Cina Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. berita perusahaan

Mengapa Fabrikasi Logam Penting untuk peralatan listrik? Baja tahan karat telah menjadi alat pokok di banyak rumah di Amerika.Penampilannya yang ramping dan berkilau serta permukaan yang mudah dibersihkan menjadikannya bahan pilihan untuk bagian depan lemari es, bagian depan mesin pencuci piring, dan kompor dapur.Siapa yang tidak iri dengan ruang cuci tetangga yang cantik dengan mesin cuci dan pengering muatan depan yang berkilau dari baja tahan karat yang indah?   Produsen peralatan mengandalkan fabrikasi logam khusus untuk menyediakan komponen interior dan permukaan dekoratif untuk produk mereka.Dapur Anda akan terlihat apik dan modern berkat fabrikasi logam.  

Mengapa Fabrikasi Logam Penting untuk Pipa, Tabung, dan Fitting? Gas alam dan air masuk ke rumah Anda melalui pipa yang dibentuk, dipotong, dan dipasang bersama menggunakan teknik fabrikasi logam.Pipa juga mengangkut air limbah dari rumah ke pipa saluran pembuangan dan kemudian ke pabrik pengolahan.Semua ini tidak akan mungkin terjadi tanpa fabrikasi logam, mesin yang membengkokkan logam menjadi tabung, dan tukang las yang menyatukan pipa dengan aman.

Berapa banyak sumbu yang dibutuhkan mesin pembengkok?   Sumbu Y sangat penting untuk semua pengoperasian rem tekan, sedangkan sumbu X dan Z penting untuk memastikan suku cadang yang akurat dan hasil yang dapat diulang.Sumbu-R diperlukan saat menekuk pada banyak sudut atau membentuk bentuk yang rumit, sedangkan sumbu-V memberikan tingkat kontrol kualitas yang lebih tinggi.   Oleh karena itu, jumlah sumbu yang diperlukan untuk mesin pembengkok bergantung pada tingkat presisi yang diperlukan untuk menghasilkan komponen lembaran logam dengan toleransi yang ketat.Semakin banyak sumbu yang Anda miliki, pekerjaan Anda akan semakin akurat dan berulang.   7-pedang adalah sumber Anda untuk mesin cetak tugas berat yang mungkin dibutuhkan oleh bisnis fabrikasi logam Anda.Telusuri koleksi mesin baru dan bekas kami secara online, atau hubungi kami untuk mendiskusikan kebutuhan spesifik mesin Anda.Kami akan membantu Anda menentukan jumlah sumbu dan kontrol yang Anda perlukan untuk pekerjaan yang paling sering Anda lakukan.

3 Cara Mempercepat Produksi dengan Tandem Press BrakeApa pun industri Anda, meminimalkan pengeluaran dan memaksimalkan keuntungan adalah suatu keharusan.Untuk meningkatkan produktivitas, Anda perlu menemukan cara-cara inovatif untuk menjalankan bisnis Anda dan meningkatkan hasil Anda.Saat Anda bekerja di tempat yang banyak memproduksi logam, rem tekan tandem mungkin merupakan cara terbaik untuk mewujudkannya.Berikut adalah tiga cara untuk mempercepat produksi dengan rem tekan tandem. Potong Blok Logam Lebih Besar Lebih CepatTantangan utama bagi banyak perakit logam adalah cara menangani potongan logam besar dengan tepat.Suku cadang yang lebih kecil mungkin lebih mudah dikelola dan dapat dikelola dengan tangan, tetapi karena proyek dan suku cadang semakin besar, Anda harus lebih mengandalkan mesin.Tentu, Anda sudah familiar dengan rem pers standar, tetapi kadang-kadang bahkan ini tidak cukup untuk memotong potongan logam yang lebih besar.Dalam kasus ini, rem pers tandem adalah yang Anda butuhkan.Itu dapat menangani potongan logam yang lebih besar dengan presisi yang sama dengan potongan logam yang lebih kecil. Bekerja dengan proyek Anda dengan cara yang lebih fleksibelDengan press brake yang lebih besar, Anda masih dapat menangani proyek logam yang lebih besar, tetapi Anda dapat membatasi bengkel hanya untuk proyek tersebut.Atau, jika Anda memiliki rem tekan yang lebih kecil, Anda juga dapat menggabungkannya menjadi rem tekan tandem, Anda memiliki lebih banyak pilihan.Jika Anda perlu mengerjakan potongan logam yang lebih besar, Anda dapat menggunakan rem tekan tandem.Namun jika Anda hanya mengerjakan proyek yang lebih kecil, kini Anda dapat menggunakan dua atau bahkan tiga mesin. menghemat uang untuk proyek lainMenggunakan beberapa rem tekan yang lebih kecil secara seri memberikan fleksibilitas yang lebih besar untuk proyek daripada hanya menggunakan satu rem tekan besar.Selain fleksibilitas ini, juga hemat biaya untuk membeli mesin yang lebih kecil dan lebih terspesialisasi.Jadi, dalam jangka panjang, Anda akan dapat menangani lebih banyak proyek daripada hanya dengan satu mesin.Demikian pula, uang yang Anda hemat untuk rem pers dapat digunakan lebih baik untuk melatih operator atau membeli suku cadang lain yang Anda butuhkan.Ini akan meningkatkan produktivitas Anda secara keseluruhan. Mesin bending bukanlah mesin sederhana.Mereka rumit dan membutuhkan pertimbangan dan perencanaan yang cermat sebelum membeli.Agar pembelian ini bermanfaat, belilah dari Mac-Tech.Kami mengetahui tiga cara untuk mempercepat produksi dengan rem pers tandem, dan kami dapat menjawab pertanyaan lain yang mungkin Anda miliki tentang alat berat ini.

