Berita - Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. dari halaman 20

Apakah aluminium atau aluminium yang benar?

Apakah aluminium atau aluminium yang benar?Dalam bahasa Inggris Amerika, aluminium adalah istilah yang digunakan untuk unsur dengan nomor atom 13. Dalam bahasa Inggris Inggris, istilah aluminium digunakan.

2024

01/24

Apakah aluminium termasuk logam atau logam?

Apakah aluminium logam atau logam?LogamAluminium adalah logam ringan berwarna putih ke perak. Aluminium digunakan dalam berbagai produk termasuk kaleng, foil, peralatan dapur, bingkai jendela, tong bir dan bagian pesawat..

2024

01/24

Apakah aluminium dalam tabel periodik?

Apakah aluminium dalam tabel periodik?Aluminium -- Penggunaan, Sifat dan Senyawa -- Encyclopedia BritannicaAluminium (Al), juga dieja aluminium, unsur kimia, logam putih ringan, perak dari kelompok 13 (IIIa atau boron) dari tabel periodik.

2024

01/24

Logam apa yang ada dalam aluminium?

Logam apa yang ada di aluminium?Paduan aluminium - WikipediaPaduan aluminium (atau paduan aluminium; lihat perbedaan ejaan) adalah paduan di mana aluminium (Al) adalah logam dominan.nikel dan seng.

2024

01/24

Apa perbedaan antara ukiran laser dan etsa?

Laser engraving dan laser etching adalah proses yang sama yang menggunakan teknologi laser untuk membuat desain atau pola pada permukaan.ada beberapa perbedaan halus antara keduanya: kedalaman: Ukiran laser biasanya melibatkan penghapusan material dari permukaan untuk menciptakan tanda yang lebih dalam dan lebih mencolok.Hal ini menghasilkan ukiran yang terlihat dan tersentuh yang dapat dirasakan ketika disentuh. Perubahan permukaan: Laser etching, di sisi lain, melibatkan perubahan permukaan bahan.menyebabkan perubahan warna atau tekstur tanpa menghilangkan material secara signifikanEtching biasanya lebih dangkal dan tidak menciptakan alur atau rongga yang terlihat. Kontras: Ukiran laser umumnya menghasilkan kontras yang lebih tinggi antara area yang terukir dan material sekitarnya karena tanda yang lebih dalam.Laser etching, dengan perubahan tingkat permukaannya, mungkin memiliki kontras yang lebih rendah, tergantung pada bahan dan pengaturan laser yang digunakan. Aplikasi: Ukiran laser seringkali lebih disukai untuk aplikasi di mana daya tahan dan kedalaman diinginkan, seperti membuat tanda permanen pada logam, kayu, atau plastik.Hal ini biasanya digunakan untuk personalisasiLaser etching, dengan perubahan permukaan, cocok untuk menciptakan detail yang lebih halus, desain halus, atau efek permukaan yang halus.Hal ini biasanya digunakan untuk branding, nomor seri, atau karya seni yang rumit. Kecepatan: Laser engraving umumnya lebih cepat daripada laser engraving karena melibatkan penghapusan bahan yang lebih sedikit.menciptakan pola atau desain yang diinginkan dalam waktu yang lebih singkat. Penting untuk dicatat bahwa istilah "gravur laser" dan "gravur laser" dapat digunakan secara berbeda dalam industri atau konteks yang berbeda.sementara yang lain dapat menggunakannya untuk menggambarkan teknik atau proses tertentu. Itu selalu terbaik untuk menjelaskan teknik tertentu dan hasil yang diinginkan ketika membahas laser ukiran atau ukiran.

2024

01/24

Beberapa komponen yang diproduksi melalui mesin CNC adalah sebagai berikut:

Beberapa komponen yang diproduksi melalui mesin CNC adalah sebagai berikut: kotak gear.Bagian mesin.poros.katup.Panel dashboard.blok silinder.Gas meter.

2024

01/24

Apa perbedaan antara ukiran laser dan etsa?

