Berita - Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. dari halaman 10

Apa itu torsi?

Apa itu torsi? Torsi adalah kuantitas fisik yang biasanya digunakan untuk menggambarkan kekuatan memutar atau torsi yang diberikan pada suatu benda ketika berputar di sekitar sumbu.Ini adalah hasil dari gaya dan jarak dan biasanya dinyatakan dalam Newton meter (N · m)Konsep torsi dapat dinyatakan sebagai berikut: Torsi (N·m) = Kekuatan (N) × Jarak (m) di mana gaya adalah gaya yang bertindak pada objek dan jarak adalah jarak dari sumbu ke titik penerapan gaya. Torsi memiliki berbagai aplikasi dalam fisika dan teknik, terutama di bidang berikut: 1Teknik Mesin: Torsi adalah parameter kunci yang menggambarkan kinerja dan desain mesin berputar seperti mesin, motor listrik, transmisi dan baut.Hal ini digunakan untuk menentukan daya keluar dari perangkat mekanis, torsi penguat, sistem transmisi gigi, dll 2. Teknik Otomotif: Torsi adalah parameter penting yang menggambarkan kemampuan output mesin mobil.yang membantu mengevaluasi kinerja dinamis kendaraan. 3Bangunan dan Teknik Struktural: Torsi digunakan dalam desain dan analisis dukungan, koneksi dan elemen berputar dalam struktur bangunan.torsi digunakan untuk menghitung dan memilih ukuran baut, kacang dan sekrup tumpukan. 4Teknik Elektronik: Torsi memainkan peran penting dalam koneksi dan pemasangan dalam perangkat elektronik, seperti saat mengencangkan sekrup dan kacang. 5Teknik Aerospace: Torsi adalah parameter kunci yang menggambarkan kinerja komponen aerospace seperti mesin pesawat, sistem kontrol penerbangan dan gyroscope. Arah torsi adalah arah rotasi di sekitar sumbu,dan besarnya tergantung pada besarnya kekuatan yang dilakukan pada objek dan jarak titik aplikasi dari sumbuIni adalah apa yang menyebabkan objek berputar di sekitar sumbu, dan merupakan faktor penting dalam menyeimbangkan rotasi.

2024

02/27

Apa itu lentur?

Apa itu lentur? Membengkok adalah proses pengolahan logam yang biasanya digunakan untuk membengkokkan lembaran logam atau benda kerja logam lainnya ke bentuk yang diinginkan di sepanjang garis lurus.Proses ini membengkokkan logam ke sudut yang diinginkan atau radius lentur dengan menerapkan tekanan. Bending adalah salah satu metode umum untuk membuat bagian logam dan membangun struktur logam. Unsur-unsur utama dari lentur meliputi: 1Bagian kerja: Bagian kerja biasanya lembaran logam seperti baja, aluminium, baja tahan karat, dll., Meskipun juga dapat diterapkan pada bahan lain seperti plastik. 2Alat lentur: Alat lentur biasanya terdiri dari die bagian atas dan die bagian bawah, yang digunakan untuk mengikat benda kerja dan menerapkan tekanan untuk lenturnya.Bentuk dan ukuran mati atas dan bawah akan bervariasi tergantung pada sudut lentur yang diinginkan dan bentuk. 3. Kekuatan lentur: Kekuatan lentur biasanya diterapkan pada benda kerja melalui mesin hidrolik, press mekanik, atau jenis perangkat mekanik lainnya untuk membuatnya membengkok. 4Radius lentur: Radius lentur mengacu pada radius kurva yang diperlukan untuk membengkokkan benda kerja, yang dapat menjadi sudut tajam atau busur yang lebih besar, tergantung pada persyaratan desain. 5Kontrol sudut: Sangat penting untuk mengontrol sudut lentur dengan tepat.Mesin lentur CNC atau peralatan presisi lainnya biasanya digunakan untuk memastikan bahwa lentur memenuhi persyaratan desain. Bending memiliki berbagai aplikasi, dan dapat digunakan untuk memproduksi berbagai produk dan komponen, termasuk kotak logam, balok balok, sasis, bagian tubuh, komponen baja, dll.Ini memainkan peran penting dalam industri seperti manufaktur, konstruksi, manufaktur otomotif, elektronik dan kedirgantaraan. Keakuratan dan kontrol kualitas proses lentur sangat penting untuk memastikan kinerja dan penampilan produk akhir.perencanaan teknik dan desain cetakan biasanya diperlukan untuk memastikan bahwa operasi lentur memenuhi persyaratan desain.

