Cina Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. berita perusahaan

Pemrosesan perangkat keras menyumbang sebagian besar pemrosesan suku cadang presisi. Sifat pengecoran: mengacu pada apakah logam atau paduan cocok untuk pengecoran beberapa sifat proses, terutama termasuk sifat aliran, kemampuan untuk mengisi cetakan pengecoran;penyusutan, kemampuan penyusutan volume saat pengecoran mengeras;penyimpangan mengacu pada ketidakrataan komposisi kimia.   Kinerja pengelasan: mengacu pada bahan logam dengan pemanasan atau pemanasan dan metode pengelasan bertekanan, dua atau lebih bahan logam dilas bersama, antarmuka dapat memenuhi karakteristik tujuan penggunaan.   Kinerja bagian gas atas: mengacu pada kinerja bahan logam yang dapat diberikan penempaan atas tanpa pecah. Kinerja pembengkokan dingin: mengacu pada bahan logam pada suhu kamar dapat menahan pembengkokan tanpa kinerja pecah.Derajat lentur umumnya digunakan untuk membengkokkan sudut α (sudut luar) atau diameter pusat lentur d dengan rasio ketebalan material, a semakin besar atau d / a semakin kecil, semakin baik pembengkokan dingin material.   Performa stamping: kemampuan bahan logam untuk menahan pemrosesan deformasi stamping tanpa pecah.Stamping pada suhu kamar disebut cold stamping.Cara pengujiannya adalah dengan menguji dengan tes bekam.   Kinerja penempaan: kemampuan bahan logam untuk menahan deformasi plastis tanpa pecah selama penempaan dan pengepresan.

Untuk pemesinan suku cadang mekanis presisi otomotif, inti dari seluruh proses pabrik terletak pada empat langkah utama pencetakan, pengelasan, pengecatan, dan perakitan akhir.Pengelasan adalah langkah besar kedua setelah stamping dan merupakan bagian utama dari pemrosesan bagian tubuh.Bodi adalah bagian struktural yang terbuat dari lembaran tipis yang dirangkai dan dilas membentuk bodi dengan cara diinjak dan dibentuk menjadi lembaran.Oleh karena itu, kualitas tubuh sangat dipengaruhi oleh kualitas dan penampilan tubuh. Pengelasan adalah bengkel yang paling banyak digunakan untuk pemesinan bubut CNC cerdas.Pengenalan robot las otomotif telah memungkinkan banyak tugas termasuk pengelasan, penanganan, pemasangan, pengelasan dan bongkar muat diselesaikan dalam jam kerja.Ini adalah kemajuan yang paling jelas dalam teknologi pengelasan dalam beberapa tahun terakhir dan telah sangat mengurangi input tenaga kerja untuk pemesinan CNC kustom.   Di tautan pemrosesan suku cadang, robot las dapat secara otomatis mengubah alat pergelangan tangan sesuai dengan program kerja yang telah ditetapkan dan sifat tugas, dan menyelesaikan semua tugas pengelasan yang ditetapkan dalam waktu efektif yang ditentukan.Dengan demikian, pengembangan robot las telah memberikan kontribusi besar pada pengembangan pemrosesan komponen mekanis presisi otomotif. Untuk beberapa pabrik pemesinan suku cadang mekanis presisi rumah, toko permesinan suku cadang las yang memproduksi 200.000 kendaraan per tahun biasanya membutuhkan setidaknya 60-80 robot las.Untuk pabrikan mesin bubut CNC rata-rata, ini merupakan investasi yang signifikan. Tetapi persaingan pasar pada akhirnya bergantung pada kekuatan teknis pemrosesan suku cadang.Di masa depan, pemrosesan suku cadang mekanik presisi otomotif yang cerdas tidak akan dapat dipisahkan dari robot las.Lini produksi mobil Chery A3 dilaporkan memiliki 62 robot las;Lini produksi JAC memiliki 79 robot las.Lini produksi mobil Geely Baoji memiliki 128 robot las ...... Dan, aplikasi ini akan semakin diperdalam!

