Cina Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. berita perusahaan

Dalam industri permesinan, akurasi pemrosesan seringkali sangat menentukan kualitas komponen yang diproses, dan pemrosesan komponen presisi CNC itu sendiri adalah alat pemrosesan yang menuntut, relatif terhadap metode pemrosesan tradisional untuk mencapai hasil yang lebih baik, ada banyak metode pemrosesan lain yang tidak dimiliki. keuntungan, lalu bagian presisi CNC memproses apa keuntungannya?Berikut ini adalah pengenalan singkat untuk semua orang: 1, hubungan kontrol multi-sumbu: secara umum, biasanya hubungan tiga sumbu dengan paling banyak, tetapi melalui beberapa penyesuaian dapat melakukan pusat pemesinan sumbu empat, lima sumbu, tujuh sumbu atau bahkan lebih terkait.   2, paralel mesin: pusat pemesinan umum yang fungsinya juga relatif tetap, Anda dapat menempatkan pusat pemesinan dan pusat belok, atau pusat pemesinan vertikal dan horizontal digabungkan bersama, yang dapat meningkatkan jangkauan pemrosesan dan kapasitas pemrosesan pusat pemesinan.   3, peringatan kerusakan alat: penggunaan beberapa alat deteksi teknis, Anda dapat menemukan keausan alat tepat waktu, kerusakan pada situasi, dan alarm, sehingga Anda dapat melakukan penggantian alat tepat waktu untuk memastikan kualitas pemrosesan suku cadang. 4, manajemen masa pakai alat: dapat berupa beberapa alat yang bekerja pada waktu yang sama dan beberapa bilah pada alat yang sama untuk manajemen terpadu untuk meningkatkan efisiensi produksi.   5, perlindungan power-off alat mesin yang berlebihan: sesuai dengan beban proses produksi mengatur tingkat beban maksimum, ketika beban mencapai nilai yang ditetapkan, alat mesin dapat mencapai shutdown power-off otomatis, untuk menerapkan efek perlindungan pada alat mesin.  

Pengantar bagian mekanikElemen mesin disebut juga bagian mesinElemen dasar mesin adalah sistem tunggal yang tak terpisahkan yang membentuk mesin dan mesin Bagian-bagian.Elemen mesin disebut juga elemen mesinPart) adalah elemen dasar permesinan, yang tidak terpisahkan dari permesinan Sepotong tunggal.Bagian mekanik merupakan mata pelajaran yang mempelajari dan merancang bagian dasar mekanik pada berbagai peralatanBagian juga merupakan istilah umum untuk bagian dan rakitan.Riset dan desain bagian dasar mekanik di berbagai peralatan juga menjadi topik bagianDan komponen.Isi khusus bagian mekanik sebagai suatu disiplin meliputi: 1. NolKoneksi komponen.Seperti koneksi berulir, koneksi baji, koneksi pin, koneksi kunci dan koneksi splineKoneksi, koneksi interferensi fit, koneksi cincin elastis, memukau, pengelasan dan ikatan, dll. 2. Penggerak sabuk, penggerak roda gesek, penggerak kunci, harmonik yang mentransmisikan gerak dan energiTransmisi, transmisi gigi, transmisi tali, transmisi sekrup dan transmisi mekanis lainnya, serta transmisiPoros, kopling, kopling, rem, dan komponen poros lainnya yang sesuai.3. Bagian pendukung (komponen), seperti bantalan, kotak dan alas.4. Sistem pelumasan dan seal untuk pelumasan.5. Bagian (komponen) lain seperti pegas.Sebagai suatu disiplin, bagian mekanik dikembangkan dariDesain secara keseluruhan, menggunakan pencapaian berbagai disiplin ilmu secara komprehensif, dan mempelajari berbagai landasanPrinsip, struktur, karakteristik, aplikasi, bentuk kegagalan, daya dukung dan proses desain komponenUrutan;Teliti teori, metode dan kriteria bagian dasar desain, dan tetapkan disiplinnyaSistem teoritis berdasarkan kombinasi praktek telah menjadi dasar penting untuk penelitian dan desain mesin.

