1. Menerapkan manajemen pemrosesan CNC ilmiah
Alat mesin pengolah CNC sangat berbeda dengan alat mesin biasa.Oleh karena itu, metode manajemen konvensional tidak dapat digunakan dalam peralatan mesin pengolah CNC.Setelah bertahun-tahun berlatih, telah ditunjukkan bahwa metode pengelolaan peralatan mesin CNC adalah "manajemen khusus dan penggunaan klaster".Persiapan teknologi proses dapat dilakukan oleh departemen teknologi proses pabrik, dan tugas produksi dapat dikeluarkan secara seragam.Perusahaan dengan kondisi produksi yang lebih baik dapat menggunakan sistem manajemen terintegrasi komputer untuk mengelola mode produksi.Dengan mengurangi waktu persiapan produksi dan mengoptimalkan rute logistik, dll., statistik dan perencanaan informasi yang efektif terwujud, dan tujuan peningkatan produksi tercapai.
2. Pemilihan alat pemotong yang wajar
Pisau adalah bagian penting dari proses pemotongan, terutama dalam memastikan kualitas pemrosesan dan meningkatkan efisiensi pemrosesan.Sementara perkakas mesin CNC berkembang ke arah kecepatan tinggi, kekakuan tinggi, dan daya tinggi, mereka juga mengedepankan persyaratan yang lebih tinggi untuk kinerja perkakas.Untuk menyesuaikan dengan tren perkembangan peralatan mesin CNC, alat pemotong juga berkembang ke arah stabilitas dan kinerja tinggi.Oleh karena itu, saat memilih bahan pahat, umumnya perlu memilih pahat karbida sesuai dengan kondisi pemrosesan.Jika kondisi memungkinkan, Anda juga dapat memilih untuk menggunakan alat berlapis dengan ketahanan aus yang lebih baik dan kinerja yang lebih stabil, alat nitrida kubik dan alat keramik.
3. Penerapan dudukan alat
Pemilihan dudukan pahat secara langsung memengaruhi waktu pemasangan dan pengukuran benda kerja, dan juga berdampak tertentu pada kesalahan pemesinan benda kerja.Oleh karena itu, saat memilih dan menerapkan perlengkapan benda kerja, aspek-aspek berikut perlu diperhatikan: Meningkatkan perakitan perlengkapan gabungan dan perlengkapan vakum dapat secara efektif mempersingkat waktu tambahan.
(2) Menyatukan lebih lanjut datum pemosisian dan mengurangi beban kerja dan jumlah perlengkapan dalam proses pemosisian.
Penggunaan perlengkapan gaya konstan dapat secara efektif mengubah bentuk benda kerja, yang sangat membantu untuk meningkatkan akurasi pemesinan.
(4) Perlengkapan juga dapat menggunakan sistem manajemen berbantuan komputer.
Roda gigi Nanzhao, roda gigi Tanghe, roda gigi Xixia, roda gigi Zhenping, roda gigi Neixiang, roda gigi Sheqi, roda gigi Fangcheng, roda gigi Dengzhou, dll., roda gigi Nanyang, roda gigi Nanzhao.
Keempat, penetapan prosedur pemrosesan harus masuk akal
Tingkat penggunaan peralatan mesin CNC telah meningkatkan persyaratan teknis bagi operator peralatan.Mereka tidak hanya harus memahami konten teknis, tetapi mereka juga perlu memiliki pemahaman tertentu tentang keterampilan pemrograman dan teknologi pemrosesan mekanis.Di bawah premis untuk memastikan kualitas pemrosesan, ini adalah rute proses yang baik untuk mengurangi jumlah segmen program sebanyak mungkin dan mempersingkat siklus pemrosesan benda kerja.Bagi operator pembangkit, ini merupakan tantangan.
5. Pemeliharaan alat mesin
Karena mahalnya peralatan mesin CNC, pemeliharaan peralatan mesin CNC membantu memperpanjang masa pakai peralatan dan mengurangi biaya sampai batas tertentu.Perlindungan perawatan mekanis terutama mencakup tiga aspek:
(1) Pemeliharaan preventif: Pemeliharaan ini memastikan pengoperasian normal alat mesin.
(2) Perawatan kesalahan: Saat alat mesin gagal, pecahkan masalah dan hilangkan kesalahan.
(3) Kembalikan operasi normal peralatan: ubah mesin CNC lama untuk meningkatkan efisiensi peralatan.
6. Metode proses inovasi
Metode proses terus berkembang seiring dengan kemajuan ilmu pengetahuan dan teknologi.Saat ini, metode proses yang diadopsi oleh perusahaan umum tidak dapat secara efektif meningkatkan efisiensi pemrosesan peralatan mesin CNC.Oleh karena itu, perusahaan harus memperkuat pelatihan inovatif peralatan mesin CNC, berinovasi dalam teknologi proses, dan meningkatkan efisiensi pemrosesan peralatan mesin CNC.