2024

02/27

Newell CNC pusat pemesinan telah lulus inspeksi dari alat mesin nasional pengawasan kualitas dan Pusat Inspeksi

Baru-baru ini, itu dipelajari dariNewellPeralatan CNC (Suzhou) Co., Ltd. that the five axis linkage vertical machining center VM604F and the five axis linkage gantry machining center PM2506U produced by the company successfully passed the inspection of the national machine tool quality supervision center, menandakan bahwa tingkat teknis peralatan CNC Newell telah mencapai tingkat baru. Dilaporkan bahwa multi-axis linkage CNC machine tools selalu menjadi referensi penting untuk mengukur tingkat teknis perusahaan mesin tool,terutama R & D dan pembuatan alat mesin penghubung dengan lebih dari lima sumbuSetelah bertahun-tahun akumulasi teknis,Newell CNC peralatan telah berhasil mengembangkan dan memproduksi lima sumbu linkage pusat pemesinan vertikal vm604f dan lima sumbu linkage gantry pusat pemesinan pm2560uPada bulan Juli 2017, para profesional dari pusat pengawasan kualitas alat mesin nasional melakukan pemeriksaan komprehensif pada dua alat mesin lima sumbu dari aspek keselamatan, keandalan,Keakuratan, perlindungan lingkungan dan sebagainya. laporan inspeksi dirilis baru-baru ini. lebih dari 200 item data pengujian menunjukkan bahwa semua indikator alat mesin lebih baik dari standar kontrol,yang sepenuhnya menunjukkan kinerja yang sangat baik dari manufaktur peralatan CNC Newell.

2024

02/27

Bagaimana meningkatkan kualitas pemesinan suku cadang presisi

Pertama-tama, staf harus memiliki pengalaman yang kaya dalam mesin dan teknologi yang sangat baik. mesin harus memiliki teknologi yang sangat baik untuk melakukan dengan baik. seperti yang kita semua tahu, mesin adalah pekerjaan yang sama bagus.Ini adalah tes besar dari proses produksiBahkan jika bisa dilakukan dengan baik, itu akan memakan waktu lama. Jika tidak dimulai dengan baik di awal, mudah untuk membuang semua upaya sebelumnya. Kedua, apakah proses pengolahan standar dan sangat baik juga menentukan apakah produk tersebut berkualitas tinggi.Ini juga merupakan titik referensi yang sangat penting ketika kita menggunakannya untuk merumuskan aturan dan peraturan perusahaan.Baik produksi maupun manajemen membutuhkan seperangkat proses yang sempurna, yang berfungsi untuk membuat produk yang sempurna. Ketiga, kita harus memperhatikan komunikasi dalam proses produksi. tidak peduli kapan ada waktu node atau masalah, kita harus memperkuat komunikasi.Komunikasi antara pabrik pengolahan dan produsen peralatan adalah kondisi penting untuk melakukan pekerjaan yang baik dalam pengolahan bagian peralatan otomatisasiPekerja pengolahan biasanya melakukan pekerjaan pengolahan sesuai dengan gambar, tetapi lebih sering, banyak tempat proses dapat disederhanakan dan ditingkatkan, yang tidak hanya dapat mengurangi biaya,tetapi juga meningkatkan efisiensi.

2024

02/27

Aplikasi untuk sertifikasi ISO13485:2016

Aplikasi telah lulus sertifikasi ISO13485: 2016.

2024

02/27

Faktor-faktor yang mempengaruhi akurasi pemesinan bagian presisi

Seperti yang kita semua tahu alasan mengapa pemesinan bagian presisi disebut pemesinan presisi adalah bahwa proses pemesinan dan persyaratan prosesnya sangat tinggi,dan persyaratan presisi untuk produk sangat tinggi. presisi pemesinan bagian presisi termasuk presisi posisi, ukuran dan bentuk. faktor berikut yang mempengaruhi presisi pemesinan bagian presisi: (1) Perputaran putaran spindle dari mesin alat dapat menghasilkan kesalahan tertentu pada akurasi pemesinan bagian. (2) Ketidakakuratan rel panduan mesin alat juga dapat menyebabkan kesalahan bentuk benda kerja dalam pemrosesan bagian presisi. (3) Bagian transmisi juga dapat menyebabkan kesalahan pemesinan benda kerja, yang juga merupakan faktor utama kesalahan permukaan benda kerja. (4) Jenis alat pemotong dan perlengkapan yang berbeda juga akan memiliki tingkat yang berbeda dampak pada akurasi benda kerja. (5) Dalam proses pengolahan dan pemotongan, perubahan posisi titik gaya akan menyebabkan deformasi sistem, menghasilkan perbedaan,dan juga dapat menyebabkan berbagai tingkat kesalahan dalam akurasi benda kerja. (6) Kekuatan pemotongan yang berbeda juga akan mempengaruhi akurasi benda kerja. (7) Kesalahan yang disebabkan oleh deformasi termal dari sistem proses. (7) Deformasi yang disebabkan oleh pemanasan sistem proses sering mempengaruhi akurasi benda kerja. (8) Deformasi mesin alat karena pemanasan akan menyebabkan deformasi benda kerja. (9) Deformasi alat karena pemanasan akan memiliki dampak besar pada benda kerja. (10) Bagian kerja itu sendiri terdeformasi oleh pemanasan, yang terutama disebabkan oleh pemanasan dalam proses pemotongan.

