pelapisan perunggu timah rendah.Namun, karena kandungan timah yang tinggi pada pelapisan, lapisan dasar yang digunakan sebagai pelapisan dekoratif pelindung cenderung mekar setelah kromium mengeras, yang merupakan kelemahan dari pelapisan perunggu timah sedang.Pelapisan perunggu timah tinggi memiliki kilau perak-putih yang indah dan kinerja pemolesan yang baik, kekerasan tinggi dan ketahanan aus, dan digunakan dalam desain industri alih-alih perak atau kromium sebagai pelapisan permukaan pelindung dan dekoratif untuk instrumen reflektif, instrumen, komoditas sehari-hari, dll. .

  Seperti apa penerapan permesinan suku cadang presisi di industri penerbangan?Sebagai berikut! Dengan pesatnya perkembangan industri penerbangan, produk setengah jadi dari profil aluminium industri mengajukan persyaratan yang semakin tinggi, terutama untuk pesawat militer dan sipil berkecepatan tinggi memerlukan penggunaan produk setengah jadi yang lebih sempurna, untuk membuat struktur setiap komponen lebih masuk akal, untuk memastikan kualitas struktur yang lebih ringan, kekuatan dan kekakuan, sementara secara signifikan mengurangi jumlah komponen, mengurangi biaya dayung kelompok, penyambungan dan pemeliharaan, dll. Pastikan permukaan yang sempurna dan indah (penyegelan yang baik, tidak jahitan, tidak ada deformasi, dll). (1) Profil aluminium industri besar termasuk bagian struktural yang sangat penting di pesawat terbang, yang membutuhkan profil tersebut untuk memiliki sifat mekanik yang sangat baik.Oleh karena itu, profil aluminium harus diproduksi dengan menyesuaikan profil paduan aluminium industri menggunakan aluminium keras atau paduan aluminium super keras untuk diekstrusi. (2) Karena profil aluminium industri digunakan sebagai bagian struktural dari bagian-bagian utama pesawat, diperlukan kinerja keseluruhan yang baik dan organisasi yang seragam, terutama untuk produk jadi dan persyaratan yang sangat ketat.Dan ekstrusi setelah pendinginan produk dalam cacat cincin kristal kasar sangat sulit untuk dihindari, tetapi juga pekerja ekstrusi dunia selama beberapa dekade dengan sedikit keberhasilan tabel gravitasi spesifik Minde aluminium 868 salah satu topik penelitian. (3) untuk balok bunga silang dan pelat sambungan sisir dan profil aluminium lainnya, di satu sisi, luas penampangnya yang besar, sering membuat koefisien deformasi ekstrusi relatif kecil, sedangkan di sisi lain, lateral dan tinggi ke harus menahan beban yang besar, sehingga membutuhkan sifat lateral dan tinggi hingga memiliki sifat mekanik yang sangat tinggi.Kontradiksi ini seringkali menjadi alasan penting untuk menghilangkan profil aluminium.

Gong terkomputerisasi adalah sejenis kecerdasan buatan, yang dikendalikan oleh komputer untuk menyelesaikan pemrosesan kompleks alat mesin.Bagian paling kompleks dari gong komputer adalah sistem kontrolnya, komputer mengirimkan berbagai instruksi untuk mengendalikan mesin tiga sumbu motor servo sesuai dengan pengembangan rute untuk berkolaborasi satu sama lain untuk memproses berbagai proses yang kompleks, sedangkan memastikan tingkat akurasi pemrosesan yang tinggi. Bagian body, komponen utamanya adalah coran, coran juga menjadi alasan utama yang mempengaruhi keakuratan alat mesin gong komputer.Bahkan bisa dikatakan coran bagus atau jelek untuk menentukan grade mesin dan stabilitas penggunaan di masa mendatang.Apa persyaratan untuk pembuatan coran, apakah tidak merusak, cukup kekakuan.Tidak cacat mengacu pada pemrosesan aktual setelah pabrik, akurasi mesin tetap baik, deformasi akan mempengaruhi akurasi.Mesin yang cukup kaku untuk memenuhi kebutuhan pemrosesan chip yang berat dari pekerjaan.Manufaktur pengecoran asing daripada domestik dan jauh lebih matang, ke Taiwan, misalnya, Taiwan, seperti Yongjin, Dali pengecoran mesin ini harus dilakukan setelah perawatan penuaan, beberapa ditempatkan di laut selama beberapa tahun setelah perendaman air laut, setelah angin dan hujan alami, kinerja coran cenderung stabil, dan kemudian dikeluarkan dari pemrosesan, sehingga stabilitas alat mesin dibuat secara alami menjadi baik. Mesin penggilingan CNC adalah peralatan pemrosesan otomatis yang dikembangkan berdasarkan mesin penggilingan umum, kedua teknologi pemrosesan pada dasarnya sama, strukturnya juga agak mirip.Mesin penggilingan CNC dibagi menjadi dua kategori: tanpa majalah alat dan dengan majalah alat.Diantaranya, mesin milling CNC dengan tool magazine juga disebut machining center.Mesin bubut CNC, pusat belok, adalah perkakas mesin otomatis berpresisi tinggi dan berefisiensi tinggi.Dilengkapi dengan menara multi-stasiun atau menara daya, alat mesin memiliki berbagai kinerja proses plus, dapat memproses silinder linier, silinder diagonal, busur lingkaran dan berbagai benang, alur, roda gigi cacing dan benda kerja kompleks lainnya, dengan interpolasi linier , interpolasi busur lingkaran dari berbagai fungsi kompensasi, dan dalam produksi massal bagian kompleks untuk memainkan efek ekonomi yang baik.

