Cina Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. berita perusahaan

Apa arti nama program?Nama atau sebutan program terdiri dari gelar (misalnya, BS) dan mata pelajaran atau bidang studi (misalnya, Administrasi Bisnis)..Topik adalah kumpulan topik yang membentuk keseluruhan yang koheren dan dimaksudkan untuk diajarkan oleh guru.

Apa ID SEVIS dan Nomor Proyek?ID SEVIS Anda - ID SEVIS adalah angka 9 digit yang dimulai dengan "N" dan terletak di sudut kanan atas formulir.Kode sekolah universitas atau nomor program F-1 ditemukan di Bagian 2 dari I-20; Nomor program J-1 ditemukan di Bagian 2 dari DS-2019.

Apa itu casting? Casting adalah proses manufaktur yang digunakan untuk membentuk benda atau bagian yang diinginkan dengan menuangkan bahan cair (biasanya logam atau paduan) ke dalam cetakan, yang memungkinkan untuk mendingin dan mengeras.Proses ini sangat umum dalam manufaktur karena memungkinkan produksi bagian dari berbagai bentuk dan ukuran yang berbeda, termasuk geometri yang kompleks yang mungkin lebih sulit untuk dicapai dengan metode pemesinan lainnya. Berikut adalah beberapa fitur utama dan penggunaan untuk castings: 1. Cetakan: Untuk membuat casting biasanya membutuhkan cetakan atau rongga, bentuk internal yang menentukan bentuk casting akhir. cetakan dapat dibuat dari logam, keramik, plester atau bahan lainnya,tergantung pada bahan produksi dan bagian yang dibutuhkan. 2. Bahan peleburan: Pengeboran biasanya menggunakan logam atau paduan logam sebagai bahan peleburan, tetapi bahan lain, seperti plastik, juga dapat digunakan.Bahan-bahan ini dilebur pada suhu tinggi dan dituangkan ke cetakan. 3Proses pembekuan: Setelah bahan cair dituangkan ke dalam cetakan, itu akan mendingin dan membeku di dalam cetakan, secara bertahap membeku menjadi bentuk yang diinginkan.Proses pengerasan ini biasanya membutuhkan kontrol suhu dan laju pendinginan untuk memastikan sifat dan kualitas yang diinginkan. 4• Keanekaragaman bahan: Casting dapat digunakan untuk menghasilkan berbagai bahan, termasuk logam seperti besi, aluminium, kuningan, tembaga, seng, magnesium, baja tahan karat,dan bahan non-logam seperti plastik dan keramik. 5. Digunakan secara luas: Casting banyak digunakan dalam manufaktur mobil, aerospace, manufaktur mesin, konstruksi, elektronik, peralatan medis, peralatan industri dan banyak bidang lainnya.Mereka digunakan dalam pembuatan bagian mesin, pipa, katup, bagian, alat, perlengkapan, seni dan banyak produk lainnya. 6Ekonomi: Pengeboran biasanya merupakan proses produksi yang relatif ekonomis karena dapat menghasilkan bagian yang sama atau serupa dalam jumlah besar dan mengurangi biaya produksi. Proses pembuatan casting dapat dioptimalkan berkali-kali sesuai dengan persyaratan dan bahan khusus untuk mendapatkan kinerja dan kualitas terbaik.Hal ini membuat pengecoran proses penting dalam industri manufaktur, digunakan untuk memproduksi berbagai produk dan bagian.

Apa itu tongkat? "Tulang" adalah istilah yang banyak digunakan di bidang manufaktur dan konstruksi, biasanya mengacu pada bentuk material yang menyerupai batang silinder.atau bahan sintetis lainnya, dan penggunaan spesifik bervariasi menurut jenis bahan dan industri. Berikut adalah beberapa jenis batang umum dan aplikasi: 1Batang logam: Batang logam biasanya digunakan dalam manufaktur mesin, konstruksi dan pembuatan bagian.Potongan silang melingkar dari bahan-bahan ini membuat mereka mudah untuk mesin, potong dan las. 2Batang baja: Batang baja adalah batang logam umum yang dapat digunakan untuk memproduksi bagian mekanik, struktur bangunan dan batang pendukung. 3Batang aluminium: Batang aluminium umumnya digunakan dalam desain ringan seperti aerospace, manufaktur mobil, dan bingkai sepeda. 4Batang plastik: Batang plastik digunakan untuk membuat bagian, partisi, bahan isolasi, dll. Berbagai jenis batang plastik memiliki sifat yang berbeda, seperti polipropilena, polivinil klorida (PVC),Polytetrafluoroethylene (PTFE), dll. 5Batang serat kaca: Batang serat kaca biasanya digunakan untuk memperkuat produk plastik untuk meningkatkan kekuatan dan kekakuan mereka. 6Batang kayu untuk konstruksi: Dalam proyek konstruksi, batang kayu biasanya digunakan untuk dukungan dan struktur, seperti mendukung formwork, bingkai, furnitur, dll. 7Produk plastik: Batang plastik juga digunakan dalam pembuatan furnitur, perlengkapan, signage, mainan dan berbagai produk plastik lainnya. Diameter dan panjang batang dapat disesuaikan sesuai dengan kebutuhan khusus dan mereka sering memainkan peran kunci dalam proses konstruksi dan manufaktur, memberikan dukungan,struktur dan bahan untuk pembuatan bagianMemilih jenis dan ukuran batang yang tepat adalah penting untuk keberhasilan aplikasi tertentu.

