Cina Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. berita perusahaan

Pemrosesan bubut CNC adalah istilah umum untuk pemrosesan bagian pada peralatan mesin CNC, peralatan mesin yang dikendalikan komputer secara kolektif dikenal sebagai mesin bubut CNC di industri permesinan, dan apakah itu dirancang khusus untuk mengontrol peralatan mesin CNC dan komputer atau komputer umum disebut CNC sistem, pemrosesan bubut CNC banyak digunakan dalam industri pemrosesan komponen presisi.Berikut ini adalah untuk memperkenalkan karakteristik proses pemrosesan komponen presisi bubut CNC. Program sistem CNC disiapkan oleh insinyur profesional sesuai dengan bahan suku cadang, persyaratan proses, dan karakteristik mesin.Program sistem CNC mengirimkan informasi yang sedang berjalan atau interupsi ke alat mesin untuk mengontrol pengoperasian alat mesin.Setelah pekerjaan pemesinan bagian presisi selesai, alat mesin akan berhenti secara otomatis di bawah instruksi program. Karakteristik mesin CNC itu sendiri menentukan peran utamanya digunakan untuk memproses produk dengan tingkat kerumitan tertentu, produk ini umumnya memiliki permukaan yang lebih kompleks, saudari utama mampu melakukan beberapa cara pemrosesan biasa tidak dapat menyelesaikan masalah.Pemesinan CNC dalam penerapan pemrosesan suku cadang presisi adalah fitur terbesarnya adalah kemampuannya untuk menggunakan alat mesin kontrol sabuk berlubang untuk melakukan pemrosesan otomatis.

Ponsel dalam kehidupan kita sehari-hari bisa dikatakan menempati posisi yang sangat penting, hampir seperti ponsel, tapi tahukah Anda?Banyak bagian ponsel bergantung pada pemesinan presisi, dan aplikasi ini semakin banyak, jadi apa saja aplikasi pemesinan presisi dalam pembuatan ponsel? Ponsel Apple dapat dikatakan sebagai merek ponsel terpanas, dan bodi Apple umumnya terbuat dari bingkai paduan aluminium, dan apakah itu 4s, atau lebih baru 5s, 6, 6s adalah bodi paduan aluminium, dan bodi paduan aluminium diproduksi dengan presisi. Mesin presisi bubut CNC.Hampir semua merek cangkang paduan aluminium ponsel dibuat dengan pemesinan presisi, karena cangkang jenis ini lebih indah, halus, dan tahan jatuh dibandingkan cangkang biasa. Jadi hanya cangkang ponsel dan pemesinan presisi yang memiliki hubungan?Padahal tidak, sangat banyak bagian yang tidak bisa kita lihat sebenarnya juga memiliki hubungan yang tidak terpisahkan dengan pemesinan presisi, seperti ponsel di dalam mur yang sangat kecil, karena mur ini sebenarnya disesuaikan dengan kebutuhan pabrikan ponsel, hampir tidak ada standar, dan persyaratan presisi sangat tinggi, jadi hampir semua bergantung pada produksi pemesinan presisi, dan ponsel di dalam pin Pin dan banyak bagian lainnya bergantung pada pemesinan presisi.

