logo
Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd.
Produk
Berita
Rumah >

Cina Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. berita perusahaan

Aplikasi luas dan keunggulan bahan PEEK dalam cetakan injeksi

Aplikasi luas dan keunggulan bahan PEEK dalam cetakan injeksi 1. Pengantar bahan MENGINTIP: Polyetheretherketone (PEEK) adalah plastik rekayasa kinerja tinggi dengan ketahanan suhu tinggi yang sangat baik, ketahanan korosi kimia dan sifat mekanik, dan banyak digunakan di bidang cetakan injeksi.20 Fitur bahan MENGINTIP: MENGINTIP memiliki kekuatan tinggi, koefisien gesekan rendah, kinerja insulasi yang sangat baik dan ketahanan aus, menjadikannya bahan yang ideal untuk cetakan injeksi.3. Penerapan bahan PEEK di bidang kedirgantaraan: Bahan PEEK banyak digunakan dalam pembuatan bidang kedirgantaraan, seperti pembuatan komponen mesin, sistem bahan bakar, katup dan segel, dll., Dengan karakteristik ketahanan suhu tinggi dan ketahanan korosi.4. Penerapan bahan MENGINTIP dalam pembuatan perangkat medis: Bahan MENGINTIP banyak digunakan dalam pembuatan perangkat medis, seperti sambungan buatan, implan, alat bedah, dll., Dan bersifat biokompatibel dan tahan terhadap desinfeksi.5. Penerapan bahan MENGINTIP dalam pembuatan mobil: Bahan MENGINTIP sering digunakan dalam pembuatan suku cadang mobil, seperti sensor, konektor listrik, sistem pengereman, dll., Dan memiliki karakteristik ketahanan suhu tinggi dan ketahanan aus.6. Keuntungan dan prospek pengembangan bahan PEEK: Bahan PEEK memiliki kinerja yang sangat baik dan aplikasi yang luas, dan diharapkan untuk lebih mengembangkan dan berinovasi dalam pencetakan injeksi di masa depan.

2023

07/20

Teknologi cetakan injeksi semakin banyak digunakan di bidang manufaktur

Teknologi cetakan injeksi semakin banyak digunakan di bidang manufaktur 1. Pengenalan teknologi cetakan injeksi: Cetakan injeksi adalah teknologi yang menyuntikkan bahan plastik cair ke dalam cetakan, mendinginkan dan memadatkannya, dan mendapatkan produk dengan bentuk yang diinginkan.2. Keunggulan teknologi injection molding: Teknologi injection molding memiliki keunggulan efisiensi produksi yang tinggi, biaya rendah, presisi produk yang tinggi, dan siklus produksi yang singkat, sehingga banyak digunakan di industri manufaktur.3. Penerapan teknologi cetakan injeksi dalam industri pembuatan mobil: Dalam pembuatan onderdil mobil, teknologi cetakan injeksi banyak digunakan dalam pembuatan lampu, panel instrumen, bagian interior, dll.4. Penerapan teknologi cetak injeksi dalam pembuatan produk elektronik: cangkang, keyboard, soket, dan komponen lain dari produk elektronik sering diproduksi dengan teknologi cetak injeksi, yang memiliki karakteristik tampilan dan daya tahan yang sangat indah.5. Penerapan teknologi cetakan injeksi dalam pembuatan alat kesehatan: Pembuatan alat kesehatan memerlukan produk yang berpresisi tinggi dan berkualitas tinggi.Teknologi cetakan injeksi dapat memenuhi persyaratan ini, sehingga banyak digunakan dalam pembuatan perangkat medis.6. Tren perkembangan teknologi cetakan injeksi: Dengan kemajuan ilmu pengetahuan dan teknologi serta perkembangan industri manufaktur, teknologi cetakan injeksi juga terus berinovasi dan meningkat, dan diharapkan dapat mencapai efisiensi produksi yang lebih tinggi dan kualitas produk yang lebih baik di masa depan.

2023

07/20

Proses pemesinan stainless steel

Pemesinan baja tahan karat adalah proses manufaktur umum yang digunakan untuk melakukan operasi pemesinan seperti pemotongan, penggilingan, pengeboran, dll. Pada bahan baja tahan karat untuk membuat bagian atau produk dengan bentuk dan ukuran yang diinginkan. Proses pemesinan stainless steel mirip dengan pemesinan bahan logam lainnya, terutama meliputi langkah-langkah berikut: Persiapan bahan: pilih bahan baja tahan karat yang sesuai, biasanya paduan baja tahan karat dengan ketahanan korosi yang lebih baik, seperti 304, 316, dll. Pastikan permukaan bahan bersih, dan lakukan pemasangan dan penjepitan yang diperlukan untuk memastikan stabilitas selama pemrosesan. Pemilihan alat: Pilih alat yang sesuai dengan persyaratan pemrosesan dan karakteristik bahan baja tahan karat.Baja tahan karat memiliki kekerasan dan ketahanan aus yang tinggi, sehingga alat karbida yang disemen dengan kinerja pemotongan yang baik biasanya dipilih. Pengaturan parameter pemrosesan: Sesuai dengan persyaratan kekerasan dan pemrosesan bahan baja tahan karat, atur parameter pemrosesan yang sesuai, seperti kecepatan pemotongan, kecepatan pengumpanan, kedalaman pemotongan, dll. Pemilihan parameter ini perlu disesuaikan dengan situasi spesifik untuk memastikan efek pemrosesan dan kualitas benda kerja.   Operasi pemrosesan: Menurut persyaratan pemrosesan dan gambar desain, gunakan peralatan mesin untuk memotong, menggiling, mengebor, dan operasi lainnya.Selama pemesinan, perlu untuk memastikan pelumasan dan pendinginan yang baik dari pahat dan benda kerja untuk mencegah panas berlebih dan keausan pahat.   Inspeksi dan penyetelan: Setelah pemesinan selesai, bagian yang dikerjakan diperiksa untuk memastikan bahwa dimensi, kualitas permukaan, dan geometrinya memenuhi persyaratan.Lakukan penyesuaian dan koreksi yang diperlukan, jika perlu. Kunci pemesinan baja tahan karat adalah memilih alat dan parameter pemrosesan yang tepat untuk mengatasi kekerasan dan ketahanan aus bahan baja tahan karat dan memastikan efisiensi pemrosesan dan kualitas benda kerja.Pada saat yang sama, perhatian harus diberikan pada pelumasan dan pendinginan selama pemrosesan untuk meningkatkan efek pemotongan dan memperpanjang masa pakai alat.

