Berita - Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. dari halaman 112

Bagaimana mengukur kesalahan kebulatan dalam pemesinan komponen presisi?

Kesalahan kebulatan dalam pemesinan komponen presisi dapat diperiksa dengan metode pengukur kebulatan dan metode dua titik tiga titik.Metode pengukur kebulatan melibatkan penempatan benda kerja yang akan diukur pada meja pengukur kebulatan, menyelaraskan sumbu rotasi, dan membuat kontak antara probe pengukur kebulatan dan lingkaran luar benda kerja dan memutarnya.Melalui sensor, amplifier, filter, rangkaian perhitungan, dan akhirnya menampilkan hasil pengukuran. Jika keluarannya adalah kontur sebenarnya dari grafik, set templat lingkaran konsentris yang tersedia, perbedaan antara jari-jari dua lingkaran konsentris inklusif sebagai kesalahan kebulatan penampang.Roundness meter cocok untuk mengukur bagian dengan persyaratan akurasi tinggi. Metode dua titik dan metode tiga titik Jika bentuk kontur yang diukur adalah lingkaran prisma berjumlah genap, tersedia metode dua titik untuk mengukur kesalahan kebulatan.Menggunakan jangka sorong, mikrometer, mikrometer dan alat ukur lainnya, sepanjang keliling diameter lingkaran potong untuk mengukur perbedaan maksimum, setengah dari kesalahan kebulatannya sebagai lingkaran potong, rumus perhitungannya adalah: Karena diameter lingkaran terbesar dan terkecil belum tentu konsentris, maka metode ini hanya perkiraan pengukuran. Ketika kontur yang diukur untuk lingkaran prismatik ganjil, dengan metode dua titik tidak dapat mengukur kesalahan kebulatan, maka tersedia metode pengukuran tiga titik.V-frame untuk mendukung benda kerja yang diukur, dengan indikator untuk mengukur perbedaan maksimum antara minggu putar benda kerja, ambil umumnya sebagai kesalahan sirkularitas bagian.Sudut penjepit bingkai-V yang umum digunakan α memiliki 60 °, 72 °, 90 °, 108 ° dan 120 °, dll. Metode tiga titik dalam pemesinan komponen presisi juga dapat digunakan untuk pengukuran presisi tinggi.

2023

02/17

Apa persyaratan untuk penerimaan mesin bubut CNC yang memproses bubut CNC?

Penerimaan pemrosesan bubut CNC bubut CNC harus dilakukan sesuai dengan "Persyaratan Teknis Pembuatan dan Penerimaan Bubut Horizontal CNC" yang diundangkan dan dilaksanakan oleh negara, dan dalam proses penerimaan, jika terjadi perselisihan, harus diselesaikan melalui konsultasi berdasarkan standar nasional yang relevan Periksa isi kotak satu per satu sesuai dengan daftar kemasan acak dan daftar aksesori khusus dalam kontrak.Dan membuat catatan inspeksi.Memiliki konten berikut. Apakah kotak pengepakan masih utuh, tampilan alat mesin tidak memiliki kerusakan yang jelas, berkarat, terkelupas catnya. Ada tidaknya informasi teknis, apakah lengkap. Variasi, spesifikasi, jumlah aksesori. Variasi suku cadang, spesifikasi, jumlah. Varietas alat, spesifikasi, jumlah. Variasi alat (pisau), spesifikasi, jumlah. Aksesori pemasangan. Varietas, spesifikasi, jumlah komponen listrik.

2023

02/17

Apa itu pemotongan profil dan pembuatan model dalam pemesinan suku cadang presisi?

