Cina Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. berita perusahaan

1. Kurangi deformasiMengurangi pengaruh stres pemrosesan pada deformasi paduan aluminium.Perlakuan panas setelah pemesinan kasar dapat sangat mengurangi pengaruh tekanan pada pemesinan akhir.2. Tingkatkan akurasiTingkatkan akurasi dan kualitas permukaan bagian mesin profil aluminium.Setelah perlakuan panas, pemesinan selesai dilakukan.Karena pemesinan akhir meningkatkan akurasi pemesinan berdasarkan pemesinan kasar, jumlah pemesinan relatif kecil, dan tegangan deformasi yang dihasilkan juga sangat kecil, sehingga dapat sangat meningkatkan kualitas bagian mesin profil aluminium.3. Meningkatkan efisiensi produksi.Selama tunjangan pemesinan yang cukup disediakan untuk penyelesaian dalam pemesinan kasar, tidak perlu mempertimbangkan masalah toleransi dimensi terlalu banyak.Secara efektif dapat meningkatkan efisiensi pemrosesan berbagai peralatan mesin.

1. Pasivasi stainless steel, proses ini direkomendasikan bahwa permukaan harus bebas besi.Kehadiran partikel baja tahan karat pada permukaan besi apa pun, besi tuang, baja karbon rendah, baja karbon sedang atau baja paduan rendah akan meningkatkan lubang besi "bebas" dan baja tahan karat di permukaannya.Ini adalah masalah yang sangat serius, jadi pasivasi hanya digunakan untuk menangani baja tahan karat dan besi tahan karat.Tujuan utama dari pasivasi stainless steel adalah untuk mencegah permukaan stainless steel dari oksidasi dan korosi.2. Pengasinan baja tahan karatTujuan perawatan pengawetan baja tahan karat adalah untuk menghilangkan kerak oksida pada permukaan baja tahan karat setelah pengelasan suhu tinggi, perlakuan panas atau pemrosesan panas.Pada saat yang sama, itu juga dapat menghilangkan korosi karat merah dari baja atau besi atau polutan partikel baja.Harap dicatat bahwa jika larutan asam di permukaan tidak dibersihkan setelah pengawetan, permukaan akan segera mulai berkarat dan menimbulkan korosi.Hal ini menyebabkan penurunan daktilitas lapisan permukaan baja di bawahnya.Proses pengawetan baja tahan karat dapat diterapkan pada perawatan permukaan semua baja tahan karat seri 200, 300 dan 400.Semua operasi pengawetan menghasilkan sedikit perubahan ukuran sambil menghilangkan kotoran dari permukaan logam.Oleh karena itu, hasilnya adalah bahwa sampai batas tertentu, kepunahan kecerahan visual mungkin juga merupakan pengurangan ukuran yang signifikan.Perlakuan panas dalam ruang hampa atau suasana terkontrol yang baik, seperti annealing cerah, menghilangkan kebutuhan untuk pengawetan, yang biasanya membuat baja tahan karat mendapatkan permukaan yang dipoles lebih baik.3. Degrease dan degrease bahan pembersih stainless steel.Perlakuan awal dari setiap proses perawatan permukaan baja tahan karat pertama-tama harus menghilangkan lemak, cairan pemotongan, senyawa menggambar dan pelumas lainnya, dan kemudian perlakuan pasif sebelum perlakuan panas permukaan bagian baja tahan karat dapat dilakukan.Bagian baja tahan karat juga harus dilas lebih lanjut sebelum perawatan degreasing untuk mencegah karbon dalam picker pada suhu tinggi.Biasanya, bahan pembersih stainless steel digunakan.Hanya perlu direndam pada suhu kamar selama 1-8 menit untuk menghilangkan noda minyak.Ini memiliki operasi sederhana, intensitas tenaga kerja rendah, dan dapat didaur ulang berulang kali, secara efektif mengurangi biaya produksi.Dalam operasi pembersihan dengan logam lain, tingkat pembersihan dapat ditingkatkan dengan menggunakan penyikatan, penyemprotan atau pengadukan.