Bagian mekanis yang tidak dapat diabaikanDalam mekanika, bahkan bagian kecil pun memiliki banyak klasifikasi dan karya besarYa, meskipun bagian-bagiannya kecil, mereka sangat berguna.Dalam masyarakat modern, produksi produkPenerapan peralatan mekanik sangat diperlukan.Ada banyak jenis peralatan mekanik, biasanya mesinMereka semua terdiri dari bagian dan komponen, sedangkan berbagai jenis peralatan terdiri dari kelompok komponen yang berbedaCheng. Bagian mekanis merujuk pada bagian tunggal yang tidak terpisahkan dalam mesin, yaitu mesinItu juga merupakan elemen dasar dari proses manufaktur mekanis.miliknyaProses pembuatannya umumnya tidak memerlukan proses perakitan.Seperti lengan bantalan, bantalan semak, murPoros engkol, bilah, roda gigi, bubungan, badan batang penghubung, kepala batang penghubung, dll. Nol tidak standarSederhananya, tidak ada bagian standar tertentu.Membuat bagian pelanggan Beranda Pusat Produk BaruIni akan lebih mudah dibuat daripada suku cadang standar.Ini tidak terlalu rumit.Kita semua tahu bahwa operasi yang tidak tepat dalam pemrosesan bubut CNC akan mempengaruhi operatorPersonel menyebabkan cedera tertentu, jadi kami menggunakan mesin bubut CNC untuk non-standarAturan pengoperasian harus dipatuhi secara ketat selama pemrosesan suku cadang untuk memastikan keamanan dan CNC Tindakan pencegahan khusus untuk keamanan pemrosesan bubut adalah sebagai berikut:1. Sebelum bagian non-standar diprosesLakukan persiapan selama masa persiapan, dan periksa dengan cermat apakah pakaian Anda memenuhi persyaratan kerjaPersyaratan harus diperhatikan dengan ketat.2. Periksa apakah peralatan memenuhi standar kerja normal dan voltase mesin bubut CNCJika stabil, soket harus berbentuk segitiga dan saluran harus di-groundSebelum operasi formal, mesin bubut CNC harus dioperasikan dalam mode siagaLakukan pengujian, dan nyalakan mesin hanya jika tidak ada kelainan.3. Jika terjadi ketidaknormalan saat mesin bubut CNC sedang berjalan, mesin harus dihentikan sepenuhnyaPeriksa dan hilangkan kesalahan hanya setelah operasi dihentikan.

Berbicara tentang Mesin CNCPemesinan CNC mengacu pada pekerja pemrosesan menggunakan CNCPemrosesan dilakukan dengan alat.Alat mesin kontrol eksponensial CNC diprogram oleh Sistem bahasa pemrosesan CNC, biasanya kode G. Dengan perkembangan tingkat ekonomi kita, ilmu pengetahuan dan teknologi kita juga terus berkembangPengembangan: Pemesinan CNC adalah teknologi penting peralatan mesin,Banyak pengguna yang tidak terlalu paham dengan pemrosesan CNC, dan sekarang kami memberikan pengenalan umum kepada AndaDan pengetahuan yang relevan sehingga kita dapat lebih memahami produk dan menggunakannya.Pemesinan CNC Pemesinan CNC Bahasa kode G memberi tahu peralatan mesin CNCKoordinat posisi Cartesian mana yang digunakan, dan kecepatan umpan dan utama Kecepatan poros, serta pengubah alat, pendingin, dan fungsi lainnya.Ini memiliki keuntungan besar untuk pemrosesan manual, seperti komponen yang diproduksi oleh pemrosesan NCSangat akurat dan berulang;Pemrosesan CNC dapat menghasilkan pemrosesan manualBagian dengan profil kompleks yang tidak dapat diselesaikan.Teknologi pemesinan CNC sekarang banyak digunakanIni telah dipromosikan secara luas.Sebagian besar bengkel pemesinan memiliki kemampuan pemrosesan kontrol numerik. penggilingan CNCBubut CNC dan pemotong kawat CNC EDM (pemotongan kawat EDM).Pusat permesinan CNC adalah majalah alat dengan penggantian alat