Kita semua tahu bahwa semakin kecil bagiannya, semakin tinggi persyaratan untuk akurasi pemrosesan, dan pemrosesan komponen presisi tinggi semacam ini kami juga menyebutnya pemrosesan komponen presisi, karena persyaratan akurasinya yang sangat tinggi, sehingga persyaratan kinerja dan presisi dari mesin pengolah juga sangat tinggi, dan bahannya tidak dapat menggunakan bahan kekerasan kekuatan terlalu tinggi, bahan tersebut akan meningkatkan kesulitan pemrosesan, jika lebih dari kekerasan mesin pengolah, dan bahkan Ada risiko kerusakan pada mesin .Jadi apa persyaratan bahan pemrosesan suku cadang presisi?Berikut saya perkenalkan satu per satu; Dalam pengolahan bahan secara umum sebenarnya ada banyak jenisnya, tetapi kita dapat mengkategorikannya menjadi logam dan non logam, logam umumnya paling tinggi kekerasannya dari baja tahan karat, diikuti besi, lagi tembaga, dan terakhir aluminium.Dan bahan non-logam, terutama keramik dan plastik sebagai perwakilannya. Pertama-tama, dalam hal kekerasan material, dalam beberapa aplikasi tentunya semakin tinggi kekerasannya semakin baik, namun karena adanya batasan tertentu pada kekerasan mesin perkakas maka material yang akan diproses tidak boleh terlalu keras. , setidaknya tidak lebih tinggi dari kekerasan mesin perkakas, jika lebih tinggi dari kekerasan mesin perkakas maka tentunya tidak mungkin untuk diproses.   Kedua, tidak hanya tingkat lunak dan keras material menjadi moderat, dan setidaknya satu tingkat lebih rendah dari kekerasan mesin, tetapi juga peran perangkat pemrosesan untuk melakukan analisis, dan kemudian pemilihan mesin yang masuk akal.Ini untuk memastikan bahwa produksi produk paling sesuai dengan persyaratan dan pada saat yang sama paling ekonomis.

Pengolahan bagian presisi CNC kami umumnya memilih bahan yang lebih mudah untuk memotong baja atau tembaga, baja yang mudah dipotong umumnya kandungan belerang atau kandungan fosfor baja relatif tinggi, unsur belerang dan mangan dalam baja biasanya dalam bentuk mangan sulfida, mangan sulfida dapat membuat baja menjadi lebih lubrikasi, dan kemudian lebih mudah dipotong untuk meningkatkan kemampuan mesinnya, maka pemrosesan komponen presisi CNC perlu memperhatikan Apa itu? 1, dalam koreksi penjepitan benda kerja, hanya dapat menggunakan status kecepatan terendah untuk koreksi, atau secara manual memicu chuck untuk koreksi, sama sekali tidak dalam koreksi status kecepatan tinggi.   2 、 Jika Anda perlu mengubah arah putaran spindel, Anda tidak boleh tiba-tiba mengubah arah putaran, tetapi hentikan spindel terlebih dahulu lalu lakukan.   3, pengatur jarak alat mesin harus rata, lebarnya harus sama dengan lebar permukaan bawah alat, dan alat tidak boleh memanjang terlalu lama saat dipasang.   4, dalam pemesinan bagian presisi CNC jika perlu untuk mengerem putaran spindel, tidak boleh menggunakan metode pembalikan.