Ringkasan dan klasifikasi agen perawatan permukaan plastik umum:1, PembekuanPlastik buram umumnya mengacu pada film atau lembaran plastik.Saat mengekstrusi lembaran yang terbentuk, ada pola buram di permukaan roller pembentuk, sehingga pola buram akan terbentuk secara alami dalam proses pendinginan plastik.Metode ini sederhana dan cepat, terutama untuk produk transparan2 PemolesanMenggunakan fungsi mekanik, kimia atau elektrokimia untuk mengurangi kekasaran permukaan benda kerja, sehingga diperoleh permukaan yang cerah dan rata.Produk plastik biasanya digulung dengan kertas buram untuk memoles produk plastik, yang biasanya merupakan langkah pertama sebelum penyemprotan!3、 PenyemprotanPenyemprotan plastik terutama untuk menerapkan lapisan cat plastik pada peralatan logam atau produk plastik, dan kemudian membujuknya agar kering.Umumnya, dikeringkan selama sekitar 10 menit.Berkat kemajuan cat, untuk mencapai efek yang sama, tidak perlu menempelkan kertas seperti sebelumnya.Cat semprot dapat mengisolasi udara, dan cat semprot adalah isolator, sehingga dapat memainkan peran anti-penuaan dan anti-statis produk plastik.Yang paling penting adalah memiliki efek penampilan yang tidak dimiliki produk plastik itu sendiriDalam proses penyemprotan permukaan plastik, metode yang efektif untuk mengatasi masalah adhesi yang buruk antara substrat dan pelapis dan cat yang jatuh adalah agen perawatan perekat kimia Jingchuan, yang meningkatkan daya rekat antara substrat dan pelapis dan memecahkan masalah cat yang jatuh. , dengan adhesi 5B.4, sablon sutraPelat cetak biasanya persegi dan dalam jaring halus.Selama pencetakan, tinta pada pelat cetak bocor dari lubang tembus pelat ke media di bawah ekstrusi pengikis tinta.Ada banyak jenis bahan untuk membuat versi layar, seperti nilon (PA), asam poliasetat (CA), sutra atau mesh logam.Jika PC (polikarbonat) mengadopsi perawatan permukaan ini, kinerja warna akan sangat ideal.5 Pencetakan bantalanPertama, pola yang dirancang terukir pada pelat cetak, dan kemudian pelat tergores dilapisi dengan tinta, dan kemudian sebagian besar tinta ditransfer ke objek yang dicetak melalui kepala silikon.6、 Pencetakan perpindahan panasPola ini dicetak sebelumnya pada permukaan film transfer, dan pola indah pada film transfer ditransfer pada permukaan produk melalui pemrosesan satu kali (pemanasan dan tekanan) dari mesin transfer panas.Setelah terbentuk, lapisan tinta dan permukaan produk dilarutkan menjadi satu, yang seperti aslinya dan indah, dan sangat meningkatkan kualitas produk.Namun, karena kandungan teknis yang tinggi dari proses ini, banyak bahan yang perlu diimpor.Proses perpindahan panas diterapkan pada permukaan berbagai ABS, PP, plastik, kayu, logam berlapis dan produk lainnya7、 Transfer air:Ini adalah jenis pencetakan yang menggunakan tekanan air untuk menghidrolisis kertas transfer / film plastik dengan pola warna.8、 Ukiran laserEnergi laser digunakan untuk merawat permukaan menjadi "jejak", memperlihatkan lapisan material di bawah permukaan, yang dapat diukir atau dipola sesuai kebutuhan.9、 Elektroforesis (penyepuhan air)Salah satu teknologi elektrodeposisi logam, yang biasanya menggunakan kromium, seng dan logam lainnya untuk mendapatkan lapisan pengendapan pada permukaan benda kerja secara elektrokimia.Bagian plastik memiliki tekstur logam di luar, dan bahannya tahan korosi dan tahan aus, dengan sifat dekoratif dan listrik, magnetik dan optik.ABS dan PC adalah bahan umum dalam proses elektroplating.Namun, selama proses pencetakan injeksi, jika agen pelepas cetakan atau noda minyak cetakan digunakan pada permukaan material, menghasilkan bintik-bintik minyak, lubang minyak dan bintik-bintik minyak, solusi efektifnya adalah agen perawatan noda minyak elektroplating kimia Jingchuan untuk menutupi noda minyak pada permukaan bahan, ganti pembersihan minyak imersi putih, meningkatkan daya rekat, dan memecahkan masalah bintik minyak, lubang minyak dan bintik-bintik minyak.10 Lapisan vakumDi ruang vakum, atom-atom material dipisahkan dari sumber pemanas dan mengenai permukaan benda berlapis.Metode ini dapat memperoleh efek menyilaukan, yang cocok untuk produk plastik ABS dan PC.Pada saat yang sama, karena prosesnya yang kompleks, persyaratan tinggi untuk lingkungan dan peralatan, umumnya cocok untuk produk dalam jumlah besar.11、 Menggigit (pitting, dermatoglyphics) untuk cetakan plastikAsam sulfat pekat digunakan untuk mengkorosi bagian dalam cetakan plastik pembentuk, membentuk garis ular, garis tergores, membajak, garis kayu dan bentuk garis lainnya.Setelah plastik dibentuk melalui cetakan, permukaan memiliki garis yang sesuai.

