Fitur utama dari pusat permesinan multi sumbu
Pertama-tama, pemesinan NC multi-sumbu dapat mewujudkan integrasi proses, yang tidak hanya meningkatkan efektivitas proses, tetapi juga mengurangi konversi datum dan membuat akurasi pemesinan lebih mudah dijamin karena suku cadang hanya perlu dijepit sekali dalam seluruh proses pemesinan.
Kedua, karena pusat permesinan multi-sumbu memiliki fungsi yang lebih lengkap, dapat memperpendek rantai pemrosesan dan mengurangi jumlah peralatan.Meskipun harga pusat permesinan tunggal tidak murah, harga total peralatan dapat dikurangi, dan biaya pemeliharaan, biaya perkakas dan perlengkapan, dan area lantai bengkel dapat dikurangi.
Selanjutnya, karena pusat pemesinan multi sumbu dapat mempersingkat rantai proses pemesinan, tugas pemrosesan yang biasanya dilakukan oleh beberapa posisi secara bergantian dapat diselesaikan dengan menggunakan peralatan multi sumbu hanya dengan satu pekerjaan, yang sangat efektif untuk menyederhanakan manajemen produksi. dan menghemat biaya tenaga kerja.Semakin kompleks benda kerja, semakin jelas fitur ini.
Akhirnya, perusahaan di bidang kedirgantaraan, otomotif, dan bidang lainnya perlu memproses banyak bagian atau cetakan dengan bentuk kompleks dan persyaratan presisi tinggi dalam proses R &D. Dengan bantuan pusat permesinan multi sumbu, ini dapat secara efektif memecahkan masalah akurasi pemesinan, sangat mempersingkat siklus penelitian dan pengembangan, dan meningkatkan tingkat keberhasilan produk baru.
Keuntungan utama dari pusat permesinan multi sumbu
Baru saja, kami memperkenalkan fitur utama pusat permesinan CNC multi-sumbu.Selanjutnya, kita akan berbicara tentang keuntungan spesifik dari peralatan semacam ini dalam pemrosesan.
Pertama-tama, benda kerja dapat menyelesaikan pemrosesan lima wajah setelah satu penjepitan.Jika dilengkapi dengan sistem CNC high-end 5-sumbu, ia juga dapat memproses permukaan spasial yang kompleks dengan presisi tinggi.Keuntungan ini sangat cocok untuk memproses cetakan pembentuk untuk suku cadang mobil, suku cadang struktural pesawat terbang, dan benda kerja lainnya.Pusat pemesinan multi-sumbu tidak hanya menyederhanakan proses pemrosesan, tetapi juga memperpendek siklus pemrosesan.Dibandingkan dengan peralatan pemrosesan tradisional, kualitas permukaan pusat permesinan multi sumbu juga lebih baik.Misalnya, saat memproses cetakan lampu depan, karena persyaratan efek optik khusus, ada persyaratan indeks yang sangat tinggi untuk akurasi pemrosesan dan penyelesaian permukaan dari banyak permukaan melengkung kecil yang digunakan untuk refleksi.Saat ini, penggunaan pusat permesinan multi sumbu dapat dengan baik mencapai efek cermin dan memenuhi kebutuhan produk.Peralatan pemrosesan tradisional dan teknologi pemrosesan hampir tidak mungkin untuk mencapai tujuan ini.
Kedua, efisiensi pemesinan pusat pemesinan multi sumbu tinggi, kecepatannya cepat, dan kualitasnya dapat dijamin.Menggunakan alat mesin penghubung lima sumbu untuk memproses cetakan dapat menyelesaikan tugas pemrosesan cetakan dengan kecepatan tercepat, menghasilkan lebih cepat, dan lebih mudah untuk memenangkan hati pembeli.Selain itu, kualitas cetakan dapat dijamin dengan baik, dan lebih mudah untuk dimodifikasi.Dalam pemrosesan cetakan tradisional, pusat pemesinan vertikal umumnya digunakan untuk menggiling benda kerja.Dengan perkembangan teknologi pembuatan cetakan yang berkelanjutan, orang dalam industri umumnya percaya bahwa menggunakan pemotong penggilingan ujung bola untuk memproses dapat membawa hasil yang lebih baik, tetapi karena kecepatan linier permukaan bawah pusat permesinan vertikal adalah nol, pemotong penggilingan ujung bola yang cocok akan menghasilkan dalam penyelesaian permesinan yang buruk.Menggunakan teknologi pemrosesan alat mesin linkage 4-sumbu atau 5-sumbu untuk memproses cetakan dapat mengatasi cacat di atas dan mendapatkan kualitas pemrosesan yang ideal.