Saat menggunakan profiling untuk menyelesaikan masalah milling pada pemesinan komponen presisi, kesulitan utama yang harus dipecahkan adalah menentukan metode profiling, perangkat profiling, dan desain model. Tentukan metode pemrofilan berdasarkan analisis karakteristik permukaan jenis, pemrofilan bidang yang dipilih, dan metode pemrofilan tiga dimensi.Metode pembuatan profil planar umumnya diatur pada mesin penggilingan vertikal dengan perangkat pembuatan profil planar, melalui pengumpanan meja secara otomatis dan manual atau penggunaan gaya pegas, tegangan palu, dll. untuk menggerakkan gerakan geser, sehingga benda kerja dengan gerakan profil profil model, sehingga menggiling kurva tidak beraturan untuk permukaan pembentuk kawat yang linier. Metode profiling tiga dimensi mirip dengan mesin penggilingan profil, sepanjang gerakan koordinat arah dengan umpan otomatis alat mesin untuk mencapai, bidang horizontal sepanjang gerakan koordinat lain dengan umpan langkah periodik untuk mencapai, dan gerakan vertikal didorong oleh gaya pegas untuk mencapai slide. Desain dan produksi alat imitasi desain dan produksi alat imitasi dapat dilihat pada desain perlengkapan dan memperbaiki desain isi bab yang relevan. Dalam desain dan produksi model pemrosesan komponen presisi menggunakan tiga koordinat dan peralatan pengukuran lainnya dengan keluaran data untuk mengukur permukaan model, setelah pemrosesan regresi data, penerapan teknologi CAD/CAM dalam pemrosesan penggilingan peralatan mesin CNC kurva tidak beraturan, permukaan melengkung, profiling permukaan model penggilingan, desain model dan produksi dapat dilakukan bekerja sama dengan teknisi CNC atau operator CNC.

2023

02/17

Analisis pengetahuan dasar perlengkapan pengolahan komponen presisi Shenzhen?

Perlengkapan pemesinan suku cadang presisi Shenzhen dipasang pada alat mesin, digunakan untuk menjepit benda kerja atau memandu alat, sehingga benda kerja dan alat memiliki posisi timbal balik yang benar dari hubungan antara perangkat.Menurut peran dan fungsinya, perlengkapan alat mesin CNC biasanya terdiri dari komponen pemosisian, perangkat penjepit, komponen pemasangan dan penghubung, dan klem. Elemen pemosisian adalah salah satu elemen pemosisian utama perlengkapan, dan keakuratan pemosisiannya akan secara langsung memengaruhi keakuratan pemesinan benda kerja.Elemen pemosisian yang umum digunakan termasuk blok-V, pin pemosisian, blok pemosisian, dll. Fungsi alat penjepit adalah untuk mempertahankan posisi pemosisian benda kerja pada fixture sehingga benda kerja tidak akan berubah posisi semula selama pemesinan karena gaya eksternal. Elemen kopling digunakan untuk menentukan posisi perlengkapan pada alat mesin, untuk memastikan posisi pemrosesan yang benar antara benda kerja dan alat mesin. Pemrosesan suku cadang presisi Shenzhen juga memiliki persyaratan tertentu untuk perlengkapannya adalah: persyaratan akurasi dan kekakuan, persyaratan pemosisian, persyaratan keterbukaan, persyaratan penjepitan cepat, pelepasan chip yang mudah. Fixture adalah bagian dasar dari fixture, digunakan untuk menghubungkan berbagai komponen atau peralatan pada fixture, sehingga menjadi satu kesatuan, untuk menjamin ketelitian dan kekakuan benda kerja.

2023

02/17

Pemrosesan bubut CNC Pengaturan alat bubut CNC menggunakan cara apa?

Pemrosesan Bubut CNC Bubut CNC adalah salah satu peralatan mesin CNC yang lebih banyak digunakan.Hal ini terutama digunakan untuk memotong dan memproses permukaan silinder internal dan eksternal bagian poros atau bagian disk, permukaan kerucut internal dan eksternal dari setiap sudut lancip, permukaan internal dan eksternal putar yang kompleks dan benang silinder dan kerucut, dll. Ini juga dapat melakukan grooving , pengeboran, reaming, reaming dan membosankan, dll. Biasa: sering digunakan dalam praktik, pengukuran manual dari posisi relatif mesin bubut CNC, ke pahat z-direction misalnya, setelah memuat pahat untuk memindahkan pahat, potong bagian ujung kanan benda kerja dengan tangan, lalu mundur sepanjang arah-x, asal pemrosesan dan jarak muka ujung kanan ke dalam sistem CNC untuk menyelesaikan pemrosesan pahat pemotong. Kimia: sistem deteksi ujung alat untuk mencapai.Sesuai dengan kecepatan yang disetel, tepi alat mendekati sensor kontak dan mengirimkan sinyal.Dalam pengaturan alat, spindel, dudukan alat, dan sensor kontak terutama digunakan.Pengaturan pahat dapat dilakukan secara otomatis, yang kondusif untuk meningkatkan akurasi pemesinan, dan sekarang juga digunakan dalam skala besar. Eksternal: Intinya adalah mengukur jarak antara titik pahat virtual dan titik referensi tabel dalam arah X dan Z.Penggunaan peran tambahan alat mesin eksternal dalam alat mesin di luar kampus, untuk menciptakan kondisi yang baik untuk produksi pemrosesan selanjutnya.Dalam praktiknya, setelah memuat bubut CNC, nomor kompensasi yang sesuai dimasukkan ke panjang alat kapan saja untuk memenuhi kebutuhan pemrosesan dan produksi benda kerja, meletakkan dasar untuk pekerjaan selanjutnya agar berjalan dengan lancar.