Laser engraving dan laser etching adalah proses yang sama yang menggunakan teknologi laser untuk membuat desain atau pola pada permukaan.ada beberapa perbedaan halus antara keduanya: kedalaman: Ukiran laser biasanya melibatkan penghapusan material dari permukaan untuk menciptakan tanda yang lebih dalam dan lebih mencolok.Hal ini menghasilkan ukiran yang terlihat dan tersentuh yang dapat dirasakan ketika disentuh. Perubahan permukaan: Laser etching, di sisi lain, melibatkan perubahan permukaan bahan.menyebabkan perubahan warna atau tekstur tanpa menghilangkan material secara signifikanEtching biasanya lebih dangkal dan tidak menciptakan alur atau rongga yang terlihat. Kontras: Ukiran laser umumnya menghasilkan kontras yang lebih tinggi antara area yang terukir dan material sekitarnya karena tanda yang lebih dalam.Laser etching, dengan perubahan tingkat permukaannya, mungkin memiliki kontras yang lebih rendah, tergantung pada bahan dan pengaturan laser yang digunakan. Aplikasi: Ukiran laser seringkali lebih disukai untuk aplikasi di mana daya tahan dan kedalaman diinginkan, seperti membuat tanda permanen pada logam, kayu, atau plastik.Hal ini biasanya digunakan untuk personalisasiLaser etching, dengan perubahan permukaan, cocok untuk menciptakan detail yang lebih halus, desain halus, atau efek permukaan yang halus.Hal ini biasanya digunakan untuk branding, nomor seri, atau karya seni yang rumit. Kecepatan: Laser engraving umumnya lebih cepat daripada laser engraving karena melibatkan penghapusan bahan yang lebih sedikit.menciptakan pola atau desain yang diinginkan dalam waktu yang lebih singkat. Penting untuk dicatat bahwa istilah "gravur laser" dan "gravur laser" dapat digunakan secara berbeda dalam industri atau konteks yang berbeda.sementara yang lain dapat menggunakannya untuk menggambarkan teknik atau proses tertentu. Itu selalu terbaik untuk menjelaskan teknik tertentu dan hasil yang diinginkan ketika membahas laser ukiran atau ukiran.

2024

01/24

Apa yang sebaiknya tidak Anda ukir dengan laser?

Ada bahan-bahan tertentu yang tidak boleh diukir dengan laser karena masalah keamanan, potensi kerusakan pada bahan, atau pelepasan asap berbahaya.Berikut adalah beberapa bahan yang umumnya tidak cocok untuk laser ukiran: PVC (Polyvinyl Chloride): PVC mengandung klorin, dan ketika diukir dengan laser, itu melepaskan gas klorin beracun.Disarankan untuk menghindari laser mengukir PVC atau bahan yang mengandung PVC. Vinyl dan bahan lain dengan dukungan perekat: Bahan dengan dukungan perekat, seperti stiker atau label vinil, dapat melepaskan asap berbahaya dan merusak sistem laser.Perekat dapat meleleh dan menyebabkan penumpukan residu pada lensa laser atau komponen lainnya. Polikarbonat: Polikarbonat adalah bahan termoplastik yang dapat melepaskan asap berbahaya saat laser mengukir.Secara umum tidak dianjurkan untuk laser mengukir polikarbonat. Polyvinyl Acetate (PVA): PVA adalah polimer yang larut dalam air yang biasa digunakan dalam perekat dan perekat lainnya.Laser mengukir PVA dapat melepaskan asap berbahaya dan menciptakan residu lengket yang dapat merusak sistem laser. Teflon (Polytetrafluoroethylene atau PTFE): Ukiran laser Teflon dapat melepaskan asap beracun, termasuk gas fluor.Yang terbaik adalah menghindari laser ukiran Teflon. Bahan reflektif: Bahan reflektif tinggi, seperti cermin atau permukaan logam, dapat memantulkan sinar laser kembali ke sistem laser,berpotensi menyebabkan kerusakan pada optik atau komponen lainnyaSecara umum tidak dianjurkan untuk laser mengukir bahan yang sangat reflektif tanpa tindakan pencegahan yang tepat. Beberapa jenis kaca: Beberapa jenis kaca, terutama kaca tempered atau coated, bisa menjadi tantangan untuk laser engraving.Laser mungkin tidak secara efektif menandai kaca atau dapat menyebabkan kaca pecah karena pemanasan yang tidak merata. Penting untuk berkonsultasi dengan pedoman produsen, lembar data keselamatan (SDS), atau sumber terpercaya lainnya untuk bahan tertentu untuk menentukan kesesuaiannya untuk ukiran laser.ventilasi yang tepat, tindakan pencegahan keselamatan, dan kepatuhan terhadap rekomendasi produsen sistem laser sangat penting ketika bekerja dengan bahan apa pun untuk ukiran laser.

2024

01/24

Apa yang dimaksud dengan proses pemolesan?