otomatisJumlah benda kerja yang dapat diproses dalam kisaran tertentu Mengontrol alat mesin.Dibandingkan dengan operasi manual tradisional, pusat permesinan CNC memiliki keuntungan sebagai berikut:1. Presisi pemrosesan tinggi dan kualitas pemrosesan tinggi2. Tautan multi koordinat dapat dilakukan, dan bagian dengan bentuk kompleks dapat diproses;3. Bila bentuk dan ukuran bagian perlu diubah, ubah saja program CNCYa, hemat waktu persiapan produksi4. Alat mesin itu sendiri memiliki presisi dan kekakuan yang tinggi, dan dapat diatur dengan jumlah pemrosesan yang sesuaiMeningkatkan efisiensi pemrosesan5. Alat mesin sangat otomatis, mengurangi intensitas tenaga kerja pekerja6. Produksi batch, mudah untuk mengontrol kualitas produk

Apa itu permesinan? Suku cadang mesin mengacu pada suku cadang dan komponen mekanis yang diproses dan dibentuk oleh berbagai peralatan permesinan,Ini terutama mengacu pada metode pemrosesan tanpa reaksi kimia (atau reaksi yang sangat kecil), yaituPemrosesan fisik.Menurut mode pemrosesan, pemrosesan mekanis terutama mencakup pemrosesan manual dan pemrosesan kontrol numerik. Ada dua kategori utama teknik.Apa itu bagian mesin?Apa itu permesinan?Shanghai Yiyi Machinery Technology Co., LtdMari belajar ilmu bersama!Suku cadang mesin mengacu pada semua jenis mesinBagian dan komponen mekanis yang diproses oleh peralatan pemrosesan terutama mengacu pada tidak adanya reaksi kimia(atau reaksinya sangat kecil), yaitu pemrosesan fisik.Menurut pabrikanPemrosesan mekanis terutama mencakup pemrosesan manual dan pemrosesan kontrol numerik.Pemrosesan manual mengacu pada pengoperasian manual mesin frais, mesin bubut, mesin bor dan mesin gergaji oleh pekerja mekanikDan peralatan mekanis lainnya untuk merealisasikan pemrosesan berbagai bahan, dan pemrosesan manual cocok untuk Beranda Pusat Produk BaruMelaksanakan batch kecil dan produksi suku cadang sederhana.Pemrosesan kontrol numerik (CNC) mengacu pada penggunaan peralatan kontrol numerik oleh pekerja mekanik untuk pemrosesanBeberapa peralatan CNC termasuk pusat permesinan, pusat pembubutan dan penggilingan, peralatan EDM kawat, sekrupMesin pemotong tekstur, dll., Pemesinan NC memproses benda kerja secara terus menerus, cocok untuk sejumlah besarBagian dengan jumlah dan bentuk yang kompleks. Persyaratan teknis untuk pemesinan1. Persyaratan toleransi(1) Toleransi bentuk yang tidak diumumkan harus memenuhi persyaratan GB1184-80;(2) Penyimpangan panjang yang tidak ditentukan yang diperbolehkan adalah ± 0,5 mm;(3) Zona toleransi pengecoran simetris dengan konfigurasi dimensi dasar pengecoran kosong. 2. Persyaratan untuk suku cadang mesin(1) Bagian harus diperiksa dan diterima sesuai dengan proses, dan hanya setelah proses sebelumnya memenuhi syaratTransfer ke proses selanjutnya;(2) Bagian mesin tidak boleh memiliki gerinda;(3) Bagian yang telah selesai tidak boleh diletakkan langsung di atas tanahPermukaan pemesinan harus bebas dari karat dan korosi, yang dapat mempengaruhi kinerja, masa pakai atauCacat seperti benjolan dan goresan pada tampilan;(4) Permukaan yang akan selesai digulung harus bebas dari pengelupasan setelah digulung;(5) Permukaan bagian setelah perlakuan panas pada prosedur akhir harus bebas dari kerak oksida dan harus diproses halusPermukaan kawin dan permukaan gigi alat tidak boleh dianil;(6) Permukaan benang yang dikerjakan harus bebas dari cacat seperti kulit hitam, tonjolan, benang acak dan duriTenggelam.