2023

02/17

Cari tahu apa metode perawatan untuk penampilan bagian-bagian mesin cnc?

Metode pemrosesan penampilan bagian-bagian mesin cnc tergantung pertama-tama pada persyaratan teknis dari penampilan mesin.Tetapi perlu dicatat bahwa persyaratan teknis ini belum tentu merupakan persyaratan aturan suku cadang, dan terkadang mungkin lebih tinggi dari persyaratan suku cadang dalam beberapa hal karena prosesnya.Misalnya, karena tolok ukur tidak tumpang tindih dan kemajuan pada beberapa bagian pemesinan cnc muncul dari persyaratan pemrosesan. Ketika Anda memahami persyaratan teknis dari penampilan bagian mesin cnc, Anda dapat memilih metode pemrosesan akhir Z untuk memastikan permintaan, dan untuk menentukan kebutuhan beberapa langkah dan metode pemrosesan setiap langkah.Metode pemesinan CNC yang dipilih, harus memenuhi kualitas suku cadang, ekonomi pemrosesan yang baik, dan efisiensi konsumsi permintaan yang tinggi. Untuk tujuan ini, pemilihan metode pemrosesan harus mempertimbangkan elemen-elemen berikut setiap metode pemesinan CNC dapat mencapai akurasi pemesinan dan kekasaran penampilan memiliki rentang yang cukup besar, tetapi selama rentang sempit ekonomis, kisaran akurasi pemesinan ini adalah pemesinan ekonomis ketepatan. Untuk alasan ini, dalam pemilihan metode pemrosesan, harus memilih keakuratan pemesinan ekonomi yang sesuai dari metode pemrosesan untuk mempertimbangkan sifat bahan bagian pemesinan CNC.Untuk memikirkan tentang struktur bentuk dan ukuran bagian mesin CNC.Untuk mempertimbangkan tingkat konsumsi dan kebutuhan ekonomi.Konsumsi massal, harus digunakan dalam sejumlah besar teknologi canggih efisiensi tinggi.Sedemikian rupa sehingga pada dasarnya dapat mengubah metode pembuatan benda kerja, dapat mengurangi jumlah tenaga kerja pemrosesan mekanis.

2023

02/17

Pelajari masalah sulit apa yang muncul saat mengerjakan bagian presisi baja tahan karat?

Saat memproses bagian presisi baja tahan karat, kami harus cepat, akurat, dan tepat, tetapi kami akan menghadapi kesulitan dalam pemrosesan, bagian presisi baja tahan karat berikut yang memproses Xiaobian akan membicarakannya dengan Anda! Karena kualitas ketahanan makanan, pembentukan, kesesuaian dan rentang suhu yang luas dari karakteristik ketangguhan yang kuat, maka di industri berat, industri ringan, industri barang rumah tangga dan industri dekorasi bangunan banyak digunakan. Baja paduan dengan kandungan kromium lebih besar dari 12% atau kandungan nikel lebih besar dari 8% disebut baja tahan karat. Baja ini memiliki tingkat ketahanan korosi tertentu di atmosfer atau media korosif, dan memiliki kekuatan tinggi pada suhu yang lebih tinggi (>450 ℃).Kandungan kromium 16% sampai 18% dari baja disebut baja tahan asam atau stainless steel tahan asam, biasa dikenal dengan stainless steel. Karena karakteristik baja tahan karat di atas, baja tahan karat semakin banyak digunakan dalam sektor penerbangan, kedirgantaraan, kimia, perminyakan, konstruksi, makanan, dan industri lainnya serta dalam kehidupan sehari-hari. Kesulitan-kesulitan berikut ditemui dalam pemrosesan baja tahan karat. Pengerasan pemesinan serius: plastisitas baja tahan karat, deformasi plastik saat distorsi sifat, koefisien penguatan;selain itu, austenit tidak cukup stabil, bagian dari austenit pada tegangan pemotongan dapat diubah menjadi martensit;Selain itu, pengotor komposit dalam panas pemotongan di bawah aksi dekomposisi dan dispersi yang mudah, menghasilkan proses pemotongan lapisan pengerasan.Umpan sebelumnya atau proses sebelumnya yang disebabkan oleh fenomena pengerasan pemesinan secara serius mempengaruhi kelancaran proses selanjutnya. Gaya potong besar: baja tahan karat dalam proses pemotongan memiliki deformasi plastis yang besar, menghasilkan gaya potong yang meningkat.Baja tahan karat memiliki pengerasan kerja yang parah dan kekuatan panas yang tinggi, yang selanjutnya meningkatkan ketahanan pemotongan, dan sulit untuk menggulung dan mematahkan chip. Suhu pemotongan tinggi: pemotongan deformasi plastik, dan gesekan alat, pemotongan panas;sejumlah besar panas pemotongan terkonsentrasi di area pemotongan dan antarmuka kontak alat-chip, kondisi pembuangan panas yang buruk.

