1 bagian biasanya dengan kombinasi beberapa lapisan permukaan, produksi dan pemrosesan setiap lapisan permukaan umumnya harus diselesaikan secara bertahap.Dalam pengaturan yang masuk akal dari bagian-bagian mesin presisi yang memproses urutan pemrosesan produksi, pertama-tama harus memusatkan pengaturan rasional dari setiap lapisan permukaan pemesinan kasar, di tengah sesuai dengan kebutuhan pengaturan yang wajar untuk semi-finishing, dan akhirnya pengaturan yang masuk akal untuk finishing dan finishing pengolahan produksi.Untuk persyaratan presisi tinggi dari benda kerja, untuk mengurangi deformasi yang disebabkan oleh pemesinan kasar pada dampak finishing, biasanya pemesinan kasar dan finishing tidak boleh diselesaikan terus menerus, tetapi harus diselesaikan secara bertahap, dengan jarak periode waktu yang moderat.
Aliran proses pemotongan pemesinan bagian non-standar pengaturan yang wajar dari prinsip umum adalah: bagian depan pekerjaan harus sepenuhnya disiapkan untuk pekerjaan setelah pondasi, untuk melakukan pekerjaan servis dengan baik.
Dalam proses pemesinan suku cadang non-standar, fondasinya adalah yang paling penting, pemrosesan suku cadang mekanis presisi juga sama, seringkali produksi pertama dan pemrosesan patokan halus, diikuti oleh perubahan pemosisian patokan halus produksi dan pemrosesan permukaan lainnya lapisan.
Untuk bagian kotak, biasanya lubang utama sebagai patokan kasar untuk produksi pesawat pemrosesan, dan kemudian pesawat sebagai patokan halus untuk produksi sistem lubang pemrosesan;untuk bagian poros, umumnya adalah lingkaran luar sebagai patokan kasar untuk memproses lubang tengah, dan kemudian lubang tengah sebagai patokan halus untuk produksi dan pemrosesan lingkaran luar, permukaan ujung dan lapisan permukaan lainnya.Jika ada beberapa tolok ukur halus, itu harus sesuai dengan urutan konversi tolok ukur dan secara bertahap meningkatkan akurasi pemrosesan prinsip untuk merasionalisasi produksi dan pemrosesan permukaan dasar dan lapisan permukaan utama.