Apa itu nomor program?Nomor program memungkinkan eksekusi program jarak jauh. Implementasi pertama program biasanya versi nomor 1.Nomor program diberikan dalam kelompok 0x20000000 (desimal 536870912) sesuai dengan daftar berikut:: Proyek. Jelaskan.

Aksesori otomotif memiliki persyaratan yang berbeda yang tergantung pada jenis aksesori tertentu dan penggunaannya di mobil.Berikut adalah beberapa persyaratan utama yang biasanya harus memenuhi suku cadang mobil: 1Daya tahan dan keandalan: Bagian-bagian mobil harus memiliki daya tahan dan keandalan yang sangat baik karena mereka akan menahan berbagai lingkungan dan beban yang menantang sepanjang umur kendaraan. 2. Keamanan: Banyak suku cadang mobil terkait langsung dengan kinerja keselamatan kendaraan, seperti sistem rem, sistem suspensi, kantong udara, dll.Mereka harus mematuhi standar dan peraturan keselamatan yang ketat. 3Kinerja: Bagian-bagian mobil harus memiliki kinerja yang baik untuk memastikan kinerja dan penanganan kendaraan.dan sistem suspensi harus memberikan suspensi yang halus. 4Mematuhi standar emisi: Bagian mobil, terutama bagian yang terkait dengan emisi, harus mematuhi peraturan lingkungan untuk mengurangi emisi gas ekor dan dampak terhadap lingkungan. 5Pemilihan material: Pemilihan material yang tepat sangat penting untuk berbagai jenis suku cadang mobil.dan sistem pengereman menggunakan bahan keramik berkinerja tinggi. 6Ekonomi: Produsen mobil biasanya mengejar ekonomi, jadi suku cadang mobil harus kompetitif dalam hal biaya-efektifitas. 7. Mudah instalasi dan pemeliharaan: Bagian-bagian mobil harus dirancang dengan mudah instalasi dan pemeliharaan dalam pikiran. Ini mengurangi waktu dan biaya perbaikan. 8. Desain ringan: Untuk meningkatkan efisiensi bahan bakar dan mengurangi emisi knalpot, banyak produsen mobil mengejar desain ringan,yang membutuhkan bahan dan desain yang ringan tetapi cukup kuat. 9. Pelacakan: Produsen mobil sering membutuhkan kemampuan untuk melacak asal dan catatan manufaktur aksesoris untuk memastikan kualitas dan keselamatan. 10Mematuhi peraturan: Bagian mobil harus mematuhi berbagai peraturan dan standar nasional dan regional, termasuk tes tabrakan, standar emisi, standar keselamatan, dll. Berbagai jenis suku cadang mobil mungkin memiliki persyaratan khusus. Misalnya, suku cadang sistem rem harus memenuhi persyaratan kinerja rem dan ketahanan keausan,sementara bagian mesin harus memenuhi persyaratan lingkungan suhu tinggi dan tekanan tinggiSingkatnya, persyaratan untuk aksesori otomotif sangat beragam dan perlu dipertimbangkan berdasarkan aplikasi dan fungsi tertentu.