2023

02/17

Pabrik mesin bubut CNC dalam proses mengubah alat bubut CNC bagaimana menangani alat yang macet?

Secara sederhana, ada dua jenis situasi di mana pabrik pemesinan bubut CNC memiliki pahat yang macet dalam proses penggantian pahat, satu adalah pahat tidak ditarik ke bawah, dan yang lainnya adalah pahat telah ditarik ke bawah, situasi pertama relatif baik untuk dipecahkan, kami terutama memperkenalkan solusi dari situasi ke-2. 1） Kendurkan perangkat rem pada motor, gunakan kunci pas bergerak untuk memutar hex luar pada motor, umumnya arah putarannya sama dengan arah kemacetan lengan perkakas, singkatnya, biarkan lengan perkakas penggantian pahat otomatis terlepas dari poros pusat pemesinan vertikal berkecepatan tinggi. 2） Ketika lengan pahat mesin bubut CNC terlepas dari spindel, jika ada pahat pada spindel, Anda dapat mendengar suara kebocoran udara, yaitu spindel dalam keadaan saat pisau kendur, ini untuk perhatikan, - harus ada benda kerja di bantalan, alat saat ini ada situasi jatuh. 3) Silakan terus memutar lengan alat sampai lengan alat selesai melakukan tindakan penggantian alat.Lengan alat juga memiliki posisi rumah, di panel majalah alat, ada tiga lampu merah di dalamnya, umumnya yang di tengah adalah lampunya adalah lengan alat di posisi rumah lampu. (4) Setelah pemecahan masalah, setel rem motor lengan pahat kembali ke posisi semula, lalu lakukan tindakan penggantian pahat saat mesin bubut CNC dalam kondisi MDI untuk melihat apakah normal, jika normal, harap ingat untuk memeriksa semua pisau yang akan digunakan untuk diproses sekali, dan melakukan pemrosesan dengan syarat keamanan terjamin.

2023

02/17

Bagaimana pemesinan suku cadang presisi menghasilkan teknologi otomasi?

Pada tahap ini, ada beberapa perusahaan produksi mesin dan peralatan pemrosesan suku cadang presisi di pasar di China, masing-masing dari 2 perangkat lunak sistem yang berbeda, salah satunya adalah banyak mantan perusahaan milik negara di bawah reformasi banyak proses bisnis asli yang terpisah dari penciptaan dari perusahaan produksi mesin dan peralatan yang terpisah;yang kedua adalah bahwa banyak bagian independen teknologi profesional dari beberapa perusahaan swasta, bersama dengan produksi dalam negeri saat ini dan manufaktur industri manufaktur alat mesin. Tingkat teknologi otomasi untuk menentukan tren perkembangan bidang pemrosesan, saat ini sebagian besar pemrosesan bagian bahan logam dapat diselesaikan produksi otomatis atau produksi semi otomatis, produksi otomatis dari bagian kualitasnya stabil dan dapat diandalkan, kualitas penyediaan suku cadang presisi lebih tinggi, untuk menyelesaikan produksi otomatisnya lebih banyak, lalu pemrosesan suku cadang presisi bagaimana cara melengkapi teknologi otomasi? Pemrosesan suku cadang presisi adalah penggunaan peralatan mesin CNC untuk melakukan pemrosesan, juga disebut pemesinan CNC, pemesinan CNC, dan pemrosesan alat mesin umum Z perbedaan besarnya adalah pemesinan CNC untuk mencapai postur semua didasarkan pada proses yang telah ditetapkan sebelumnya untuk menyesuaikan. Di semua permintaan pasar pemrosesan suku cadang presisi China yang didorong oleh persyaratan industri manufaktur alat mesin China juga harus ditingkatkan dengan cepat lagi, tingkat pertumbuhan tahunannya telah mencapai 37,4%, ke semua peralatan mesin untuk meningkat lebih cepat.China juga menginvestasikan banyak aset dalam industri ini untuk membantu pengembangan lapangan, tidak hanya kemajuan pesat peralatan mesin perkakas mesin CNC, produsen perkakas mesin CNC China juga telah mencapai peluang bagus untuk mendapatkan pengembangan yang lebih besar