Tetap bertahan dalam persaingan bisnis pemesinan presisi memang penting, tetapi bisa juga sulit.Hal ini terutama berlaku jika sifat fasilitas permesinan suku cadang yang baik dicirikan oleh produksi suku cadang atau produk.Berikut adalah beberapa cara bisnis permesinan suku cadang mesin dapat memperoleh momentum dan tetap sukses 1. Inisiatif fungsional dan analisis data   Karyawan pabrik pemrosesan suku cadang yang baik adalah sumber kekuatan yang besar.Menginspirasi mereka untuk melakukan yang terbaik dari kemampuan mereka sangat membantu, dan dapat dilakukan dengan menerapkan program metode kualitas seperti lean manufacturing. Beri karyawan Anda tanggung jawab tambahan untuk mengumpulkan dan menganalisis data produktivitas saat mereka ditantang dalam pemesinan komponen mekanis.Setelah Anda dapat melacak efisiensi dari apa yang Anda lakukan, itu membuat kesalahan mengoreksi diri sendiri menjadi proses yang mudah. 2. Produksi dengan mesin CNC   Produk atau suku cadang yang Anda jual kemungkinan besar dirancang dan dirakit secara efisien melalui permesinan CNC.Menyewa perusahaan permesinan dan manufaktur suku cadang mekanis canggih untuk menghasilkan produk Anda menggunakan komponen CNC canggih mereka menghemat uang dan membantu pertumbuhan. Kami, menyediakan solusi pemesinan presisi tinggi, adalah perusahaan pemesinan dan manufaktur komponen mekanis yang sangat canggih.Kami berkomitmen terhadap kualitas, nilai, dan layanan, dan ingin menggunakan kemampuan kami untuk membantu bisnis Anda mewujudkan lebih banyak kemungkinan untuk produknya.

Dalam sistem kontrol mesin masinis CNC, harus diurutkan berdasarkan kode untuk melakukan pemesinan CNC.Pada pemesinan presisi, program harus dimasukkan ke dalam sistem kontrol mesin melalui keyboard (keypad) atau pita (cassette).Ketika sistem membaca input, maka akan digerakkan oleh motor penggerak mesin CNC (feed motor) untuk menggerakkan slider.Contohnya termasuk mesin bubut CNC dengan dua motor atau mesin penggilingan CNC dengan tiga motor.   Dalam proses pemesinan CNC, sistem kontrol mengubah kode menjadi sinyal listrik dan kemudian mengontrol operasi motor.Namun, karena sinyal dari sistem adalah penggerak motor putar berdaya rendah sebagai operasi terputus-putus.Itu sebabnya perlu mengirim sinyal ke amplifier.Drive sistem masinis CNC memperkuat dan kemudian mengirimkan sinyal untuk pemesinan presisi ke motor dan sumbu horizontal, yang diprogram untuk bergerak. Kecepatan dan jarak tahapan bergerak perlu diatur secara manual oleh operator pemesinan presisi karena tidak terlihat oleh sistem kontrol pemesinan CNC.Saat menyetel mesin, operator perlu mengamati tepi benda kerja dan posisi platform dengan mata, yang rentan terhadap kesalahan.Oleh karena itu, teknisi CNC membutuhkan alat yang dapat memberi tahu sistem kontrol posisi platform dan posisi sumbu horizontal.Perangkat ini disebut sistem pengukuran, yang terdiri dari skala vertikal (skala linier) dan jumlah inti gerakan aksial yang sama.Ini mengirimkan sinyal listrik yang sesuai dengan jarak platform bergerak, sehingga sistem pengontrol mengetahui jaraknya.  