Persyaratan untuk aksesori pesawat ruang angkasa? Aksesoris penerbangan memiliki persyaratan kualitas dan kinerja yang sangat tinggi karena mereka harus beroperasi di lingkungan ekstrem untuk memastikan keselamatan penerbangan dan kinerja yang dapat diandalkan.Berikut adalah beberapa persyaratan utama yang biasanya harus dipenuhi aksesori aerospace: 1Pemilihan bahan: Bahan untuk aksesori aerospace harus memiliki kekuatan yang sangat baik, ringan dan tahan terhadap lingkungan yang ekstrim seperti suhu tinggi dan suhu rendah.Bahan yang biasa digunakan termasuk paduan aluminium yang kuat, paduan titanium, paduan berbasis nikel dan bahan komposit. 2Pengolahan presisi: Aksesoris membutuhkan pengolahan presisi tinggi, termasuk penggilingan presisi, pengeboran, penggilingan dan threading.Pengendalian proses dan jaminan kualitas sangat penting untuk memastikan presisi. 3. ketahanan kelelahan: Aksesoris harus memiliki ketahanan kelelahan yang sangat baik karena mereka akan beroperasi di bawah beban siklik ganda. Ini membutuhkan kekuatan dan daya tahan material yang tinggi. 4. ketahanan korosi: Aksesoris aerospace sering menghadapi risiko korosi, terutama di lingkungan laut atau lingkungan kimia. Oleh karena itu bahan harus memiliki ketahanan korosi yang baik. 5Pengolahan panas: Beberapa aksesoris membutuhkan proses pengolahan panas khusus untuk meningkatkan kekuatan dan kekerasan mereka. 6Desain ringan: Industri aerospace mengejar desain ringan untuk mengurangi konsumsi bahan bakar dan meningkatkan kinerja.Desain aksesoris aerospace biasanya berfokus pada optimasi ringan dan struktural. 7Pelacakan: Produksi aksesori aerospace harus memiliki tingkat pelacakan yang tinggi untuk memastikan kualitas dan keselamatan. 8. Mematuhi peraturan: Industri aerospace diatur oleh peraturan dan standar yang ketat, sehingga aksesori harus mematuhi peraturan dan standar yang berlaku,seperti sertifikasi FAA (Federal Aviation Administration). 9Ketahanan suhu tinggi: Beberapa aplikasi aerospace membutuhkan ketahanan suhu tinggi, sehingga aksesori harus dapat bekerja di lingkungan suhu tinggi, termasuk bagian mesin roket,dll. 10Keandalan dan keselamatan: Industri penerbangan memiliki persyaratan yang sangat tinggi untuk keandalan dan keselamatan aksesori karena kegagalan dapat menyebabkan kecelakaan serius.aksesoris harus menjalani pengujian dan inspeksi yang ketat. Singkatnya, persyaratan untuk aksesori aerospace sangat ketat karena mereka harus bekerja dalam kondisi ekstrim dan memastikan keselamatan penerbangan dan kinerja yang dapat diandalkan.Ini membutuhkan bahan berkualitas tinggi, pemesinan presisi, kontrol kualitas dan proses produksi yang sesuai dengan peraturan.

Apa itu tempering? Tempering adalah proses pengolahan panas yang biasanya digunakan untuk mengubah sifat mekanik dan struktur organisasi paduan logam.Proses ini melibatkan pemanasan paduan logam hingga suhu tertentu dan kemudian pendinginan dan pengendalian suhu dengan berbagai cara untuk meningkatkan sifatnyaTempering terutama digunakan dalam situasi berikut: 1. Mengurangi kekerasan: Paduan logam biasanya mengalami peningkatan kekerasan yang tajam setelah proses pengolahan panas seperti pengeringan. Dengan tempering, kekerasan dapat dikurangi,membuat bahan lebih mudah untuk bekerja dan lebih keras. 2Menghilangkan stres internal: Tempering membantu menghilangkan stres internal yang disebabkan oleh proses seperti pemadam, sehingga meningkatkan stabilitas dan daya tahan bagian logam. 3. Kekuatan yang lebih baik: Paduan logam umumnya memiliki ketahanan yang lebih baik setelah tempering, terutama pada suhu rendah.seperti industri penerbangan dan nuklir. 4Meningkatkan kekuatan: Dengan mengontrol suhu dan waktu proses tempering, tingkat yang berbeda dari peningkatan kekuatan dapat dicapai.Beberapa paduan masih dapat mempertahankan kekuatan yang relatif tinggi setelah tempering. Kunci dari proses tempering adalah kontrol suhu dan kontrol waktu. paduan logam yang berbeda dan aplikasi membutuhkan kondisi tempering yang berbeda.suhu tempering berada di bawah suhu kritis logamWaktu tempering biasanya disesuaikan berdasarkan efek yang diinginkan. Tempering adalah salah satu proses penting dalam pengolahan logam dan pengolahan panas,memungkinkan insinyur dan produsen untuk menyesuaikan sifat bahan untuk memenuhi persyaratan aplikasi tertentuJenis paduan logam dan bagian yang berbeda mungkin memerlukan jenis proses tempering yang berbeda, sehingga proses tempering perlu dikontrol dan dipantau dengan hati-hati.