Elektroplating adalah cara perawatan permukaan yang paling umum digunakan, dan tujuan utamanya adalah untuk kecantikan dan pencegahan korosi;Elektroplating adalah menambahkan lapisan logam lain pada permukaan logam, sehingga ukuran permukaan benda kerja akan berubah.Jenis pelapisan listrik yang umum adalah sebagai berikut: pelapisan timah - terutama pelapisan timah besi, karena besi tidak memakan timah terlalu banyak, tidak nyaman untuk mengambil timah untuk pengelasan.Setelah pelapisan timah, masalah ini terpecahkan, tetapi kemampuan anti karatnya tidak bagus (timah mudah teroksidasi, dan akan menjadi hitam setelah oksidasi, yang sangat jelek).Pelapisan nikel - benda kerja setelah pelapisan nikel cerah, indah dan memiliki kemampuan pencegahan karat yang kuat;Tidak baik membawa besi langsung ke pelapisan nikel, karena besi tidak banyak memakan nikel.Setelah elektroplating, wadah terkelupas dan jatuh.Umumnya, lebih baik untuk pelapisan nikel setelah pelapisan lapisan tembaga pada permukaan bagian besi, dan dapat melindungi medan listrik dan medan magnet bersama-sama.

1. Mode kustomisasi pembukaan cetakan profil aluminium lebih akurat: kustomisasi cetakan yang sesuai memiliki ukuran dan standar teknis yang berbeda, dan pengguna dapat mengirim gambar profil yang sesuai ke produsen pemrosesan sesuai dengan kebutuhan yang berbeda.Pada saat yang sama, kustomisasi cetakan terbuka dari profil aluminium industri dapat membuat produksi yang terkait dengan pemrosesan kustomisasi profil aluminium lebih halus dan tekstur produk lebih baik.2. Akurasi dan teknologi pemrosesan yang lebih andal: metode pemrosesan yang tepat dan instrumen canggih sangat meningkatkan efek produksi.Karakteristik desain produk akan dipertimbangkan secara wajar dalam proses pembukaan cetakan dan penyesuaian profil aluminium, yang dapat disesuaikan sesuai dengan harga dan harapan psikologis pengguna.Pembukaan cetakan dan penyesuaian profil aluminium dapat menunjukkan efek pemrosesan yang lebih baik.Singkatnya, dalam proses kustomisasi profil aluminium, produsen profil aluminium akan memberikan solusi layanan yang sesuai sesuai dengan kebutuhan pengguna, merumuskan standar produksi produk yang lebih profesional dan lebih baik sesuai dengan kebutuhan pengguna, dan melakukan perbaikan sesuai dengan teknis mereka sendiri. model dan persyaratan kustomisasi dalam proses produksi;Proses profil aluminium yang disesuaikan membuat integritas dan kreativitas pemodelan struktur produk menghadirkan efek aplikasi yang luar biasa.

