logo
Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd.
Produk
Berita
Rumah >

Cina Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. berita perusahaan

Faktor-faktor yang mempengaruhi akurasi pemesinan bagian presisi

Seperti yang kita semua tahu alasan mengapa pemesinan bagian presisi disebut pemesinan presisi adalah bahwa proses pemesinan dan persyaratan prosesnya sangat tinggi,dan persyaratan presisi untuk produk sangat tinggi. presisi pemesinan bagian presisi termasuk presisi posisi, ukuran dan bentuk. faktor berikut yang mempengaruhi presisi pemesinan bagian presisi:   (1) Perputaran putaran spindle dari mesin alat dapat menghasilkan kesalahan tertentu pada akurasi pemesinan bagian.   (2) Ketidakakuratan rel panduan mesin alat juga dapat menyebabkan kesalahan bentuk benda kerja dalam pemrosesan bagian presisi.   (3) Bagian transmisi juga dapat menyebabkan kesalahan pemesinan benda kerja, yang juga merupakan faktor utama kesalahan permukaan benda kerja.   (4) Jenis alat pemotong dan perlengkapan yang berbeda juga akan memiliki tingkat yang berbeda dampak pada akurasi benda kerja.   (5) Dalam proses pengolahan dan pemotongan, perubahan posisi titik gaya akan menyebabkan deformasi sistem, menghasilkan perbedaan,dan juga dapat menyebabkan berbagai tingkat kesalahan dalam akurasi benda kerja.   (6) Kekuatan pemotongan yang berbeda juga akan mempengaruhi akurasi benda kerja.   (7) Kesalahan yang disebabkan oleh deformasi termal dari sistem proses.   (7) Deformasi yang disebabkan oleh pemanasan sistem proses sering mempengaruhi akurasi benda kerja.   (8) Deformasi mesin alat karena pemanasan akan menyebabkan deformasi benda kerja.   (9) Deformasi alat karena pemanasan akan memiliki dampak besar pada benda kerja.   (10) Bagian kerja itu sendiri terdeformasi oleh pemanasan, yang terutama disebabkan oleh pemanasan dalam proses pemotongan.

2024

02/27

Masalah yang perlu diperhatikan dalam pengolahan bahan sulit

Pemotongan secara kasar dibagi menjadi memutar, penggilingan dan pemotongan berdasarkan gigi pusat (pemotongan ujung bagian bor dan penggilingan ujung, dll.),dan panas pemotongan dari proses pemotongan ini juga memiliki efek yang berbeda pada ujung. Menghidupkan adalah pemotongan terus menerus, kekuatan pemotongan yang ditanggung oleh ujung tidak memiliki perubahan yang jelas, dan panas pemotongan bertindak pada tepi pemotongan terus menerus; penggilingan adalah pemotongan intermiten.Kekuatan pemotongan bertindak pada ujung secara intermiten, dan getaran akan terjadi selama pemotongan. efek termal pada ujung adalah bahwa pemanasan selama pemotongan dan pendinginan selama non-pemotongan dilakukan secara bergantian,dan panas total kurang dari itu selama memutar.   Panas pemotongan selama penggilingan adalah fenomena pemanasan intermiten, dan gigi pemotong didinginkan ketika tidak memotong, yang akan kondusif untuk memperpanjang umur alat.Institut Fisika dan Kimia Jepang telah melakukan tes komparatif tentang umur alat dari memutar dan penggilinganAlat pemotong yang digunakan untuk penggilingan adalah penggilingan ujung bola dan memutar adalah alat pemutar umum.Tes perbandingan pemotongan dilakukan di bawah bahan yang diproses dan kondisi pemotongan yang sama (karena metode pemotongan yang berbeda)Hasilnya menunjukkan bahwa penggilingan lebih menguntungkan untuk memperpanjang umur alat. Saat memotong dengan alat seperti bor dan penggiling ujung bola dengan tepi tengah (yaitu bagian dengan kecepatan pemotongan = 0 m/menit), umur alat di dekat tepi tengah sering rendah,tapi masih lebih kuat dari itu selama berputarKetika memotong bahan yang sulit untuk mesin, tepi pemotong sangat dipengaruhi oleh panas, yang sering mengurangi umur alat..Namun, bahan yang sulit untuk mesin tidak dapat digiling sepanjang waktu, dan akan selalu ada saat-saat ketika pemrosesan memutar atau pengeboran diperlukan.langkah teknis yang sesuai harus diambil untuk metode pemotongan yang berbeda untuk meningkatkan efisiensi pengolahan.  

