Dalam pemesinan, merupakan proses umum untuk menggiling permukaan ujung pemotong frais yang berlawanan.Saat menggiling, pertama-tama amati apakah permukaan ujung bilah tegak lurus terhadap sumbu pemotong frais.Hanya dengan cara ini kita dapat memastikan bahwa titik tertinggi dari bilah dapat berada pada bidang yang sama.Selain itu, ada juga beberapa tindakan pencegahan dalam teknologi penggilingan yang perlu diketahui orang dari operator permesinan.
Koreksi tegak lurus permukaan ujung blade
Metode pertama adalah inspeksi visual, yang dapat diamati dengan bantuan pelat datar.Tempatkan ujung pemotong frais ujung pada pelat datar dan amati sudut kemiringan sisi kiri dan kanan pemotong frais.Selanjutnya, putar pemotong frais 180 derajat, lalu amati sudut kemiringan pada sisi kiri dan kanan.Jika sudut kemiringan yang diamati sebelum dan sesudah rotasi berbeda dalam arah yang sama, berarti vertikalitasnya kurang baik dan perlu diasah.Jika sudutnya sama, putar pemotong frais 90 derajat dan ulangi operasi di atas.Hingga dipastikan bahwa sudut kemiringan setiap sudut pemotong frais adalah sama.
Cara kedua adalah dengan menggunakan bujur sangkar, yang juga dioperasikan pada pelat datar.Setelah menempatkan pemotong frais dan bujur sangkar di atas pelat datar, amati apakah ada celah atau apakah celahnya seragam antara pemotong frais dan bujur sangkar, untuk menilai apakah tegak lurus pemotong frais itu baik.
Metode ketiga adalah kalibrasi sendiri, yang ditentukan oleh efek penggilingan pemotong penggilingan pada roda gerinda limbah.Jepit pemotong penggilingan akhir pada chuck mesin penggilingan, letakkan roda gerinda limbah di bawahnya, biarkan pemotong penggilingan menggiling roda gerinda pada kecepatan yang sesuai, dan giling sesuai dengan kondisi penggilingan permukaan ujung.
Poin teknis penggilingan akhir
Saat menggiling setiap ujung tombak secara terpisah, harus mengambil ujung setiap ujung sebagai patokan dan menjaga ujung sebagai prinsip.Dalam kasus keruntuhan tepi, sudut depan harus dipoles.Jika tidak ada keruntuhan tepi, itu tidak bisa dipoles.Jika Anda ingin melakukan tugas pemesinan dengan jumlah pemotongan yang besar, Anda harus memiliki kekuatan pahat yang tinggi.Pada saat ini, Anda harus menggiling sudut baji pisau di depan alat untuk meningkatkan sudutnya.
Pilihan sudut belakang harus ditentukan sesuai dengan kekerasan benda kerja.Jika kekerasan material lebih besar, sudut belakang harus lebih kecil, jika kekerasan material lebih kecil, sudut belakang harus lebih besar;Saat memilih sudut kemiringan tepi, perlu dipastikan bahwa keempat tepinya cekung ke tengah.Semakin datar sudutnya, semakin baik kekasaran dan akurasi selama pemotongan.Selain itu, dalam kisaran kedalaman pemesinan yang diizinkan, semakin dalam kedalamannya, semakin baik kekasaran dan akurasinya, karena seluruh ujung tombak terlibat dalam hasil pemotongan.Umumnya, rentang pemilihan sudut belakang adalah 6 hingga 8 derajat, sudut belakang sekunder adalah 30 hingga 45 derajat, dan kemiringan bilah adalah 1 hingga 3 derajat.
Setelah penggilingan selesai, periksa dengan metode yang diperkenalkan dalam koreksi tegak lurus permukaan ujung pisau.Jika persyaratan terpenuhi, efek penggilingan sangat ideal.Jika efeknya tidak tercapai, Anda perlu terus mengasah.Saat mengoreksi dengan bujur sangkar dan mengamati celah antara pemotong frais dan bujur sangkar, ada urutan tertentu yang harus diikuti.Umumnya, amati dua kaki yang relatif tinggi terlebih dahulu.Jika tidak vertikal, giling kaki yang lebih tinggi terlebih dahulu, sehingga kedua kaki yang berlawanan memiliki ketinggian yang sama.Pada saat ini, ada perbedaan ketinggian antara kedua kaki ini dan kaki lainnya, dan pemotong frais akan berayun.Pada saat ini, giling kaki lainnya rendah.Akhirnya, semua kaki menyentuh bagian bawah secara bersamaan dan membuat pemotong frais vertikal.
Dalam penggilingan manual, tidak mudah untuk memahami ketinggian bilah dan sudut kemiringan setiap sudut.Hal ini diperlukan untuk memperhatikan penggilingan sudut belakang sedikit.Jika tepi atas tidak rata, biarkan ujungnya menjadi yang tertinggi.Selain itu, jika bukan merupakan kasus pemesinan kemiringan rongga bagian dalam, Anda juga dapat menggiling talang yang lebih besar dari 0,2mm di ujungnya untuk meningkatkan kekuatan ujungnya.