Dalam industri pemesinan presisi Shenzhen, pemeliharaan preventif peralatan mesin CNC sangat penting.Pabrik pemrosesan suku cadang mekanis untuk memperkuat perawatan harian, konten utama umumnya meliputi: inspeksi harian, inspeksi mingguan, inspeksi bulanan, inspeksi triwulanan, dan inspeksi setengah tahunan.Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd. dikombinasikan dengan praktik mereka sendiri, berbicara tentang pemeliharaan preventif peralatan mesin CNC :. 1, peralatan mesin CNC inspeksi harian   Inspeksi harian didasarkan pada kondisi normal dari sistem yang akan diuji.Item utama adalah sistem hidrolik, sistem pelumasan spindel, sistem pelumasan pemandu, sistem pendingin, sistem pneumatik, dll. Misalnya, dalam proses pengujian sistem pelumasan spindel, lampu daya harus menyala, pompa tekanan oli harus beroperasi secara normal , jika lampu daya tidak menyala, spindel harus tetap berhenti dan minta master pemesinan presisi untuk pemeliharaan.   2, inspeksi mingguan alat mesin CNC   Inspeksi mingguan pabrik pemrosesan suku cadang mekanis, item utamanya meliputi suku cadang presisi alat mesin, sistem pelumasan spindel, harus diperiksa dengan benar setiap minggu, terutama suku cadang presisi alat mesin untuk menghilangkan serpihan besi dan pembersihan serpihan eksternal.   3, peralatan mesin CNC inspeksi bulanan   Dalam industri pemesinan presisi Shenzhen, catu daya dan pengering udara harus diperiksa setiap bulan.Dalam keadaan normal, peringkat tegangan catu daya 180V-220V, frekuensi 50Hz.jika ada kelainan, harus diukur dan disesuaikan.Pengering udara harus dibongkar sebulan sekali, lalu dibersihkan dan dipasang. 4, alat mesin CNC inspeksi triwulanan   Di pabrik pemrosesan komponen mekanis, inspeksi triwulanan terutama dari tempat tidur mesin, sistem hidrolik dan sistem pelumasan spindel tiga aspek.Misalnya, saat memeriksa tempat tidur mesin, ini terutama bergantung pada keakuratan mesin dan apakah level mesin memenuhi persyaratan manual.Jika ada masalah, masinis master presisi harus segera dihubungi.Saat memeriksa sistem hidrolik dan sistem pelumasan spindel, jika ada masalah, oli baru 60l dan 20l masing-masing harus diganti dan dibersihkan.   5, alat mesin CNC inspeksi setengah tahunan   Setelah enam bulan pemrosesan, pabrik pemrosesan suku cadang mekanis harus memeriksa sistem hidrolik perkakas mesin, sistem pelumasan spindel, dan sumbu X.Jika ditemukan masalah, mesin harus diganti dengan oli baru, diikuti dengan pekerjaan pembersihan.Setelah pemahaman dan pengetahuan yang komprehensif tentang perawatan preventif, perlu untuk lebih memahami dan menguasai penyebab dan perawatan fenomena abnormal pada sistem tekanan oli.Misalnya, ketika pompa oli tidak mengisi bahan bakar, tekanan abnormal, kebisingan, dan fenomena lainnya terjadi, operator pemesinan suku cadang mesin harus mengetahui apa penyebab utamanya dan apa solusi yang sesuai.

Dengan kemajuan dalam teknologi pemesinan presisi, pembuatan perangkat medis menjadi semakin mudah digunakan.Selama hampir setengah abad, banyak perakit suku cadang mesin telah menyediakan perangkat, perkakas, suku cadang, dan peralatan medis yang cepat, akurat, dan terjangkau.Di salah satu industri yang paling menuntut dengan waktu penyelesaian tersingkat, sejumlah besar perangkat medis mengandalkan pemesinan suku cadang kami yang benar, efisien, dan ekonomis untuk beralih ke aplikasi.   Dari komponen pemindaian MRI dan CT, hingga implan kardiovaskular dan ortopedi, tidak ada perusahaan yang dapat melakukannya tanpa permesinan presisi medis paling akurat yang tersedia di pasaran saat ini.Tidak seperti jenis perakit komponen mekanis lainnya yang menyisakan ruang untuk kesalahan dalam pembuatan, pemesinan komponen medis berarti ada tanggung jawab 100% untuk melakukan pemesinan yang tepat untuk setiap komponen.   Pemesinan presisi otomatis telah ada sejak tahun 1960-an, dan banyak material modern yang digunakan di fasilitas pemesinan suku cadang mekanis kami sangat canggih - seperti penggunaan suku cadang yang kami produksi secara revolusioner.Pengalaman dan keahlian kami luar biasa karena kami telah berkecimpung di bidang mesin bagian perangkat medis Anda selama lebih dari 10 tahun.Saat Anda melakukan pemesanan dengan kami, pelanggan mendapatkan kombinasi terbaik dari semuanya, mulai dari layanan pelanggan dan keahlian pemesinan presisi hingga peralatan modern dan alur kerja yang tepat waktu.   Nyatanya, dokter dan teknisi medis terkemuka saat ini tidak akan mampu mencapai terobosan medis modern tanpa peralatan presisi yang mereka andalkan.Karena pasien semakin mengandalkan sains dan teknologi medis untuk meningkatkan kualitas hidup mereka, pemesinan presisi perangkat medis menjadi hal yang menarik dan menuntut.Tentu saja, kami di Pemesinan Suku Cadang Mekanik telah lama menyadari bahwa menemukan pabrikan tepercaya adalah kunci untuk menjual perangkat medis dalam lanskap kompetitif saat ini, apakah pelanggan menginginkan mesin prototipe pengujian atau membutuhkan lini produk baru yang diproduksi untuk dijual.   Karena fasilitas pemesinan suku cadang mekanis kami memiliki pemahaman yang tajam tentang upaya pelanggan kami untuk menghadirkan perangkat medis yang mengubah hidup ke pasar, kami mendekati setiap pesanan untuk pemesinan presisi dengan memperhatikan detail sehingga pelanggan ini dapat memperoleh hasilnya.Keakuratan dan keandalan terkait dengan layanan pemesinan suku cadang kami.Jadi, saat kami memproduksi suku cadang untuk perangkat medis, hal itu menimbulkan kepercayaan dan keyakinan baik pada perusahaan klien maupun profesional medis yang mengandalkan produk tersebut dalam pekerjaan sehari-hari.