Seperti manufaktur plastik, manufaktur logam sangat bergantung pada jenis dan kadar logam yang digunakan dalam produksi.Beberapa logam yang lebih umum digunakan termasuk baja, magnesium, besi, aluminium, tembaga dan nikel, yang masing-masing memiliki kadar yang berbeda.Dibandingkan dengan manufaktur plastik, logam biasanya memiliki keunggulan sebagai berikut:Tahan panas: logam biasanya memiliki titik leleh yang tinggi dan tidak mungkin terdegradasi pada suhu tinggi.Peningkatan kekuatan: merek logam lebih kuat, lebih keras dan lebih tahan lama daripada merek plastik.Keserbagunaan: logam dapat diproduksi melalui berbagai proses yang lebih luas, termasuk pengecoran, deep drawing, pengelasan, penempaan, mematri dan pemotongan chip.Efektivitas biaya: logam biasanya merupakan pilihan yang hemat biaya, terutama dalam produksi massal atau jangka panjang.Meskipun pemrosesan logam memiliki banyak keuntungan, logam bukanlah pilihan ideal untuk setiap aplikasi.Beberapa kelemahan dari manufaktur logam meliputi:Operasi bantu: pemrosesan logam lebih mungkin memerlukan proses pasca-pemrosesan, seperti penyelesaian akhir, pengecatan, dan deburring, yang memakan waktu dan mahal.Batasan desain: viskositas dan perilaku aliran lelehan beberapa logam tidak cocok untuk pemesinan geometri atau bentuk yang sangat kompleks.Biaya awal yang tinggi: peralatan logam biasanya lebih mahal daripada peralatan manufaktur plastik serupa.  

Meskipun hasil pembuatan plastik sangat bergantung pada karakteristik unik dari jenis plastik yang digunakan (akrilik, kaca plexiglass, nilon, dll.), prosesnya sendiri memiliki beberapa keunggulan.Mudah dibentuk: dibandingkan dengan bahan lain, plastik dapat dibuat menjadi bentuk geometris dasar dan kompleks dengan relatif mudah karena titik lelehnya yang rendah dan keuletan yang tinggi.Pengurangan perawatan permukaan: tidak seperti kebanyakan logam, plastik dapat diwarnai sebelum diproduksi, menghilangkan kebutuhan untuk beberapa proses pasca perawatan, seperti pengecatan.Produksi lebih cepat: pembuatan plastik biasanya melibatkan waktu siklus yang cepat dan perputaran yang cepat.Lebih ringan: plastik biasanya lebih ringan dari logam dengan ukuran yang sama.Ketahanan kimia: dibandingkan dengan logam, plastik biasanya kurang rentan terhadap kerusakan oleh bahan kimia atau reaksi kimia (seperti oksidasi atau karat).Meskipun plastik dapat digunakan untuk membuat berbagai bagian, sebagai bahan produksi, plastik juga memiliki keterbatasan.Beberapa kelemahan dari pembuatan plastik meliputi:Ketahanan aus terbatas: untuk suhu tinggi, keasaman, dan elemen korosif lainnya, ambang ketahanan plastik rendah.Kerugian struktural: kebanyakan plastik tidak cocok untuk aplikasi yang membutuhkan kekuatan struktural tinggi, seperti komponen alat berat dan sebagian besar bahan bangunan.