2024

02/27

Masalah yang perlu diperhatikan dalam pengolahan bahan sulit

Pemotongan secara kasar dibagi menjadi memutar, penggilingan dan pemotongan berdasarkan gigi pusat (pemotongan ujung bagian bor dan penggilingan ujung, dll.),dan panas pemotongan dari proses pemotongan ini juga memiliki efek yang berbeda pada ujung. Menghidupkan adalah pemotongan terus menerus, kekuatan pemotongan yang ditanggung oleh ujung tidak memiliki perubahan yang jelas, dan panas pemotongan bertindak pada tepi pemotongan terus menerus; penggilingan adalah pemotongan intermiten.Kekuatan pemotongan bertindak pada ujung secara intermiten, dan getaran akan terjadi selama pemotongan. efek termal pada ujung adalah bahwa pemanasan selama pemotongan dan pendinginan selama non-pemotongan dilakukan secara bergantian,dan panas total kurang dari itu selama memutar. Panas pemotongan selama penggilingan adalah fenomena pemanasan intermiten, dan gigi pemotong didinginkan ketika tidak memotong, yang akan kondusif untuk memperpanjang umur alat.Institut Fisika dan Kimia Jepang telah melakukan tes komparatif tentang umur alat dari memutar dan penggilinganAlat pemotong yang digunakan untuk penggilingan adalah penggilingan ujung bola dan memutar adalah alat pemutar umum.Tes perbandingan pemotongan dilakukan di bawah bahan yang diproses dan kondisi pemotongan yang sama (karena metode pemotongan yang berbeda)Hasilnya menunjukkan bahwa penggilingan lebih menguntungkan untuk memperpanjang umur alat. Saat memotong dengan alat seperti bor dan penggiling ujung bola dengan tepi tengah (yaitu bagian dengan kecepatan pemotongan = 0 m/menit), umur alat di dekat tepi tengah sering rendah,tapi masih lebih kuat dari itu selama berputarKetika memotong bahan yang sulit untuk mesin, tepi pemotong sangat dipengaruhi oleh panas, yang sering mengurangi umur alat..Namun, bahan yang sulit untuk mesin tidak dapat digiling sepanjang waktu, dan akan selalu ada saat-saat ketika pemrosesan memutar atau pengeboran diperlukan.langkah teknis yang sesuai harus diambil untuk metode pemotongan yang berbeda untuk meningkatkan efisiensi pengolahan.

2024

02/27

Bagaimana mendefinisikan pemesinan presisi

7s kata percaya bahwa definisi pemesinan presisi adalah untuk menyelesaikan pemrosesan akhir dari permukaan utama sesuai dengan langkah-langkah dan prosedur, termasuk workpiece paralelisme, permukaan akhir,perpendikularitas permukaan, kekerasan permukaan, dll, sehingga akurasi pemrosesan dan kualitas permukaan bagian dapat memenuhi persyaratan gambar. 1Persyaratan paralel Yang disebut persyaratan paralelisme adalah untuk membutuhkan toleransi di sekitar benda kerja.ketebalan dari empat sudut benda kerja diperlukan untuk mencapai kisaran toleransi tertentuJika ketebalan empat sisi tidak dapat memenuhi persyaratan toleransi, persyaratan paralelisme tidak dapat dipenuhi.Masalah mungkin terjadi di cangkir hisap dari penggiling. cangkir hisap dipakai karena penggunaan yang berlebihan, mengakibatkan kesalahan paralelisme; juga mungkin bahwa roda penggiling tidak diperbaiki dengan baik, atau roda penggiling memiliki retakan dan celah.perlu untuk menggiling kembali roda penggilingBisa juga bahwa cangkir hisap tidak dibersihkan, sehingga perlu untuk membersihkan cangkir hisap lagi dan hati-hati; Bisa juga bahwa benda kerja tidak dipotong dengan baik dan burrs muncul. 2Persyaratan vertikal Yang disebut persyaratan tegak lurus adalah untuk meminta sisi dan tanah dari benda kerja untuk memenuhi persyaratan toleransi. pemahaman terbaik adalah tubuh yang tepat.itu dibagi menjadi XYZ tiga sisiPada umumnya, XZ dan YZ diperlukan untuk memenuhi persyaratan toleransi. Kesalahan juga hampir konsisten dengan persyaratan paralelisme.dapat ditangani sesuai dengan persyaratan paralelisme. 3Persyaratan lainnya Sebagai contoh, selesai. Hal ini diperlukan untuk mencapai, seperti efek cermin, dll