Apa itu Aluminium 2017? Aluminium 2017 adalah paduan aluminium kekuatan tinggi dengan sifat mekanik yang sangat baik, terutama cocok untuk bagian mesin berkinerja tinggi dan aplikasi kedirgantaraan.Berikut adalah beberapa fitur utama Aluminium 2017: 1Kekuatan tinggi: Aluminium 2017 memiliki kekuatan tarik yang sangat tinggi dan sifat mekanik yang sangat baik, biasanya dalam temper T4 atau T451.Hal ini membuatnya menjadi bahan yang ideal untuk pembuatan bagian yang membutuhkan kekuatan tinggi. 2. ketahanan aus: Aluminium 2017 memiliki ketahanan aus yang baik di bawah tekanan tinggi, sehingga sering digunakan untuk memproduksi bagian mekanik yang membutuhkan ketahanan aus. 3. Ketahanan kelelahan: Aluminium 2017 memiliki ketahanan kelelahan yang baik, yang membuatnya cocok untuk aplikasi yang tunduk pada beban berulang, seperti bagian pesawat terbang. 4Kemampuan pemrosesan: Aluminium 2017 memiliki sifat pemrosesan yang sangat baik, termasuk pemotongan, penggilingan dan pengeboran, yang membuatnya cocok untuk mesin presisi. 5. Kemampuan untuk diobati panas: Aluminium 2017 dapat meningkatkan kekuatan dan kekerasan melalui perawatan panas. Biasanya, ia diobati panas untuk kondisi T4 atau T451 untuk kinerja optimal. 6. Aplikasi aerospace: Aluminium 2017 aloi banyak digunakan dalam aplikasi aerospace, termasuk struktur pesawat, bagian mesin, komponen kontrol penerbangan dan bagian kunci lainnya. 7. ketahanan korosi: Meskipun stainless steel lebih baik dalam ketahanan korosi, aluminium 2017 paduan masih memiliki ketahanan korosi tertentu, terutama di lingkungan kering. Aluminium 2017 adalah bahan berkinerja tinggi yang cocok untuk aplikasi yang membutuhkan kekuatan tinggi dan sifat anti-wear.sektor kapal dan teknik mesin, terutama dalam proyek-proyek yang membutuhkan desain ringan.

Apa itu aluminium 7050? Aluminium 7050 adalah paduan aluminium kekuatan tinggi yang biasa digunakan untuk memproduksi bagian dan struktur yang membutuhkan kekuatan dan ketahanan retak yang tinggi. 1. Kekuatan tinggi: Aluminium 7050 memiliki kekuatan yang sangat baik, terutama dalam keadaan T6.seperti struktur badan pesawat dan pesawat ruang angkasa. 2Ketahanan retak: Aluminium 7050 memiliki ketahanan retak yang sangat baik, yang sangat penting untuk aplikasi yang tunduk pada beban berulang, seperti bagian pesawat. 3. Ringan: Aluminium adalah logam ringan, sehingga paduan aluminium 7050 memberikan kekuatan tinggi sambil tetap mempertahankan kepadatan yang relatif rendah.kritis untuk aplikasi mesin ruang angkasa dan mesin berkinerja tinggi. 4. Kemampuan untuk mengobati panas: Aluminium 7050 dapat meningkatkan kekuatan dan kekerasan melalui perawatan panas. 5. Aplikasi aerospace: Aluminium 7050 banyak digunakan dalam struktur badan pesawat, sayap, komponen kontrol penerbangan, roda pendaratan dan bagian kunci lainnya.Hal ini juga banyak digunakan di bidang aerospace. 6. ketahanan korosi: Meskipun stainless steel lebih baik dalam ketahanan korosi, aluminium 7050 masih memiliki ketahanan korosi tertentu, terutama di lingkungan kering. Paduan aluminium 7050 umumnya digunakan dalam aplikasi yang membutuhkan kekuatan tinggi dan desain ringan, terutama di sektor kedirgantaraan.Ini adalah bahan yang sangat baik yang dapat memenuhi persyaratan kinerja yang ketat sambil mengurangi berat keseluruhan, dan meningkatkan efisiensi bahan bakar dan kinerja penerbangan.