1. Pasifasi adalah suatu cara untuk mengubah permukaan logam menjadi keadaan yang tidak mudah teroksidasi dan memperlambat laju korosi logam.Logam atau paduan aktif yang aktivitas kimianyaPasif mengacu pada penampilan seks yang sangat menurun dan menjadi keadaan logam mulia.2. Oksidasi anodik: mengacu pada proses pelapisan lapisan tipis logam lain atau paduan pada permukaan beberapa logam dengan menggunakan prinsip elektrolisis.Pelapisan sikat digunakan untuk pelapisan atau koreksi lokal.Pelapisan barel digunakan untuk bagian-bagian kecil, seperti pengencang, ring, pin, dll. Setelah pelapisan listrik, dapat memperoleh dekorasi pelindung dan berbagai penampilan fungsional pada produk mekanis jadiLapisan, itu juga dapat memperbaiki benda kerja yang aus dan dikerjakan.Solusi elektroplating termasuk larutan asam, basa dan asam dan netral dengan agen kromium, apa pun pilihannyaTiga metode pelapisan harus universal sampai batas tertentu dengan produk jadi yang akan disepuh dan bak pelapisan, alat gantung, dll. 3. Penyemprotan: digunakan untuk perlindungan eksternal peralatanDekorasi biasanya dilakukan atas dasar oksidasi.Profil aluminium harus diolah terlebih dahulu sebelum pelapisan untuk membuat pelapis terhubung kuat dengan benda kerja.Biasanya ada tiga jenisMetode: (1) Fosfat (metode fosfat), (2) Krom (bebas krom), (3) Oksidasi kimia.4. Sandblasting, efek utama adalah finishing penampilan.Sandblasting sebelum pengecatan (pengecatan atau penyemprotan plastik) dapat menambah kekasaran permukaan, yang memiliki kontribusi tertentu terhadap peningkatan daya rekat, tetapiKontribusi terbatas, tidak sebaik pretreatment lapisan kimia.5. Oksidasi kimia: film oksida tipis, sekitar 0,5 ~ 4 mikron tebal, berpori, lembut, dan memiliki adsorpsi yang sangat baik, yang dapat digunakan sebagai lapisan bawah lapisan organik,Namun, ketahanan aus dan ketahanan korosinya tidak sebaik film oksida anodik6. Teknologi oksidasi kimia aluminium dan paduan aluminium dapat dibagi menjadi dua kategori: metode oksidasi basa dan metode oksidasi asam sesuai dengan sifat larutannya.Menurut sifat-sifat film, itu dapat dibagi menjadi: oksidasiFilm bahan, film fosfat, film kromat, film asam kromat fosfat.Oksidasi konduktif (film konversi kromat) - digunakan untuk acara pelindung dan konduktif.7. Pewarnaan: ada dua teknologi utama untuk pewarnaan aluminium: satu adalah teknologi pewarnaan oksidasi aluminium, dan yang lainnya adalah teknologi pewarnaan elektroforesis aluminium.Pada film oksidaBerbagai warna dibentuk untuk memenuhi persyaratan aplikasi.Misalnya, bagian instrumen optik sering kali berwarna hitam, dan medali peringatan berwarna kuning keemasan.8. Pemolesan kimia adalah efek pelarutan diri selektif dari aluminium dan paduan aluminium dalam larutan elektrolit asam atau basa untuk meratakan dan memoles permukaan tahun ini,Metode pengolahan kimia berikut digunakan untuk mengurangi kekasaran permukaan dan pH.Metode pemolesan ini memiliki peralatan sederhana, tidak ada catu daya, dan tidak dibatasi oleh dimensi eksternal benda kerja, kecepatan lempar tinggi dan biaya pemrosesan rendah.Kemurnian aluminium dan paduan aluminium memiliki pengaruh besar pada kualitas pemolesan kimia.Semakin tinggi kemurniannya,Semakin baik kualitas pemolesan, semakin buruk.9. Oksidasi elektrokimia.Peralatan perawatan oksidasi kimia untuk aluminium dan paduan aluminium sederhana, mudah dioperasikan, efisiensi produksi tinggi, tidak ada konsumsi daya, dan rentang aplikasi yang luas,Itu tidak dibatasi oleh ukuran dan bentuk bagian.Ketebalan film oksida sekitar 5 ~ 20 mikron (ketebalan film oksida anodik keras bisa mencapai 60 ~ 200 mikron), dengan tinggiKekerasan, ketahanan panas dan isolasi yang sangat baik, ketahanan korosi lebih tinggi dari film oksida kimia, berpori, kemampuan adsorpsi yang sangat baik.