Apa persyaratan material untuk bagian presisi pemesinan?Dilarang keras memilih bahan untuk pemrosesan komponen perangkat keras, dan bahan berkualitas tinggi bisaPastikan bahwa peralatan pemrosesan tidak akan rusak secara berlebihan, dan tingkat produk jadi dari bagian yang diproses Presisi tinggi dan aspek lainnya akan memberikan efek yang baik.Dilarang keras memilih bahan untuk pemrosesan komponen perangkat keras, dan bahan berkualitas tinggi bisaPastikan bahwa peralatan pemrosesan tidak akan rusak secara berlebihan, dan tingkat produk jadi dari bagian yang diprosesPresisi tinggi dan aspek lainnya akan memberikan efek yang baik.Dalam hal bahan yang dibeliBahannya kurang bagus.Misalnya, kekerasan bahan keras terlalu tinggi, melebihi kekerasan bagian mesinPeralatan pemrosesan mungkin rusak dan benda kerja mungkin terpengaruhBahan tidak cocok untuk pemesinan presisi, kecuali untuk bagian yang terbuat dari bahan khusus atauPemotongan ringan.Lantas, apa saja persyaratan penggunaan material saat memproses bagian perangkat keras?Beranda Pusat Produk BaruBahan pemesinan presisi dalam pemrosesan bagian perangkat keras dibagi menjadi dua kategori: bahan logam dan bahan bukan logam Bahan metalik.Untuk bahan logam, kekerasannya adalah baja tahan karat terlebih dahulu, kemudian besi tuang, baru kemudianTembaga, lalu aluminium.Pengolahan keramik dan plastik termasuk penambahan bahan non-logamKerja;Persyaratan utama untuk pemrosesan komponen perangkat keras adalah sebagai berikut.1. Yang pertama adalah persyaratan kekerasan material.Untuk beberapa kesempatan, kekerasan material lebih tinggiSemakin tinggi semakin baik, hanya terbatas pada persyaratan kekerasan bagian pemrosesan, dan bahan yang diproses tidak boleh terlaluItu susah.Jika lebih keras dari bagian mesin, tidak dapat diproses. 2. Kedua, materialnya sedang dalam kekerasan dan kelembutan, setidaknya satu tingkat lebih rendah dari kekerasan bagianItu juga tergantung pada fungsi komponen yang diproses dan pemilihan bahan yang masuk akal untuk komponen tersebut.Singkatnya, pemesinan presisi dalam pemrosesan bagian perangkat keras memiliki persyaratan tertentu pada material, danTidak semua bahan cocok untuk diproses, seperti bahan yang terlalu lunak atau terlalu keras, Yang pertama tidak diperlukan untuk diproses, sedangkan yang terakhir tidak dapat diproses.Karena itu, kita harus memperhatikan kerapatan material sebelum diproses.Jika kepadatan terlalu besarKekerasannya juga sangat tinggi, dan jika kekerasannya melebihi kekerasan bagian mesin (alat bubut), nilainya nol.Itu tidak hanya dapat merusak bagian-bagiannya, tetapi juga menyebabkan bahaya, seperti terbang keluar dari alat pemutarMenyakiti orang, dll. Oleh karena itu, secara umum, untuk pemrosesan mekanis, kualitas materialnyaItu harus lebih rendah dari kekerasan alat mesin, sehingga bisa diproses.