Anda harus mengotomatiskan peralatan manufaktur AndaPerusahaan manufaktur kecil dan menengah harus terus berkembang agar tetap kompetitif dalam lanskap industri yang berkembang pesat saat ini.Pertimbangkan lima alasan untuk mengotomatisasi peralatan manufaktur Anda. Otomasi dapat meningkatkan throughput, meningkatkan konsistensi produk, mengurangi biaya tenaga kerja secara signifikan, dan meningkatkan keselamatan operasional. keamanan yang ditingkatkanKeselamatan karyawan selalu menjadi prioritas utama bagi setiap pemilik bisnis.Otomasi meminimalkan risiko kecelakaan dan cedera.Misalnya, dengan berinvestasi pada pengepres tugas berat CNC, bisnis fabrikasi logam mengurangi kebutuhan pekerja untuk melakukan tugas berbahaya secara manual, seperti memanipulasi lembaran logam panjang dengan risiko cedera yang tinggi. Biaya tenaga kerjaDengan meningkatnya biaya tenaga kerja dan terampil, pekerja berpengalaman semakin sulit ditemukan, mengotomatiskan peralatan manufaktur dapat menjadi cara yang efektif untuk mengelola pengeluaran.Mesin ini lebih hemat biaya daripada tenaga kerja manual dan dapat melakukan tugas berulang tanpa gangguan, meningkatkan produktivitas, dan mengurangi biaya administrasi. tekanan persainganRangkullah teknologi dan proses baru.Jika pesaing Anda mengotomatiskan proses mereka, kemungkinan besar mereka akan mengalami tingkat produktivitas yang lebih tinggi dan biaya yang lebih rendah.Dengan mengadopsi otomatisasi dalam operasi Anda sendiri, Anda dapat menyamakan kedudukan dan mempertahankan keunggulan kompetitif. Konsistensi dan PengulanganSalah satu manfaat paling signifikan dari peralatan manufaktur otomatis adalah mempertahankan kualitas dan pengulangan selama proses produksi.Pembengkok CNC, pemotong laser atau plasma, dan pemroses sinar robot dapat mengulangi tugas yang sama persis, memastikan produk jadi memenuhi spesifikasi Anda.Ketepatan ini meningkatkan kepuasan pelanggan. Produksi dan KapasitasPeralatan manufaktur otomatis dapat secara dramatis meningkatkan output Anda dengan investasi minimal, memungkinkan bisnis Anda tumbuh tanpa tenaga kerja manual yang terus berkembang.Selain itu, sistem otomatis dapat bekerja terus menerus dengan gangguan minimal, seperti mengubah benda kerja, sehingga memberikan throughput yang lebih tinggi untuk memenuhi permintaan secara tepat waktu. Memperkenalkan otomasi dapat menimbulkan biaya awal dan potensi risiko, seperti menemukan keahlian teknis yang tepat untuk mengimplementasikan dan memelihara peralatan baru.Namun, manfaat jangka panjangnya jauh lebih besar daripada tantangan ini, menjadikannya investasi yang layak bagi banyak pemilik usaha manufaktur kecil dan menengah. Jika menurut Anda sudah waktunya untuk merangkul otomatisasi, meningkatkan proses, mengurangi biaya, dan tetap terdepan dalam persaingan, hubungi Mac-Tech untuk mendiskusikan bagaimana kami dapat membantu Anda mengotomatiskan lebih banyak operasi Anda.

