Suku Cadang Mesin Bubut Kustom Penggilingan Logam Anodisasi Aluminium Menghidupkan Suku Cadang Mesin Cnc

Jenis pemrosesan CNC: penghilangan karat, peledakan pasir, karbonitriding, bushing, pembubutan, penggilingan
Bahan: aluminium, baja tahan karat, perunggu, kuningan, tembaga, logam mulia, paduan baja, logam mulia
Pemesinan mikro atau tidak: pemesinan mikro
Metode: Bagian penggilingan CNC / bagian balik CNC
Perawatan permukaan: pemolesan, etsa, penggilingan getaran, ukiran laser
Toleransi:+0,001 mm
Berat: 0,1~2,0 kg'
Perawatan permukaan: pelapisan bubuk, pelapisan nikel, pelapisan seng, pelapisan krom
Warna: OEM
Ukuran: OEM
Layanan kami: OEM dan ODM pemrosesan CNC sesuai dengan kebutuhan pelanggan
Peralatan: Pusat permesinan CNC, bubut CNC, pembubutan CNC, penggilingan
Kategori produk: aksesori tampilan
Peralatan: alat mesin sumbu 3/4/5, bubut CNC, pembubutan CNC, penggilingan CNC
Sertifikat: ISO 9001:2015 dan IATF 16949

Analisis tiga rute pemrosesan untuk alur pemesinan komponen presisi:
Dalam pemrosesan suku cadang presisi, ada pemrosesan bidang, pemrosesan lubang, dll., tetapi apakah Anda tahu pemrosesan alur?Pengolahan alur harus sulit untuk diproses dan juga membutuhkan alat potong yang tinggi.
1. Untuk alur dengan nilai lebar dan kedalaman yang relatif kecil dan persyaratan akurasi yang rendah, pahat dengan lebar yang sama dengan alur dapat langsung dipotong menjadi metode pencetakan satu kali.Setelah pahat memotong alur rendah, perintah tunda dapat digunakan untuk membuat pahat tetap dalam waktu singkat.Kebulatan alur yang rendah dapat dipangkas, dan kecepatan pengumpanan pahat dapat digunakan saat menarik pahat.
2. Untuk bagian alur yang dalam dengan nilai lebar yang kecil tetapi nilai kedalaman yang besar, untuk menghindari tekanan maju yang terlalu tinggi dari alat dan kerusakan alat karena pelepasan chip yang buruk selama pembuatan alur, pengumpanan bertahap harus diadopsi.Dalam metode ini, setelah pemotong memotong benda kerja hingga kedalaman tertentu, pemrosesan bagian presisi berhenti memberi makan dan kembali ke jarak tertentu untuk mencapai tujuan pemecahan chip dan penghilangan chip.Pada saat yang sama, coba pilih alat dengan kekuatan lebih tinggi.
3. Untuk pemotongan alur lebar, untuk memotong alur yang lebar, alur yang lebih lebar dari lebar pahat biasa disebut alur lebar.Lebar dan kedalaman alur lebar memiliki persyaratan presisi dan kualitas permukaan yang relatif tinggi.Saat memotong alur lebar, umumnya menggunakan deretan alat untuk pemesinan kasar, lalu gunakan pisau alur halus untuk memotong satu sisi alur sampai alurnya rendah, sedangkan ketinggian alur finishing sama dengan yang lain. sisi alur, dan kemudian keluar di sepanjang sisi.
Oleh karena itu, saat part presisi memproses alur part, hal terpenting yang harus diperhatikan adalah koaksialitas dan simetri alur.Beberapa masalah tentang kedalaman alur tidak serius, tetapi lebar alur pasak harus dijamin, dan lebarnya tidak boleh besar.

FAQ:
1. Seberapa besar fasilitas Anda?
Pabrik kami meliputi area seluas 3000-5000 meter persegi, dengan lebih dari 30 karyawan berpengalaman, berlokasi di Shenzhen, Cina.
2. Seberapa cepat saya bisa mendapatkan sampelnya?
Bergantung pada proyek spesifik Anda, biasanya diperlukan waktu 10 hingga 20 hari.
3. Bagaimana cara menikmati layanan OEM?
Biasanya, sesuai dengan gambar desain atau sampel asli Anda, kami akan memberi Anda beberapa solusi teknis dan kutipan.Setelah Anda setuju, kami akan melakukannya untuk Anda.
4. Ketika saya mengirimkan gambar, apa yang harus saya tentukan?
Tolong beri tahu kami setidaknya bahan baku, hasil akhir, dan jumlah.
Jane, bisakah kamu membuatkan desain untukku?
Kami tidak menyediakan jasa desain.Anda bertanggung jawab untuk mengirimkan gambar CAD 2D dan 3D, dan kemudian kami dapat memberikan ulasan desain manufaktur setelah menerima pesanan Anda