2023

07/20

Perbedaan antara aluminium dan stainless steel?

Aluminium dan baja tahan karat adalah dua bahan logam umum yang memiliki beberapa perbedaan dalam sifat dan aplikasinya. Komposisi: Aluminium adalah unsur kimia dengan simbol kimia Al, sedangkan baja tahan karat adalah paduan yang terutama terdiri dari besi, kromium, dan unsur lainnya. Kepadatan: Aluminium memiliki kerapatan rendah sekitar 2,7 gram per sentimeter kubik dan relatif ringan.Kepadatan baja tahan karat lebih tinggi, sekitar 7,9 gram per sentimeter kubik. Ketahanan korosi: Baja tahan karat memiliki ketahanan korosi yang baik dan dapat menahan erosi media korosif seperti oksidasi, keasaman, dan alkalinitas.Aluminium akan membentuk film oksida di udara, yang memiliki efek anti korosi tertentu, tetapi mudah terkorosi di beberapa lingkungan asam. Kekuatan: Baja tahan karat memiliki kekuatan tinggi, terutama baja tahan karat tahan panas dan tahan korosi, yang memiliki sifat mekanik yang baik.Aluminium memiliki kekuatan yang relatif rendah, tetapi kekuatannya dapat ditingkatkan melalui paduan dan perlakuan panas. Konduktivitas: Aluminium memiliki konduktivitas listrik yang baik dan banyak digunakan dalam transmisi daya dan manufaktur elektronik.Konduktivitas baja tahan karat buruk dan biasanya memerlukan perlakuan khusus untuk mencapai efek konduktif tertentu. Bidang aplikasi: Aluminium sering digunakan di ruang angkasa, mobil, konstruksi, pengemasan, dan bidang lainnya, terutama cocok untuk acara dengan desain ringan dan persyaratan konduktivitas tinggi.Baja tahan karat banyak digunakan dalam konstruksi, industri kimia, pemrosesan makanan, peralatan medis, dan bidang lainnya, dan terutama digunakan pada kesempatan yang membutuhkan ketahanan dan kekuatan korosi. Secara umum, aluminium memiliki karakteristik ringan, konduktivitas listrik yang baik, dan machinability, sedangkan stainless steel memiliki kekuatan dan ketahanan korosi yang tinggi.Menurut persyaratan aplikasi khusus dan persyaratan kinerja material, efek terbaik dapat dicapai dengan memilih material yang sesuai.

2023

07/20

Apa itu Aluminium 6061?

Apa itu Aluminium 6061?Aluminium 6061 adalah paduan aluminium umum dan salah satu paduan aluminium yang paling umum digunakan.Itu milik seri paduan aluminium-magnesium-silikon dan mengandung sekitar 1% magnesium dan 0,6% silikon.Paduan aluminium 6061 memiliki sifat mekanik dan sifat pemrosesan yang sangat baik dan banyak digunakan di berbagai bidang. Paduan aluminium 6061 memiliki kekuatan tinggi, ketahanan korosi yang baik, dan kemampuan las.Kekuatan tariknya telah mencapai 240MPa, yang merupakan paduan aluminium berkekuatan sedang.Selain itu, aluminium 6061 juga memiliki kinerja pemrosesan yang sangat baik dan dapat dibentuk dengan teknik penggilingan, pengeboran, pemotongan, dan pemrosesan lainnya, serta cocok untuk pembuatan berbagai benda kerja yang rumit. Paduan aluminium 6061 banyak digunakan di ruang angkasa, mobil, sepeda, kapal, peralatan elektronik, dan bidang lainnya.Di bidang kedirgantaraan, paduan aluminium 6061 digunakan untuk membuat suku cadang pesawat terbang, selubung misil, dll. Di bidang mobil dan sepeda, paduan aluminium 6061 digunakan untuk membuat bodi, rangka, dan komponen lain untuk meningkatkan bobot kendaraan dan penghematan bahan bakar.Selain itu, aluminium 6061 juga banyak digunakan pada casing peralatan elektronik, radiator, dan komponen lainnya. Sebagai kesimpulan, paduan Al 6061 menunjukkan potensi aplikasi yang luas di berbagai bidang karena kekuatannya yang tinggi, ketahanan terhadap korosi, dan kemampuan mesin.Ini memberikan pilihan material yang andal untuk manufaktur dan inovasi di berbagai industri.

2023

07/20

73 74 75 76 77 78 79 80 81 82