Metode Peningkatan Kualitas Pemotongan Plasma NCMemproduksi produk logam presisi dan meningkatkan efisiensi bengkel membutuhkan peralatan pemotongan berkualitas tinggi.Mesin pemotong plasma CNC memainkan peran penting dalam mencapai tujuan ini, dan selalu ada ruang untuk perbaikan dalam proses pemotongan.Temukan beberapa cara untuk meningkatkan kualitas pemotongan plasma CNC Anda, menghasilkan hasil yang lebih baik dengan efisiensi maksimum - berikut adalah lima tip untuk pemotongan yang lebih baik. Perhatikan arah pemotonganSaat pemotong bergerak maju, busur plasma berputar searah jarum jam, menciptakan potongan paling persegi di sebelah kanan.Untuk potongan internal, seperti lubang pada benda kerja, busur harus berputar berlawanan arah jarum jam.Ingatlah petunjuk ini saat Anda bekerja untuk memastikan potongan yang presisi dan berkualitas tinggi setiap saat. Periksa status bahan habis pakaiPeriksa suku cadang yang aus secara teratur dan ganti suku cadang seperlunya.Misalnya, Anda harus mengganti nosel dan elektroda secara bersamaan untuk hasil terbaik.Pemeliharaan bahan habis pakai yang tidak tepat dapat mengakibatkan pemotongan yang tidak akurat dan penurunan produktivitas. Perhatikan posisi oborUntuk potongan yang bersih dan rata, pertahankan obor tegak lurus dengan benda kerja dari depan dan samping, dan pada jarak yang sesuai dari benda kerja.Obor persegi meminimalkan bevel dan jarak jarak yang konsisten memastikan potongan atau lebar yang rata. Evaluasi kecepatan potongKecepatan potong yang tidak tepat akan terlihat dari jenis sampah yang dihasilkan oleh pemotongan, yang menunjukkan apakah kecepatan potong terlalu cepat atau terlalu lambat.Buih berkecepatan rendah terlihat seperti gelembung atau bola dan lebih mudah dihilangkan.Jika Anda melihat banyak residu ini, Anda perlu meningkatkan kecepatan potong. Slag berkecepatan tinggi dapat menghasilkan manik-manik yang lebih halus di bagian bawah potongan atau percikan di bagian atas, keduanya membutuhkan penggilingan untuk menghilangkannya.Saat jenis sampah ini terbentuk, kecepatan potong harus dikurangi. Gunakan kualitas gas yang tepatSelalu gunakan gas berkualitas tinggi dengan saluran dan filter yang bersih, dan pengatur yang berfungsi, seperti yang direkomendasikan oleh produsen pemotong plasma CNC.Jika sistem Anda memerlukan pembersihan, pastikan siklus telah selesai sebelum menggunakan pemotong. Baik Anda menggunakan mesin pemotong plasma sebagai peralatan fabrikasi baja atau untuk pemotongan lembaran logam presisi, menginvestasikan waktu dan upaya untuk meningkatkan kualitas pemotongan plasma CNC Anda dapat meningkatkan keluaran toko fabrikasi logam, mengurangi biaya produksi, dan meningkatkan kepuasan pelanggan.

