Kurangi konsumsi daya yang tidak valid
1. Listrik untuk penerangan: banyak karyawan yang tidak memiliki kesadaran akan hal ini.Mereka harus membentuk kebiasaan orang-orang yang berjalan dengan lampu mati untuk menghindari sejumlah kecil orang mengonsumsi area pencahayaan yang luas.
2. Konsumsi daya AC: untuk pengelolaan AC kantor, mengurangi waktu penggunaan, dan mematikan AC saat tidak ada orang.
3. Konsumsi daya mesin fotokopi dan dispenser air: catu daya dapat dimatikan saat mesin fotokopi habis.Selama pengukuran interval, jika interval lebih dari setengah jam, catu daya harus dimatikan.Tidak diperbolehkan menyalakan catu daya untuk waktu yang lama tanpa menggunakannya.
4. Konsumsi daya ruang cetakan dan mesin produksi: di bengkel, ketika konsumsi daya ruang cetakan dan mesin produksi tidak digunakan, film harus segera dimatikan untuk menghindari pengoperasian mesin yang tidak valid.
5. Mengatur operator khusus: membentuk orang yang bertanggung jawab khusus untuk AC, peralatan pengujian, ruang cetakan dan jalur produksi untuk bertanggung jawab atas pembukaan dan penutupan peralatan.
Kurangi konsumsi bahan
1. Manajemen terpusat untuk material kecil: banyak karyawan sering memilih untuk mengabaikan material kecil.Padahal, mengoleksinya bisa melengkapi produksi lain yang perlu mendapat perhatian.
2. Hindari kerusakan material: melakukan pelatihan terpusat untuk operasi staf untuk meminimalkan kerusakan material yang disebabkan oleh kesalahan dalam proses pemrosesan.
3. Hindari bahan masuk yang buruk: berkali-kali, akan ada bahan masuk yang buruk, seperti kehilangan bahan yang disebabkan oleh penyaringan atau pengerjaan ulang di bengkel.Dalam hal ini, bagian pembelian harus memperhatikan kualitas bahan yang masuk dan berusaha untuk menghindari bahan yang masuk yang buruk.
Kurangi jam tidak valid
1. Tata letak bengkel yang wajar dan standar: tata letak yang wajar harus didasarkan pada prinsip logistik terpendek, jarak penanganan terpendek, dan waktu penanganan paling sedikit.
2. Mengatur lokasi bahan secara wajar: tempatkan bahan di lokasi yang wajar untuk membuat tindakan paling ekonomis dan efisien dalam produksi dan pemrosesan.
3. Kurangi jam kerja pemeliharaan: setiap perusahaan berharap dapat mengurangi jam kerja pemeliharaan, yang mengharuskan bengkel untuk menerapkan disiplin proses secara ketat dan mengurangi tingkat cacat produk.
4. Mengurangi waktu pergantian lini: ketika bengkel melakukan pekerjaan setiap hari, perlu membuat rencana harian dan menandainya dengan jelas di Kanban produksi.
Mengurangi biaya tenaga kerja
1. Merumuskan tingkat akurasi rencana produksi: sebelum produksi, departemen produksi perlu merumuskan tingkat akurasi rencana produksi, secara akurat merencanakan permintaan manusia dari bengkel, dan mengalokasikan sumber daya manusia secara wajar.
2. Ketentuan rencana produksi harian: bagian produksi harus memastikan keseimbangan rencana produksi harian sesuai dengan kuota jam kerja.