2024

02/27

Bagaimana mendefinisikan pemesinan presisi

7s kata percaya bahwa definisi pemesinan presisi adalah untuk menyelesaikan pemrosesan akhir dari permukaan utama sesuai dengan langkah-langkah dan prosedur, termasuk workpiece paralelisme, permukaan akhir,perpendikularitas permukaan, kekerasan permukaan, dll, sehingga akurasi pemrosesan dan kualitas permukaan bagian dapat memenuhi persyaratan gambar.   1Persyaratan paralel Yang disebut persyaratan paralelisme adalah untuk membutuhkan toleransi di sekitar benda kerja.ketebalan dari empat sudut benda kerja diperlukan untuk mencapai kisaran toleransi tertentuJika ketebalan empat sisi tidak dapat memenuhi persyaratan toleransi, persyaratan paralelisme tidak dapat dipenuhi.Masalah mungkin terjadi di cangkir hisap dari penggiling. cangkir hisap dipakai karena penggunaan yang berlebihan, mengakibatkan kesalahan paralelisme; juga mungkin bahwa roda penggiling tidak diperbaiki dengan baik, atau roda penggiling memiliki retakan dan celah.perlu untuk menggiling kembali roda penggilingBisa juga bahwa cangkir hisap tidak dibersihkan, sehingga perlu untuk membersihkan cangkir hisap lagi dan hati-hati; Bisa juga bahwa benda kerja tidak dipotong dengan baik dan burrs muncul.   2Persyaratan vertikal Yang disebut persyaratan tegak lurus adalah untuk meminta sisi dan tanah dari benda kerja untuk memenuhi persyaratan toleransi. pemahaman terbaik adalah tubuh yang tepat.itu dibagi menjadi XYZ tiga sisiPada umumnya, XZ dan YZ diperlukan untuk memenuhi persyaratan toleransi. Kesalahan juga hampir konsisten dengan persyaratan paralelisme.dapat ditangani sesuai dengan persyaratan paralelisme.   3Persyaratan lainnya Sebagai contoh, selesai. Hal ini diperlukan untuk mencapai, seperti efek cermin, dll

2024

02/27

Kondisi pemotongan bahan yang sulit untuk mesin

Kondisi pemotongan bahan yang sulit untuk mesin selalu ditetapkan relatif rendah.Munculnya alat mesin CNC berkecepatan tinggi dan presisi tinggi, dan pengenalan metode penggilingan berkecepatan tinggi, saat ini, pemotongan bahan yang sulit untuk mesin telah memasuki periode mesin berkecepatan tinggi dan alat-alat umur panjang.metode pemesinan menggunakan kedalaman pemotongan kecil untuk mengurangi beban pada tepi pemotongan alat, sehingga meningkatkan kecepatan pemotongan dan kecepatan feed, telah menjadi cara terbaik untuk memotong bahan yang sulit untuk mesin.Hal ini juga sangat penting untuk memilih bahan alat dan geometri alat yang beradaptasi dengan sifat unik dari sulit untuk mesin bahan, dan kita harus berusaha untuk mengoptimalkan jalur pemotongan alat. Sebagai contoh, ketika mengebor baja tahan karat dan bahan lain, karena konduktivitas termal bahan yang rendah,perlu untuk mencegah sejumlah besar panas pemotongan dari tinggal di tepi pemotonganOleh karena itu, pemotongan diskontinu harus digunakan sejauh mungkin untuk menghindari gesekan dan pembentukan panas antara tepi pemotongan dan permukaan pemotongan,yang akan membantu memperpanjang umur alat dan memastikan stabilitas pemotonganKetika mesin kasar bahan sulit dengan ujung bola penggiling pemotong, bentuk alat dan perlengkapan harus cocok dengan baik,yang dapat meningkatkan akurasi ayunan dan kekakuan penjepit bagian pemotong alat, sehingga memastikan bahwa kecepatan feed per gigi dimaksimalkan dalam kondisi rotasi kecepatan tinggi, dan pada saat yang sama, juga dapat memperpanjang umur alat.

2024

02/27

2 3 4 5 6 7 8 9 10 11