Bagian mana yang dapat diproses oleh pusat permesinan CNC?Pusat permesinan CNC berlaku untuk pemrosesan kompleks, banyak proses, persyaratan tinggi, dan banyak persyaratanJenis alat mesin umum dan berbagai klem alat, yang hanya dapat ditambahkan setelah beberapa kali penjepitan dan penyesuaianBagian dari sebuah mesin.Objek pemesinan terutama adalah bagian kotak, permukaan melengkung yang rumit, dan bagian berbentuk khusus Bagian, bagian kelongsong dan pemrosesan khusus.Pemesinan CNC menempati posisi yang sangat tinggi dalam peralatan CNC.Banyak bagian perusahaan pengolahanPusat permesinan CNC akan diterapkan.Jenis nol apa yang bisa mesin CNCBagaimana dengan potongan?Diyakini bahwa banyak praktisi mengetahui bahwa pusat permesinan CNC cocok untuk kompleksAda banyak proses, persyaratan tinggi, dan berbagai jenis perkakas mesin dan pemegang perkakas biasa diperlukanDan bagian-bagian tersebut hanya dapat diproses setelah beberapa kali penjepitan dan penyesuaian.Objek pemrosesan terutamaBagian kotak, permukaan melengkung yang rumit, bagian berbentuk khusus, bagian pelat berlapis dan pemrosesan khusus. (1) Bagian kotak.Bagian kotak umumnya mengacu pada bagian dengan sistem banyak lubang, rongga di dalam, panjang, lebar dan tinggiBagian dengan proporsi tertentu.Suku cadang semacam itu sebagian besar digunakan dalam peralatan mesin, mobil, manufaktur pesawat terbang, dllIndustri.Bagian berbentuk kotak umumnya membutuhkan sistem lubang multi stasiun dan pemrosesan pesawat, dan persyaratan toleransi relatifTinggi, terutama persyaratan toleransi bentuk dan posisi relatif ketat, biasanya melalui penggilingan, pengeboran, perluasanProses membosankan, reaming, menghadap titik, mengetuk, dan lainnya membutuhkan lebih banyak alat.Untuk kotak pemesinanUntuk bagian pusat pemesinan, ketika ada banyak stasiun pemesinan, meja kerja perlu diputar berkali-kaliUntuk bagian jadi, pusat pemesinan bor horizontal dan penggilingan umumnya dipilih. (2) Permukaan kompleks.Permukaan kompleks memainkan peran penting dalam industri manufaktur mekanik, terutama di industri kedirgantaraanStatus.Sulit atau bahkan tidak mungkin menyelesaikan kurva kompleks dengan metode pemrosesan biasaMie.Di Cina, metode tradisional adalah dengan menggunakan pengecoran presisi, yang bisa dibayangkan lebih akurat daripadaRendah.Bagian permukaan melengkung yang rumit, seperti berbagai impeler, roda pemandu udara, permukaan bulat, dan berbagai permukaan melengkungMembentuk cetakan, baling-baling dan baling-baling kendaraan bawah air, serta permukaan bebas lainnya

Metode perawatan untuk membalikkan dan memutar perangkat keras ① Tekan pada materi.Struktur desain die tradisional diatasi, dan celah penahan material dibuka pada pelat pelepasan.Dengan cara ini, pergerakan pelat bongkar pada stamping stabil, sedangkan materialnya② Desain cetakan yang masuk akal.Susunan urutan blanking dapat mempengaruhi akurasi pembentukan bagian stamping.Untuk blanking bagian kecil dari bagian stamping, umumnyaBlanking area kecil diatur untuk mengurangi dampak gaya blanking pada pembentukan bagian stamping.③ Tambahkan fungsi tekanan kuat.Yakni, bagian penekan sisipan bongkar ditebalkan untuk meningkatkan tekanan pada material di sisi cetakan, sehingga menghambat produksi bagian injakan selama blanking.④ Ujung tepi pukulan harus dibuat miring atau melengkung.Ini adalah cara yang efektif untuk mengurangi gaya blanking.Kurangi gaya pemotongan penyangga, yang dapat mengurangi peregangan material di sisi cetakanEfek material dan distorsi.⑤ Dalam produksi die harian, perhatian harus diberikan untuk menjaga ketajaman ujung potong punch dan die.Saat ujung tombak aus, tegangan tarik material akan meningkat  