2023

02/17

Apa penyebab kegagalan saat pemesinan komponen presisi?

Dalam pemrosesan suku cadang presisi, produk akan dipengaruhi oleh kualitas karena berbagai alasan, yang mengakibatkan kegagalan pemrosesan produk.Dan ada beberapa alasan yang menyebabkan konsekuensi ini, dan sekarang kita akan berbicara tentang alasan kegagalan pemrosesan suku cadang.Alasan kegagalan produk dapat diringkas menjadi empat aspek: bahan, pemasangan dan penggunaan, pemrosesan dan desain. 1, alasan material untuk pemilihan material yang tidak tepat adalah alasan utama kegagalan sisi material.Umumnya, perancang hanya berdasarkan indikator kinerja material konvensional untuk membuat keputusan, cacat material itu sendiri juga menjadi salah satu alasannya. 2, instalasi dan penggunaan dan telah gagal saat pemasangan bagian, dengan terlalu longgar, terlalu ketat, tetap tidak dilarang, keselarasan yang buruk dan operasi yang tidak benar dapat menyebabkan kegagalan penggunaan. 3, pemrosesan karena kontrol proses pemrosesan yang buruk dapat menyebabkan berbagai cacat dan menyebabkan kegagalan.Seperti kontrol proses perlakuan panas yang tidak tepat menyebabkan panas berlebih, tempering tidak mencukupi, dekarburisasi, dll. Terlalu panas atau terbakar berlebihan dan fenomena lainnya.Proses pemesinan dingin yang buruk akan menyebabkan hasil akhir terlalu rendah, bekas pahat terlalu dalam, retak gerinda, dll. Dapat menyebabkan kegagalan komponen. 4, alasan desain salah satunya adalah karena desain struktur dan bentuknya tidak masuk akal untuk menyebabkan kegagalan bagian, seperti bagian dari area tegangan tinggi ada sumber konsentrasi tegangan yang jelas.Kedua, perkiraan kondisi kerja suku cadang salah, seperti kemungkinan kelebihan beban dalam pekerjaan tidak cukup diperkirakan, sehingga kapasitas penahan beban bagian yang dirancang tidak cukup.

2023

02/17

Cina Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. berita perusahaan

Bagaimana mengukur kesalahan kebulatan dalam pemesinan komponen presisi?

Apa persyaratan untuk penerimaan mesin bubut CNC yang memproses bubut CNC?

Apa itu pemotongan profil dan pembuatan model dalam pemesinan suku cadang presisi?

Analisis pengetahuan dasar perlengkapan pengolahan komponen presisi Shenzhen?

Pemrosesan bubut CNC Pengaturan alat bubut CNC menggunakan cara apa?

Cari tahu apa metode perawatan untuk penampilan bagian-bagian mesin cnc?

Pelajari masalah sulit apa yang muncul saat mengerjakan bagian presisi baja tahan karat?

Pabrik mesin bubut CNC dalam proses mengubah alat bubut CNC bagaimana menangani alat yang macet?

Bagaimana pemesinan suku cadang presisi menghasilkan teknologi otomasi?

Apa penyebab kegagalan saat pemesinan komponen presisi?

Bagian Pembubutan CNC

Bagian Penggilingan CNC

Bagian Penggilingan Pembubutan CNC

Bagian Aluminium Mesin CNC

Bagian Baja Tahan Karat CNC

bagian plastik mesin

Bagian Kuningan CNC