Industri manufaktur dan pemrosesan China dalam beberapa tahun terakhir telah berkembang pesat, tetapi juga selangkah demi selangkah menuju transformasi dan peningkatan industri, tidak lagi hanya pabrik pemrosesan dunia, hanya melakukan beberapa pemesinan kelas bawah, tetapi dengan kemajuan teknologi yang berkelanjutan, banyak presisi permesinan telah melangkah ke bidang terdepan dunia.Namun, pada saat yang sama, industri ini juga memiliki beberapa kekurangan dan kekurangan yang lebih jelas, yang juga mengharuskan perusahaan China kita untuk terus berinovasi dan maju. Pemesinan presisi adalah mata rantai yang sangat penting di banyak bidang manufaktur, seperti otomotif, militer, medis, komputer, komunikasi, dan banyak industri lainnya perlu menggunakan perangkat keras presisi, suku cadang, dan komponen presisi.Sebagai industri padat karya, suku cadang presisi, perangkat keras presisi, dan ekspor produk lainnya ke seluruh perdagangan ekspor China memiliki peran yang cukup penting dalam proporsi, dan industri pemesinan presisi saat ini telah berada dalam perkembangan berwawasan ke luar, yaitu, banyak perusahaan bersedia memberikan sebagian suku cadang kepada pemasok yang berbeda untuk menyediakan, daripada ketergantungan sebelumnya pada produksi mereka sendiri, presisi Proporsi ekspor produk suku cadang presisi terhadap ekspor China juga meningkat, yang hampir dapat menunjukkan bahwa semakin banyak perusahaan multinasional pindah ke manufaktur suku cadang presisi China.   Untuk waktu yang lama, industri permesinan presisi China tunduk pada kendala teknologi dan kumpulan bakat, dalam beberapa inovasi teknologi tidak dapat bersaing dengan perusahaan besar asing, tetapi seiring dengan persaingan industri yang semakin intensif, perusahaan domestik juga menginvestasikan banyak uang secara mandiri. penelitian dan pengembangan, dan telah mencapai hasil yang cukup besar.Misalnya, alat ukur gigi cnc 2m yang dikembangkan oleh perusahaan domestik telah menjadi alat ukur presisi yang sangat populer di arena internasional.Selain itu, sebagian besar perusahaan pemrosesan suku cadang presisi dalam negeri telah memperkenalkan banyak produsen peralatan instrumentasi asing besar, dengan faktor ini, tetapi juga untuk meningkatkan keakuratan dan kualitas produk kami. Survei Riset Teknik Mesin Presisi Nasional China menunjukkan bahwa industri pemrosesan suku cadang presisi China secara keseluruhan telah membuat lompatan, dan aspek-aspek tertentu telah mencapai tingkat terdepan di dunia.   Tetapi kita harus melihat hal-hal dari perspektif pengembangan, meskipun kita telah membuat banyak pencapaian, tetapi kita masih harus melihat kesenjangan dengan Eropa dan Amerika Serikat, Jepang dan wilayah lain, sejauh produksi dalam negeri peralatan pemrosesan suku cadang presisi. masih jauh dibandingkan Jepang, Eropa dan Amerika Serikat.Dan cadangan bakat, menurut data rekrutmen terbaru ditemukan bahwa industri pemesinan yang merekrut orang adalah yang paling sedikit dari semua industri, yang juga menunjukkan bahwa industri permesinan adalah yang paling kekurangan bakat.Oleh karena itu, kita harus lebih meningkatkan kemampuan inovasi diri perusahaan, meningkatkan kumpulan bakat, dan memperpendek kesenjangan dengan negara maju sesegera mungkin.

Pemrosesan suku cadang presisi disertai dengan produk manufaktur saat ini terus menjadi high-end, kinerja produk juga mulai memiliki persyaratan yang lebih tinggi, dan kejadian yang tak terhindarkan, karena untuk meningkatkan kualitas produk pasti akan meningkatkan persyaratan suku cadang produk. .Pemrosesan suku cadang mekanis presisi adalah industri yang sangat halus, proses produksinya rumit, prosesnya halus, dibandingkan dengan pemrosesan alat mesin lainnya memiliki celah yang sangat jelas, persyaratan kualitas kesalahan produk sangat ketat.Jadi apa saja metode pemesinan presisi?Di sini untuk memperkenalkan Anda satu per satu. 1. Menurut bagian alat mesin dengan metode klasifikasi mesin presisi   Pemasangan peralatan mesin dapat dibagi menjadi bagian-bagian penting dari klasifikasi: kotak, alas, spindel, flensa, lembaran logam, dll..   2. Menurut proses produksi klasifikasi metode pemesinan presisi   Peralatan yang berbeda sesuai dengan proses yang berbeda, umumnya peralatan yang paling umum adalah mesin bubut yang berisi mesin bubut CNC dan mesin bubut biasa, dan mesin bubut CNC dan umum berisi, planer, mesin penggilingan, mesin penggiling, mesin pemotong kawat, dll. Pemrosesan suku cadang presisi sebenarnya adalah ukuran produk atau proses perubahan kinerja, dan menurut suhu lingkungan di mana suku cadang diproses, dan dapat dibagi menjadi pemrosesan panas dan dingin dari pemrosesan suku cadang presisi.Pada suhu kamar, kami menyebutnya pemrosesan dingin, dan di lingkungan bersuhu tinggi atau rendah, kami menyebutnya harga pemrosesan panas.