Masalah paling umum dari bagian selongsong pemesinan adalah deformasi, yang tidak hanya menghabiskan sumber daya keuangan dan material, tetapi juga membuang energi kita;Lalu, bagaimana cara mencegah bagian lengan dari deformasi?Sub bagian berikut membuat ringkasan korelasi untuk dibagikan kepada Anda:Ciri struktural bagian selongsong adalah ketebalan dinding lubang relatif tipis, dan bagian selongsong berdinding tipis sering berubah bentuk karena pengaruh gaya penjepit, gaya potong, dan deformasi termal selama pemrosesan.Beberapa tindakan proses sering diambil untuk mencegah deformasi: 1, Pemesinan kasar dan akhir harus dilakukan secara terpisah.Untuk mengurangi pengaruh gaya pemotongan dan panas pemotongan, deformasi yang disebabkan oleh pemesinan kasar harus diperbaiki pada pemesinan akhir.2 、 Untuk mengurangi dampak kekuatan penjepit, langkah-langkah berikut harus diambil dalam proses untuk mengurangi dampak kekuatan penjepit:1. Saat mengadopsi penjepitan radial, gaya penjepitan tidak boleh terkonsentrasi pada bagian radial tertentu dari benda kerja, tetapi harus didistribusikan ke area yang lebih luas untuk mengurangi gaya penjepitan pada area satuan benda kerja.Jika benda kerja dapat dipasang di cincin terbuka dengan ketebalan yang sesuai, jepit bersama cincin ini.Rahang khusus dengan peningkatan area kontak juga dapat digunakan.Saat memposisikan dengan lubang, penjepitan spindel terbuka harus diadopsi. 2. Kekuatan penjepit harus ditempatkan pada bagian dengan kekakuan yang kuat untuk meningkatkan deformasi bagian berdinding tipis di bawah kekuatan penjepit.3. Ubah arah gaya penjepitan, dan ubah penjepitan radial menjadi penjepitan aksial.4. Bos proses atau ulir proses dengan kekakuan yang ditingkatkan harus dibuat pada benda kerja untuk mengurangi deformasi klem.Klem dengan struktur khusus harus digunakan selama pemrosesan, dan ujung cembung harus dipotong pada akhir pemrosesan. 3. Mengurangi pengaruh gaya pemotongan pada deformasi:1. Tingkatkan sudut defleksi utama dan sudut penggaruk utama alat, sehingga ujung potong tajam dan gaya potong radial berkurang.2. Pisahkan pemesinan kasar dari pemesinan akhir, sehingga deformasi yang disebabkan oleh pemesinan kasar dapat diperbaiki pada pemesinan akhir, dan mengadopsi parameter pemotongan yang lebih kecil.3. Permukaan internal dan eksternal diproses secara bersamaan untuk mengimbangi gaya pemotongan.4 、 Perlakuan panas diatur antara pemesinan kasar dan pemesinan akhir untuk mengurangi pengaruh deformasi perlakuan panas;Setelah perlakuan panas, bagian selongsong umumnya akan mengalami deformasi besar, yang dapat diperbaiki selama finishing, tetapi perhatian harus diberikan untuk meningkatkan margin finishing dengan benar.

Pemrosesan mekanis memiliki keunggulan biaya rendah dan presisi tinggi, sehingga merupakan metode pemrosesan yang umum digunakan saat ini.Khusus untuk benda kerja berukuran besar, pemrosesan mekanis memiliki keunggulan yang tak tertandingi, namun kondisi apa saja yang perlu diperhatikan dalam proses pemrosesan mekanis? 1. Bila benda kerja terlalu tinggi, benda kerja harus dibuat kasar dengan pemotong dengan panjang berbeda berlapis-lapis.Setelah dikeraskan dengan pisau besar, kelebihan bahan akan dihilangkan dengan pisau kecil.2. Pemotong alas datar harus digunakan untuk memproses bidang, dan pemotong bola harus digunakan lebih sedikit untuk mengurangi waktu pemrosesan;Jika ada kemiringan dan merupakan bilangan bulat, pemotong kemiringan harus digunakan untuk pemesinan.3. Atur toleransi pemesinan secara wajar untuk menyeimbangkan akurasi pemesinan dengan waktu perhitungan komputer, dan lakukan lebih banyak prosedur untuk mengurangi waktu kosong alat. 4. Kekerasan bahan kosong tinggi, sehingga penggilingan terbalik harus dipilih;Kekerasan material kosong rendah, sehingga penggilingan maju harus dipilih.Pilihan pertama untuk pemesinan kasar adalah penggilingan atas, dan pilihan pertama untuk pemesinan akhir adalah penggilingan bawah.5. Material perkakas peralatan pemesinan dengan ketangguhan yang baik dan kekerasan rendah cocok untuk pemesinan kasar, sedangkan material perkakas dengan ketangguhan buruk dan kekerasan tinggi cocok untuk pemesinan akhir.