Kualitas pemrosesan suku cadang mekanis bagus, hanya pelanggan tidak akan mengalami masalah dalam proses penggunaan, itu sangat bagus.Sebagai produk pemrosesan suku cadang presisi tinggi, pasti menghadapi banyak faktor dalam penggunaan proses gangguan, pabrik pemesinan presisi harus sejauh mungkin untuk mengurangi dampak dari faktor-faktor yang merugikan ini. Oleh karena itu, untuk pemasok pemrosesan suku cadang mekanis, tidak hanya untuk memastikan kualitas produk, tetapi juga untuk memiliki layanan yang cukup kuat, dengan produk dan layanan berkualitas agar pelanggan mengenali kualitas kami!Apakah itu di pusat pemrosesan suku cadang, atau meninggalkan pabrik pemesinan presisi, layanan harus dilacak di seluruh proses.   Untuk pelanggan pemrosesan suku cadang mekanis, jaminan kualitas dari pabrik pemesinan presisi sangat penting.Jika pelanggan memilih pabrik pemesinan presisi kami, maka kami pasti akan memberikan seluruh siklus hidup layanan purna jual.10 tahun, banyak pelanggan asing datang kepada kami dan memilih untuk bekerja bersama kami untuk waktu yang lama, adalah untuk menghargai kualitas dan layanan kami.10 tahun, katakan tidak pada produk dan layanan berkualitas buruk, kami memiliki keyakinan seperti itu! Banyak pelanggan mengeluh kepada kami, sebelum mencari pabrik pemesinan presisi, setelah pengiriman, itu bukan urusan mereka.Masalah kualitas selanjutnya, tidak tahu harus berurusan dengan siapa.Sejak memilih untuk bekerja sama dengan pabrik pemesinan presisi kami, tidak pernah ada kekhawatiran.Dan karena kami selalu menyediakan layanan pemrosesan suku cadang berkualitas tinggi, mereka dengan senang hati memperkenalkan lebih banyak teman untuk bekerja sama dengan kami!  

Di pabrik permesinan CNC, peralatan mesin CNC dengan motor spindel, secara kasar dibagi menjadi dua jenis: satu adalah motor berdaya tinggi dengan poros roda gigi keluaran, yang lainnya adalah motor integral spindel tertanam, yaitu koil yang dibungkus pinggiran spindel, langsung oleh efek eksitasi rotasi. Pemrograman pabrik permesinan CNC Shenzhen dan bagian operasi bergantung pada sistem Siemens 840D, jadi di sini juga ada contoh aksesori Siemens untuk menjelaskan kondisi kerja servo.Dalam proses penyesuaian pemesinan CNC, motor yang digunakan pada mesin bor dan penggilingan besar harus memiliki torsi yang sangat tinggi untuk memenuhi persyaratan pemrosesan, seperti penyadapan dengan keran besar;selain itu, motor ini juga harus memiliki kecepatan yang tinggi, seperti proses pengeboran lubang kecil.Dua situasi ekstrem ini kerap dihadapi dengan mengandalkan kombinasi motor berdaya tinggi dengan girboks Sebagai operator pemrosesan komponen mekanis, Anda harus memiliki pemahaman khusus tentang motor spindel, dan bagian penggerak girboks akan dipahami lebih lanjut dalam struktur mekanis tertentu nanti, untuk memperdalam pemahaman tentang motor spindel untuk pemrosesan komponen mekanis.