Kini ekspansi industri logam masih sangat besar, untuk saat ini produk elektronik semakin banyak.Peralatan elektronik, atau dengan perkembangan sosial kita memiliki hubungan tertentu, pertama-tama, tenaga kerja harus memiliki banyak pengalaman dalam operasi permesinan dan keterampilan yang sangat baik, permesinan diperlukan untuk memiliki keterampilan yang sangat baik untuk melakukan pekerjaan dengan baik, seperti yang kita semua tahu permesinan sebagus pekerjaan, proses produksi sangat menguji, bahkan jika dapat melakukan pekerjaan dengan baik, itu akan memakan waktu lama, jika Anda tidak memulai dengan baik di awal, sangat mudah untuk menyerah sebelum bekerja . Kedua, rantai produksi harus memperhatikan komunikasi, apakah itu momen nodal atau ketika ada masalah, personel pengolah biasanya sesuai dengan gambar untuk melakukan operasi pemrosesan, kita harus memperkuat komunikasi, pabrik pengolah dan produsen peralatan untuk berkomunikasi adalah kondisi penting untuk pemrosesan suku cadang peralatan otomasi yang baik, tetapi lebih sering daripada tidak, banyak lokasi proses dapat disederhanakan dan ditingkatkan, baik untuk mengurangi biaya maupun untuk meningkatkan daya. Sekarang desain pengolah suku cadang adalah menjadi orang yang lebih profesional, orang yang profesional, dalam kualitas pengerjaan juga akan jauh lebih baik, dapat dipercaya, layak dibeli, jika pengerjaan pabrikan pengolah suku cadang jika tidak dikenali oleh pelanggan, maka pabrikan ini adalah tidak perlu lagi memilih!

Sekarang pemrosesan alat mesin, pemrosesan alat, teknologi industri manufaktur terus meningkat, selama beberapa tahun terakhir, perhatian terhadap aspek berita ini dapat diketahui, industri manufaktur dapat dikatakan setiap tahun dalam jumlah peningkatan yang sangat tinggi, tetapi tidak semua suku cadang adalah produksi dalam negeri, ingin mesin dan peralatan yang lebih baik, kualitas lebih terjamin, juga akan memilih untuk mengekspor aksesori, mengekspor aksesori, suku cadang, peralatan, harus diakui, efeknya akan lebih baik. Pemrosesan suku cadang mekanis tidak dapat menimbulkan masalah seperti adanya perbedaan, toleransi standar ditentukan oleh standar nasional, digunakan untuk menentukan ukuran zona toleransi toleransi apa pun.Tingkat toleransi untuk menentukan keakuratan ukuran, kelompok toleransi standar nasional dibagi menjadi 20 tingkat, masing-masing, dengan IT01, IT0, IT1 ~ IT18, yang dikenal sebagai toleransi standar, IT (Toleransi Internasional) mengatakan toleransi standar, ketika ukuran dasar tertentu, semakin tinggi tingkat toleransi, semakin kecil nilai toleransi standar, semakin tinggi akurasi ukuran.Toleransi standar lubang dan poros dengan ukuran dasar dan tingkat toleransi yang sama adalah sama.Untuk kemudahan penggunaan, standar nasional ≤ 500 rentang ukuran dasar dibagi menjadi 13 segmen ukuran Standardisasi produk itu sendiri mencakup pengertian dari tiga aspek:   (1) serialisasi varietas dan spesifikasi produk - parameter utama dari jenis produk yang sama, jenis, ukuran, struktur dasar, dll., Untuk menilai, dibuat menjadi serangkaian produk, dengan lebih sedikit varietas spesifikasi yang harus dipenuhi kebutuhan berbagai macam pengguna;   (2) generalisasi bagian dan komponen - akan menjadi jenis yang sama atau jenis produk yang berbeda dalam penggunaan bagian struktur yang serupa (seperti baut, rumah bantalan, kopling dan reduksi, dll.), Setelah penyatuan untuk mencapai universal dapat dipertukarkan;   (3) standardisasi kualitas produk - kualitas produk adalah standarisasi kualitas produk semua perusahaan - kualitas produk adalah jalur kehidupan semua perusahaan, untuk memastikan kualitas produk yang berkualitas dan stabil harus melakukan pekerjaan dengan baik dalam desain, teknologi pemrosesan, inspeksi perakitan, dan bahkan pengemasan, penyimpanan dan transportasi serta aspek standardisasi lainnya.Dengan cara ini, kita bisa menjadi tak terkalahkan dalam persaingan pasar yang ketat.