Ketika standar hidup masyarakat terus meningkat, semakin banyak perhatian diberikan pada kesehatan, yang telah menyebabkan perkembangan yang signifikan dalam industri medis.Kita dapat melihat keberadaan banyak suku cadang presisi di banyak perangkat medis saat ini, dan poros presisi dapat menduduki peringkat ketiga di pasar peralatan medis di antara semua aplikasi, menempati 13% dari seluruh pasar. Industri medis adalah industri yang erat kaitannya dengan kehidupan masyarakat, dan sangat diperlukan bagi manusia di masa lalu, sekarang dan masa depan, dan kami percaya bahwa bidang produksi yang berkaitan dengan perawatan medis akan terus berkembang dengan mantap, termasuk poros presisi. industri, tentu saja.Sebagai bagian dasar dari perangkat medis, poros presisi juga memiliki masa depan yang lebih luas.Dan karena industri medis terus berkembang, prospek penggunaan poros presisi pasti akan semakin luas. Para ahli dari Asosiasi Industri Alat Kesehatan Nasional mengungkapkan kepada kami bahwa alat medis dan poros presisi adalah bagian dari industri manufaktur dan merupakan bagian darinya, tetapi perbedaannya adalah poros presisi adalah dasar dari keseluruhan industri manufaktur, sedangkan alat medis menyediakan alat untuk unit medis, atau aksesori alternatif dan pemeliharaan untuk tubuh manusia.

Kita semua tahu bahwa pemrosesan alat mesin jika operasinya tidak hati-hati cenderung menimbulkan bahaya, dalam proses operasi yang sebenarnya ada banyak pabrik pemrosesan kecil karena manajemen operasi yang ceroboh tidak ketat kadang-kadang terjadi peristiwa tragis, maka pemrosesan CNC harus memperhatikan bahaya apa, kecil berikut untuk memperkenalkan Anda satu per satu: pertama, perangkat transmisi dalam operasi yang sebenarnya kemungkinan terjadinya bahaya relatif besar, jika komponen ini tidak sepenuhnya dipertimbangkan ketika desain komponen roda gigi, rantai penggerak dan sabuk penggerak. Pertama, perangkat transmisi dalam operasi sebenarnya dari kemungkinan bahaya relatif besar, transmisi alat mesin umumnya terdiri dari bagian roda gigi, rantai penggerak dan sabuk penggerak, jika bagian ini tidak sepenuhnya dipertimbangkan saat desain keamanan, tidak ada desain lapisan pelindung, bagian yang berputar terbuka, maka ada kemungkinan besar tangan pekerja, atau pakaian terdampar ke dalam perangkat, sehingga menyebabkan cedera.   Kedua, bagian tekanan mesin bertekanan dapat menyebabkan bahaya, umumnya mesin pelubang, penghancur, mesin cetak, tempat tidur geser, dll. Termasuk mesin tekanan, karena sebagian besar peralatan ini memerlukan operasi manual, dan operasi personel tidak dapat menghindari kesalahan manusia yang disebabkan oleh kelelahan atau perubahan suasana hati, sehingga sangat mudah terjadi kecelakaan cedera. Ketiga, bahaya dari alat mesin juga merupakan bahaya, karena alat mesin sebagian besar adalah mesin pemotong berkecepatan tinggi, sehingga bahayanya besar, alat, percikan, operator berdiri pada posisi yang tidak tepat yang menyebabkan benturan dan faktor lain dapat menyebabkan kecelakaan cedera pribadi.