2024

02/27

Kondisi pemotongan bahan yang sulit untuk mesin

Kondisi pemotongan bahan yang sulit untuk mesin selalu ditetapkan relatif rendah.Munculnya alat mesin CNC berkecepatan tinggi dan presisi tinggi, dan pengenalan metode penggilingan berkecepatan tinggi, saat ini, pemotongan bahan yang sulit untuk mesin telah memasuki periode mesin berkecepatan tinggi dan alat-alat umur panjang.metode pemesinan menggunakan kedalaman pemotongan kecil untuk mengurangi beban pada tepi pemotongan alat, sehingga meningkatkan kecepatan pemotongan dan kecepatan feed, telah menjadi cara terbaik untuk memotong bahan yang sulit untuk mesin.Hal ini juga sangat penting untuk memilih bahan alat dan geometri alat yang beradaptasi dengan sifat unik dari sulit untuk mesin bahan, dan kita harus berusaha untuk mengoptimalkan jalur pemotongan alat. Sebagai contoh, ketika mengebor baja tahan karat dan bahan lain, karena konduktivitas termal bahan yang rendah,perlu untuk mencegah sejumlah besar panas pemotongan dari tinggal di tepi pemotonganOleh karena itu, pemotongan diskontinu harus digunakan sejauh mungkin untuk menghindari gesekan dan pembentukan panas antara tepi pemotongan dan permukaan pemotongan,yang akan membantu memperpanjang umur alat dan memastikan stabilitas pemotonganKetika mesin kasar bahan sulit dengan ujung bola penggiling pemotong, bentuk alat dan perlengkapan harus cocok dengan baik,yang dapat meningkatkan akurasi ayunan dan kekakuan penjepit bagian pemotong alat, sehingga memastikan bahwa kecepatan feed per gigi dimaksimalkan dalam kondisi rotasi kecepatan tinggi, dan pada saat yang sama, juga dapat memperpanjang umur alat.

2024

02/27

Bagaimana memilih alat yang tepat saat memproses aluminium

Karena karakteristik khusus aluminium, tidak peduli apa alat mesin yang digunakan, efisiensi, masa pakai dan gloss workpiece seringkali tidak memuaskan.bagaimana memilih alat pemotong yang tepat dan teknologi pengolahan ketika pengolahan aluminium telah menjadi masalah. Mari kita pertama memahami karakteristik pengolahan aluminium rendah dan paduan aluminium: aluminium memiliki kekuatan rendah, kekerasan rendah dan plastisitas tinggi,yang cocok untuk pengolahan pembentuk plastik, tetapi cenderung cacat dan diperkuat selama pemotongan, dan mudah untuk menempel pisau, sehingga sulit untuk memproses permukaan halus.paduan aluminium memiliki kekuatan dan kekerasan yang jauh lebih tinggi, tetapi dibandingkan dengan baja, memiliki kekuatan dan kekerasan rendah, kekuatan pemotongan kecil dan konduktivitas termal yang baik. Karena sifat lembut dan plastisitas besar paduan aluminium, mudah menempel pada alat saat memotong, membentuk nodul chip pada alat.Pengelasan fusi dapat terjadi pada pisau, menyebabkan alat kehilangan kemampuan pemotongan dan mempengaruhi akurasi pemesinan dan kekasaran permukaan.dan panas pemotongan mudah menyebabkan deformasi termal dari benda kerja dan mengurangi akurasi pemesinan.

2024

02/27

Cina Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. berita perusahaan

Apa itu torsi?

Apa itu lentur?

Newell CNC pusat pemesinan telah lulus inspeksi dari alat mesin nasional pengawasan kualitas dan Pusat Inspeksi

Bagaimana meningkatkan kualitas pemesinan suku cadang presisi

Aplikasi untuk sertifikasi ISO13485:2016

Faktor-faktor yang mempengaruhi akurasi pemesinan bagian presisi

Masalah yang perlu diperhatikan dalam pengolahan bahan sulit

Bagaimana mendefinisikan pemesinan presisi

Kondisi pemotongan bahan yang sulit untuk mesin

Bagaimana memilih alat yang tepat saat memproses aluminium

Bagian Pembubutan CNC

Bagian Penggilingan CNC

Bagian Penggilingan Pembubutan CNC

Bagian Aluminium Mesin CNC

Bagian Baja Tahan Karat CNC

bagian plastik mesin

Bagian Kuningan CNC