Masalah yang disebabkan oleh organisasi teknologi pemrosesan cnc yang tidak tepat
Peralatan pemrosesan cnc memiliki daya tinggi dan kualitas yang baik, tetapi jika perencanaan proses tidak diatur dengan baik, itu tidak dapat menunjukkan keunggulannya.Dari pengalaman beberapa pabrik pengolahan CNC, ada beberapa masalah sebagai berikut:
1. Prosedur pemrosesan CNC terlalu longgar
Alasan untuk masalah ini terletak pada ketakutan akan kerumitan (mengacu pada waktu persiapan), kesederhanaan pemrograman, penyederhanaan operasi dan pemrosesan, kemudahan menyesuaikan pengaturan alat saat menggunakan pisau, dan kebiasaan pemrosesan biasa. .Dengan cara ini, sulit untuk memastikan kualitas produk (toleransi orientasi), dan daya produksi tidak dapat digunakan dengan baik.Oleh karena itu, teknolog dan operator pemrosesan CNC harus sepenuhnya akrab dengan akal sehat pemrosesan NC, menguji lebih banyak untuk memahami akal sehat yang relevan, dan menggunakan metode konvergensi proses sebanyak mungkin untuk pemrosesan, yang secara alami akan menunjukkan kelebihannya.Setelah adopsi perakitan proses, waktu pemrosesan unit meningkat.Kami telah mengatur dua peralatan tatap muka, mewujudkan satu orang untuk mengoperasikan dua peralatan, sangat meningkatkan daya dan memastikan kualitas.
2. Urutan pemesinan CNC yang tidak masuk akal
Mempertimbangkan beberapa masalah dalam persiapan, beberapa operator cnc sering mengatur urutan pemrosesan secara tidak masuk akal.Pemesinan NC biasanya dilakukan sesuai dengan persyaratan perencanaan proses pemesinan umum, seperti pemesinan kasar sebelum pemesinan halus (perubahan pahat), pemesinan dalam sebelum pemesinan luar, pemilihan parameter pemotongan yang wajar, dll. Dengan cara ini, kualitas dan daya dapat ditingkatkan.
Penggunaan instruksi pemosisian cepat G00 (G26, G27, G29) secara hati-hati Instruksi G00 memberikan kemudahan yang besar untuk pemrograman dan aplikasi.Namun, jika pengaturan dan penerapannya tidak tepat, seringkali akan menimbulkan konsekuensi negatif seperti overshoot saat kembali ke nol, penurunan presisi, dan tegangan permukaan rel pemandu peralatan karena pengaturan kecepatan yang berlebihan.Kegagalan untuk memperhatikan jalan balik nol dapat menyebabkan tabrakan benda kerja dan peralatan.Oleh karena itu, ketika mempertimbangkan penerapan instruksi G00, harus dipertimbangkan secara komprehensif dan tidak sembarangan.
Dalam pemesinan NC, sangat penting untuk memperkuat pengambilan program dan uji coba.Setelah program dimasukkan ke dalam sistem kontrol, operator harus menggunakan kunci SCH dan , , , → kunci seluler untuk melakukan pengambilan yang tidak pasti dan deterministik, dan mengoreksi program jika perlu untuk memastikan keakuratan program.Pada saat yang sama, sebelum pemrosesan prosedur dilakukan secara formal, uji prosedur (pembalikan power amplifier) harus dilakukan untuk memastikan apakah jalan pemrosesan sama dengan jalan yang direncanakan.