Apa faktor yang mempengaruhi kekasaran permukaan bagian perangkat keras presisi, kekasaran permukaan menentukan kualitas bagian, semakin baik kekasaran bagian, semakin tinggi kualitasnya, secara objektif, faktor yang mempengaruhi kekasaran permukaan bagian perangkat keras presisi terutama tiga aspek berikut ini. Pertama, faktor fisik, dalam proses pemotongan benda kerja, pembulatan ujung tombak dan ekstrusi dapat membuat deformasi bahan logam, yang akan membuat kekasaran permukaan menjadi sangat buruk, dalam pemrosesan bahan plastik juga akan terbentuk karena pembentukan pemotongan pita dan pembentukan tumor chip, dan kekerasan yang sangat tinggi.Tampilan chipformer sangat tidak beraturan, sehingga dapat dengan mudah menimbulkan bekas pahat dengan kedalaman dan lebar yang bervariasi pada permukaan benda kerja.Ini pasti meningkatkan kekasaran permukaan produk. Kedua, faktor proses, dari proses pemesinan suku cadang perangkat keras presisi kami, ternyata banyak faktor yang akan berdampak pada kekasaran permukaannya, terutama alat, bahan benda kerja, kondisi pemesinan CNC dan aspek faktor lainnya.   Ketiga, faktor geometris, terutama tergantung pada bentuk alat, deklinasi, sub-deklinasi, dll. Akan berdampak lebih besar pada kekasaran permukaan.

Jumlah sumbu mesin bubut CNC umumnya digunakan di industri sebagai standar untuk menilai kelas mesin bubut.Secara umum, mesin bubut CNC dengan lebih dari lima sumbu dapat disebut mesin bubut bermutu tinggi, sedangkan mesin bubut dengan sumbu kurang dari tiga adalah mesin bubut kelas bawah.Dalam industri pengolahan, tanda untuk mengidentifikasi apakah peralatan produksinya modern atau tidak adalah apakah perusahaan tersebut dilengkapi dengan mesin bubut CNC, yang merupakan konsensus dari industri pengolahan presisi.Otomasi dan kecerdasan alat mesin pengolah adalah arah pengembangan industri ini, dan proses pemrosesannya sangat terintegrasi. Industri perkakas mesin China setelah beberapa generasi perjuangan pengrajin, sejak awal berdirinya negara itu hanya lebih dari 1.000 perkakas mesin sabuk sederhana, hingga kini memiliki jutaan perkakas mesin.Ini telah menjadi produsen peralatan mesin terbesar ketiga di dunia, sehingga dapat dikatakan telah mencapai banyak hal, tetapi kami harus mengakui bahwa peralatan mesin kami dibandingkan dengan beberapa merek besar peralatan mesin asing, masih ada celah yang jelas, maka kesenjangan antara mesin bubut CNC domestik dan mesin bubut CNC asing terutama tercermin dalam aspek apa, bagian kecil berikut untuk memperkenalkan Anda secara detail :. Pertama, keakuratan, stabilitas masih merupakan celah besar, seperti mesin bubut lima sumbu high-end asing sudah dapat mencapai 1500 jam kegagalan nol, sedangkan stabilitas domestik hanya dapat mencapai dua pertiga dari levelnya.   Kedua, kesenjangan sistem perangkat lunak juga sangat jelas, sistem perangkat lunak sebagai inti dari alat mesin, beberapa merek besar tradisional seperti MAZAK Jepang, FANUC, SIEMENS Jerman, Liebherr dan sistem perangkat lunak perusahaan lain mewakili hampir tingkat tertinggi. seluruh industri alat mesin, kebanyakan dari mereka adalah alat mesin dan sistem perangkat lunak yang dikemas untuk dijual, dan sistem perangkat lunak alat mesin high-end domestik saat ini Hampir semua diimpor dari perusahaan-perusahaan ini.   Ketiga, dukungan alat mesin CNC juga memiliki celah yang jelas, peralatan mesin domestik dapat dikatakan telah mencapai tingkat mahir dunia lebih dari 95%, tetapi bagian yang tersisa sulit untuk dikejar, seperti teknologi dan pengujian, dll. masih jauh dari tingkat terkemuka internasional.