1. Perawatan menggambar permukaanMenggambar kawat logam adalah metode dekoratif yang sangat umum dalam kehidupan.Itu dapat dibuat menjadi garis lurus, benang, riak, garis acak dan garis spiral.Perawatan permukaan ini memiliki karakteristik rasa tangan yang baik, kilau halus dan ketahanan aus yang kuat.2. PenyemprotanPenyemprotan baja tahan karat secara substansial berbeda dari perlakuan pewarnaan di atas.Karena bahan yang berbeda, beberapa penyemprotan dapat merusak lapisan oksida pada permukaan baja tahan karat.Penyemprotan dapat menggunakan proses sederhana untuk mencapai warna yang berbeda dari produk baja tahan karat, dan juga dapat menggunakan penyemprotan yang berbeda untuk mengubah nuansa baja tahan karat.3. Perawatan cerminPerawatan cermin baja tahan karat hanyalah untuk memoles permukaan baja tahan karat.Melalui tujuh langkah proses penggilingan kasar, penggilingan kasar sekunder, penggilingan semi halus, penggilingan halus, penggilingan halus sekunder, semi polishing, dan pemolesan, pemolesan berulang kali dengan sabuk abrasif yang berbeda, roda rami, dan roda kain, dan akhirnya mendapatkan efek cermin dari pemolesan biasa, penggilingan biasa 6K, penggilingan halus 8K, dan penggilingan super halus 10K.Cermin memberi orang perasaan high-end, sederhana dan modis.4. Pewarnaan permukaan Proses pewarnaan permukaan baja tahan karat dapat membawa warna berbeda pada baja tahan karat, membuat logam lebih berwarna.Pewarnaan tidak hanya memperkaya tampilan baja tahan karat, tetapi juga secara efektif meningkatkan ketahanan aus dan ketahanan korosi pada produk.Metode pewarnaan permukaan yang umum digunakan terutama meliputi: pewarnaan oksidasi kimia, pewarnaan oksidasi elektrokimia, pewarnaan oksida deposisi ion, pewarnaan oksidasi suhu tinggi, pewarnaan retak fase gas, dll.Misalnya, dalam proses pelapisan titanium baja tahan karat, titanium, zirkonium dan logam lainnya dilepaskan dalam pancaran gas inert untuk mengionisasi uap logam, dan ion logam dipercepat untuk mengendap pada pelat baja tahan karat bermuatan negatif melalui listrik. lapangan, membentuk film logam yang cerah dan berwarna-warni.Bagian dekoratif berlapis titanium baja tahan karat tidak hanya dapat menunjukkan warna yang kaya dan indah, sangat meningkatkan kemampuan beradaptasi visual dan lingkungan bangunan, tetapi juga memiliki ketahanan terhadap korosi, ketahanan oksidasi, plastisitas yang baik, dan kemampuan pembersihan yang sangat baik.Mereka telah menjadi pilihan pertama dari semakin banyak pelanggan dekorasi.5. Peledakan pasir adalah proses perawatan permukaan yang umum untuk pemrosesan baja tahan karat.Ini terutama daya yang diperoleh dengan mengompresi udara.Balok jet berkecepatan tinggi menyemprotkan bahan semprotan ke permukaan benda kerja yang akan dirawat, sehingga permukaan pelat menyajikan permukaan pasir manik-manik halus.Setelah sandblasting, struktur permukaannya seragam, yang dapat menciptakan fitur produk yang rendah dan tahan lama, dan efisiensi produksi dan pemrosesannya tinggi.

1. Kekuatan tekan tinggiTembaga adalah profil bahan baku tembaga, yang dicirikan oleh tembaga.Tembaga jenis ini memiliki kekuatan yang tinggi, dapat mempertahankan struktur yang stabil saat diaplikasikan, dan tidak mudah terkena pengaruh eksternal dalam hal struktur.2. Kesabaran yang baikKarena karakteristik tembaga, profil tembaga memiliki ketahanan yang baik, dan tidak mudah berubah bentuk dan hancur di bawah pengaruh kekuatan eksternal saat diterapkan.Dengan keunggulan ini, tembaga jenis ini dapat memiliki kinerja yang sangat baik dalam aplikasi jangka panjang.3. Daktilitas yang baikDengan keuletan yang baik, profil tembaga dapat menahan efek negatif dari gaya eksternal dan menghindari efek gaya eksternal saat diterapkan.Jenis tembaga ini dapat menunjukkan efek aplikasi yang stabil dan kokoh.4. Struktur perusahaanDengan karakteristik kuat tekan yang tinggi dan ketahanan yang baik, struktur keseluruhan profil tembaga harus sangat sesuai.Struktur seperti itu dapat digunakan secara stabil dan andal, dan selalu memainkan perannya secara normal.5. Umur panjangKarena karakteristiknya yang sangat baik serta banyak keunggulan dan fungsinya, profil tembaga dapat secara efektif menghindari efek negatif dari berbagai faktor eksternal ketika diterapkan, sehingga profil tembaga akan memiliki masa pakai yang lama.