Keuntungan Memiliki Fasilitas Manufaktur SendiriSebagai pemilik usaha kecil, memilih antara menyewakan peralatan, pekerjaan outsourcing, atau berinvestasi pada peralatan manufaktur Anda sendiri bisa menjadi sebuah tantangan.Kita akan membahas manfaat memiliki peralatan produksi sendiri dan bagaimana memiliki (daripada leasing atau outsourcing) dapat berdampak positif pada bisnis Anda. Memiliki fasilitas manufaktur berarti bisnis Anda memiliki kendali penuh atas proses produksi.Ini dapat membawa banyak keuntungan dalam hal kontrol kualitas, efisiensi, dan bahkan perpajakan.Bagi pemilik usaha kecil, berinvestasi pada peralatan manufaktur dapat meningkatkan daya saing dan profitabilitas mereka secara signifikan dalam jangka panjang. QCSalah satu manfaat utama memiliki peralatan manufaktur adalah kontrol kualitas yang lebih baik.Saat menggunakan peralatan Anda sendiri, Anda mengontrol setiap langkah proses produksi.Ini memungkinkan Anda mempertahankan standar tinggi dan memastikan produk Anda memenuhi standar ini. efisiensi dan materialDengan memiliki peralatan manufaktur, apakah itu map lembaran panjang atau penyuling lama untuk wiski kerajinan atau gin, Anda dapat mengurangi biaya pengiriman, meminimalkan waktu tunggu, dan merampingkan proses manufaktur Anda.Dengan peralatan di tempat, Anda menghindari penundaan yang terkait dengan manufaktur outsourcing.Plus, Anda tidak harus berurusan dengan masalah kontrol yang terkait dengan peralatan leasing.Tingkat kontrol ini juga memungkinkan respons yang lebih cepat terhadap kebutuhan pelanggan atau perubahan pasar yang tiba-tiba. Insentif pajakJika Anda memiliki bisnis kecil, membeli dan memiliki peralatan produksi sendiri dapat memberikan keuntungan pajak.Konsultasikan dengan penasihat pajak Anda untuk menentukan pengurangan pajak yang tersedia dan pahami dampak penyusutan dan implikasi pajak dari penjualan peralatan saat diganti dengan mesin baru. Tips untuk Pemilik Usaha Kecil Mempertimbangkan Pembelian PeralatanJika menurut Anda memiliki peralatan manufaktur adalah pilihan yang tepat untuk bisnis kecil Anda, pastikan untuk membandingkan pemasok.Mengevaluasi mereka untuk layanan pelanggan, pelatihan, pemeliharaan, dan peluang penggantian.Pertimbangkan anggaran Anda dan rencana pembiayaan yang tersedia untuk menutupi investasi awal dan biaya perawatan berkelanjutan.Terakhir, konsultasikan dengan profesional pajak untuk memaksimalkan keuntungan pajak dari kepemilikan peralatan manufaktur. Meskipun investasi awal yang diperlukan untuk membeli peralatan dapat menjadi signifikan, terutama untuk usaha kecil dengan modal terbatas, memiliki peralatan produksi dapat menjadi solusi hemat biaya yang dapat meningkatkan produksi dan meningkatkan kontrol kualitas.

Apa perbedaan antara anodizing dan electropolishing?   Proses pemolesan elektrokimia tidak sama dengan anodisasi.Tujuan utama dari proses anodisasi adalah untuk membentuk film oksida pelindung dalam elektrolit untuk meningkatkan ketahanan terhadap korosi dan aus. Ini dilakukan dengan merendam logam dalam bak elektrolit asam, dengan arus listrik melewati antara anoda dan katoda.   Electropolishing, di sisi lain, digunakan untuk menghilangkan kekasaran dan membersihkan permukaan bagian logam.Sementara Anoplate berspesialisasi dalam menghaluskan dan memoles baja tahan karat menggunakan elektropolishing, Anoplate juga dapat digunakan pada aluminium.Meskipun berbeda, elektropolishing juga penting sebagai pra-perawatan untuk proses anodisasi, karena memberikan permukaan dekoratif yang halus.Selain memberikan penampilan yang bersih, elektropolishing menghilangkan kerusakan permukaan dan kerusakan tepi.Ini adalah alternatif yang sangat baik untuk pernis celup terang karena tidak menghasilkan asap beracun dan tidak menimbulkan korosi.

Industri mana yang mendapat manfaat dari anodisasi hard coat? luar angkasaOtomatisasi/Robotmobillistrikperalatan pembuatan makananmanufaktur umumhidrolik/pneumatikalat mekanikmedisMiliter/Pertahananinstrumen optikbarang olahraga

Aplikasi anodisasi keras: katuppistonpenggesermekanisme engselKameragigiSendi putarPapan isolasiPerisai tahan ledakan