Proses polishing mengacu pada serangkaian langkah dan teknik yang digunakan untuk memperbaiki permukaan bahan, biasanya untuk mencapai penampilan yang lebih halus, lebih halus, dan menarik secara visual.Tujuan utama dari proses polishing adalah untuk menghilangkan ketidaksempurnaan, seperti goresan, noda, atau kebutaan, dan menciptakan permukaan yang halus dan reflektif. Proses polishing melibatkan beberapa langkah utama: 1Persiapan permukaan: Bahan yang akan dipoles dibersihkan dan disiapkan untuk menghilangkan kotoran, puing-puing, atau kontaminan yang dapat mengganggu proses dipoles. 2. Polishing kasar: Dalam langkah ini, abrasif kasar atau senyawa polishing digunakan untuk menghilangkan ketidaksempurnaan awal dan kasar dari permukaan.Hal ini membantu meratakan permukaan dan mempersiapkan untuk penyempurnaan lebih lanjut. 3. Pengelasan halus: Bahan abrasif halus atau senyawa pengelasan dengan ukuran partikel yang lebih kecil digunakan dalam langkah ini untuk memperbaiki permukaan lebih lanjut, menghilangkan goresan yang lebih halus, dan menciptakan akhir yang lebih halus.Proses ini secara bertahap meningkatkan tingkat kilau dan kelancaran. 4. Pengelasan akhir: Pada langkah pengelasan akhir, abrasif atau senyawa pengelasan yang sangat halus digunakan untuk mencapai tingkat kilau, kejelasan, dan reflektivitas yang diinginkan.Langkah ini seringkali difokuskan pada menciptakan sebuah cermin seperti akhir atau penampilan berkilau tinggi. Proses polishing dapat dilakukan secara manual dengan menggunakan bahan abrasif, seperti senyawa polishing, pasta, atau bantalan abrasif.,mesin polishing, atau mesin lapping, dapat digunakan untuk mengotomatiskan dan mempercepat proses. Teknik dan bahan khusus yang digunakan dalam proses polesan tergantung pada bahan yang akan dipoles, tingkat akhir yang diinginkan, dan peralatan yang tersedia.seperti logam, plastik, kaca, atau batu, mungkin memerlukan teknik polesan khusus dan bahan yang disesuaikan dengan sifat mereka. Secara keseluruhan, proses polishing bertujuan untuk meningkatkan permukaan material, meningkatkan penampilannya, dan menciptakan permukaan yang halus dan menarik secara visual.Hal ini banyak digunakan dalam berbagai industri, termasuk otomotif, perhiasan, metalworking, woodworking, dan banyak lainnya.

2024

01/24

Apakah memoles merupakan proses finishing?

Ya, polishing umumnya dianggap sebagai proses finishing. Ini adalah salah satu langkah terakhir dalam pembuatan atau perawatan permukaan dari bahan atau produk,Bertujuan untuk memperbaiki permukaan dan penampilanPolishing sering dilakukan setelah proses manufaktur lainnya, seperti pemesinan, penggilingan, atau pengelasan, untuk memperbaiki permukaan dan mencapai tingkat kelancaran, kilau, dan kejelasan yang diinginkan. Sebagai proses finishing, polishing membantu menghilangkan ketidaksempurnaan, seperti goresan, noda, atau kebotakan, yang mungkin ada di permukaan bahan.Hal ini menciptakan permukaan yang lebih halus dan lebih halus, meningkatkan daya tarik visual dan kualitas produk akhir. polishing juga dapat digunakan untuk mempersiapkan permukaan untuk proses berikutnya, seperti pelapis, plating, atau melukis,dengan memastikan permukaan yang bersih dan halus untuk penyerapan yang lebih baik. Pilihan untuk memasukkan polishing sebagai proses finishing tergantung pada persyaratan spesifik dan hasil yang diinginkan dari produk atau bahan.Beberapa aplikasi mungkin membutuhkan hiasan berkilau atau seperti cermin, sementara yang lain mungkin membutuhkan tingkat halus atau kejelasan tertentu. polishing dapat dilakukan secara manual dengan menggunakan bahan abrasif atau dengan bantuan alat atau mesin listrik,tergantung pada ukuran, kompleksitas, dan bahan yang dipoles. Secara keseluruhan, polishing adalah proses finishing penting yang digunakan dalam berbagai industri, termasuk otomotif, aerospace, perhiasan, furnitur, dan banyak lainnya,untuk meningkatkan permukaan akhir dan meningkatkan daya tarik estetika produk akhir.

2024

01/24

Cina Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. berita perusahaan

Apakah aluminium atau aluminium yang benar?

Apakah aluminium termasuk logam atau logam?

Apakah aluminium dalam tabel periodik?

Logam apa yang ada dalam aluminium?

Apa perbedaan antara ukiran laser dan etsa?

Beberapa komponen yang diproduksi melalui mesin CNC adalah sebagai berikut:

Apa perbedaan antara ukiran laser dan etsa?

Apa yang sebaiknya tidak Anda ukir dengan laser?

Apa yang dimaksud dengan proses pemolesan?

Apakah memoles merupakan proses finishing?

Bagian Pembubutan CNC

Bagian Penggilingan CNC

Bagian Penggilingan Pembubutan CNC

Bagian Aluminium Mesin CNC

Bagian Baja Tahan Karat CNC

bagian plastik mesin

Bagian Kuningan CNC