Dari era Internet menuju era Internet of things, industri pemesinan presisi telah mengalami digitalisasi, transformasi dan peningkatan teknologi informasi, banyak transformasi dan peningkatan pemrosesan komponen mekanis telah membuat hasil awal.Sebagai industri manufaktur tradisional dalam perkembangan masa depan, tidak dapat dipisahkan dari digitalisasi, teknologi informasi, lebih tidak dapat dipisahkan dari kecerdasan. Dan kecerdasan, dalam inovasi industri pemesinan presisi memiliki arti khusus, dapat dikatakan dari transformasi dan peningkatan manufaktur pemrosesan suku cadang.Lima tahun terakhir, industri manufaktur pemrosesan suku cadang China adalah wabah periode, tetapi juga wabah manufaktur China ke pasar dunia secara komprehensif.Selama periode ini, jumlah perusahaan manufaktur pemrosesan mesin presisi, nilai output berkembang pesat, tingkat pertumbuhan tahunan gabungan dari industri pemrosesan mesin presisi China terus mencapai titik tertinggi baru.   Setiap kali industri sedang panas, semua jenis modal berebut untuk masuk. Persaingan industri manufaktur pemrosesan suku cadang sangat ketat, yang membutuhkan pabrik pemrosesan suku cadang mekanis presisi untuk lebih melepaskan kapasitas guna meningkatkan daya saing pemesinan presisi dalam situasi pasar baru.Untuk tujuan ini, pabrik pemrosesan suku cadang mekanis presisi di seluruh dunia meningkatkan upaya peningkatan dan transformasi cerdas, hanya untuk selangkah lebih cepat di pasar, untuk meraih lebih banyak peluang pasar. Dengan industri pemesinan presisi, teknologi baru, kebijakan baru dan seterusnya untuk mempromosikan energi kinetik lama secara bertahap akan menjadi konversi energi kinetik baru, pabrik pemrosesan suku cadang mekanis presisi secara bertahap menuju perubahan "manufaktur baru".Shenzhen, misalnya, banyak perusahaan manufaktur terkemuka di bidang intelijen memiliki investasi modal yang cukup besar, dalam derajat yang berbeda untuk mencapai terobosan inovatif.Misalnya, di bidang industri 5G, kecerdasan, dan teknologi penggerak utama lainnya dari industri Internet, Fulian Industri telah membuat serangkaian terobosan, termasuk server edge computing, gateway komunikasi 5G, pusat data cerdas, dan komputasi performa tinggi, menjadi kekuatan utama untuk mempromosikan perubahan kualitatif manufaktur pemrosesan suku cadang China.

Dalam proses pemesinan presisi, panduan penguncian dan pengoperasian kolom adalah penting.Pegang pelat tekanan rel untuk sumbu X, sumbu Y, penguncian sumbu V, yang dibaut ke sasis atas.Bagian kerjanya adalah potongan tembaga bergerak yang dapat didongkrak secara hidrolik, mengambang di bagian dalam penjepit yang menahan bagian luar rel, saat operator pabrik pemrosesan komponen mekanis presisi menghentikan penggunaan sumbu di mesin kontrol panel, sistem pasokan oli segera bergerak untuk menekan oli bertekanan tinggi, bagian kunci dari penguncian adalah bagian tembaga, bagian tengah oli bertekanan tinggi didongkrak dan rel dipasang rapat dan penguncian rem.Karena kedua ujungnya terhubung dengan klem, jadi tidak akan jatuh meskipun arah kubik sisi sumbu Y. Dalam pemesinan presisi, untuk sistem hidrostatik, dikunci oleh tekanan hidrolik, dan sistem hidrostatik menggunakan pompa oli yang sama, penggunaan shunt dan kontrol katup solenoid.Saat operator pabrik pemrosesan suku cadang pemesinan presisi memulai sumbu ini, sistem CNC mengeluarkan sinyal ke aksi katup solenoida untuk menutup pasokan oli bertekanan tinggi dan menahan pelat tekanan rel untuk melonggarkan rel sehingga sumbu dapat berjalan.Ketika operator pemrosesan suku cadang membatalkan pengoperasian sumbu, sistem akan secara otomatis mengeluarkan sinyal untuk mengontrol katup solenoid untuk menghidupkan oli bertekanan tinggi dan mengangkat pelat tembaga untuk menahan rel dan mengunci sumbu.