Di dunia manufaktur, permintaan untuk bagian-bagian presisi tinggi yang dirancang khusus terus meningkat di berbagai industri mulai dari kedirgantaraan dan otomotif hingga elektronik dan perangkat medis.Kuningan, bahan serbaguna dan tahan korosi, umumnya digunakan untuk berbagai aplikasi karena kombinasi unik dari kekuatan, mesin, dan daya tarik estetika.Penggilingan CNC 5 sumbu,produsendapat menghasilkanBagian-bagian kuningan khususdengan akurasi yang luar biasa, geometri yang kompleks, dan toleransi yang ketat.

Apa itu Custom Brass Parts dan 5-Axis CNC Milling?

1.Bagian Kuningan Custom

Kuningan adalah paduan yang terutama terdiri dari tembaga dan seng, dengan jumlah jejak logam lain seperti timbal, timah, dan besi.kemampuan mesin, dan ketahanan terhadap korosi, membuatnya ideal untuk berbagai aplikasi.

Bagian kuningan khusus adalah bagian yang terbuat dari kuningan yang dirancang dan diproduksi secara khusus untuk memenuhi kebutuhan unik pelanggan.dan fungsi, mulai dari sekrup dan pengikat sederhana hingga komponen kompleks yang digunakan dalam instrumen presisi atau elemen dekoratif untuk produk kelas atas.tergantung pada persyaratan manufaktur.

2.5-Axis CNC Milling

Penggilingan CNC 5 sumbu adalah proses pemesinan canggih yang menggunakan alat mesin yang dikendalikan komputer untuk menghilangkan bahan dari benda kerja untuk membuat bagian yang diinginkan.Istilah "5 sumbu" mengacu pada lima sumbu gerak yang terlibat dalam proses penggilingan:

• sumbu X:Gerakan horizontal (kiri ke kanan).

• sumbu Y:Gerakan horizontal (depan ke belakang).

• sumbu Z:Gerakan vertikal (ke atas dan ke bawah).

• sumbu A:Rotasi benda kerja di sekitar sumbu X.

• sumbu B:Rotasi benda kerja di sekitar sumbu Y.

Dengan menggunakan lima sumbu gerak, 5 sumbuMesin penggilingan CNCdapat mendekati benda kerja dari hampir semua sudut, memungkinkan pemotongan dan bentuk yang kompleks yang akan sulit atau tidak mungkin dicapai dengan mesin 3-sumbu.Kemampuan ini sangat berguna untuk bagian kuningan khusus, yang sering membutuhkan desain yang rumit dan presisi tinggi.

Bagaimana 5 sumbu CNC Milling Kerja untuk Bagian Kuningan Custom?

Proses pembuatan bagian kuningan khusus menggunakan penggilingan CNC 5-sumbu melibatkan beberapa langkah kunci, masing-masing dirancang untuk memastikan produksi bagian dengan toleransi yang ketat, permukaan halus,dan geometri kompleksBerikut adalah bagaimana proses biasanya bekerja:

1. Pemilihan Bahan

Langkah pertama adalah memilih paduan kuningan yang tepat untuk pekerjaan. Kuningan dapat datang dalam berbagai komposisi, masing-masing menawarkan sifat yang berbeda.

• Perunggu untuk pemesinan bebas:Berisi timbal untuk meningkatkan kemampuan mesin, membuatnya ideal untuk bentuk yang kompleks dan desain yang rumit.

• Perunggu kekuatan tinggi:Menawarkan kekuatan superior dan digunakan untuk aplikasi yang membutuhkan daya tahan yang ditingkatkan.

• Perunggu angkatan laut:Sangat tahan terhadap korosi, membuatnya cocok untuk lingkungan laut.

• Perunggu arsitektur:Menawarkan daya tarik estetika dan umumnya digunakan dalam aplikasi dekoratif.

Paduan tertentu yang dipilih akan tergantung pada aplikasi dan sifat yang diinginkan, seperti kekuatan, penampilan, dan ketahanan korosi.

2. Desain CAD dan Pemodelan 3D

Langkah selanjutnya adalah membuat desain rinci dari bagian kuningan kustom menggunakan perangkat lunak CAD (Computer-Aided Design).dan fitur dari bagian. Model CAD berfungsi sebagai cetak biru untukMesin CNC, memandu proses pemesinan.

Untuk bagian yang melibatkan geometri yang kompleks atau fitur rumit,Pemodelan 3Ddapat digunakan untuk memvisualisasikan bagian akhir dan memastikan bahwa semua spesifikasi desain dipenuhi sebelum produksi dimulai.

3Pemrograman CAM

Setelah model CAD selesai, langkah selanjutnya adalah mengubah desain menjadi serangkaian instruksi yang dapat dibaca mesin menggunakan perangkat lunak CAM (Computer-Aided Manufacturing).Perangkat lunak ini menghasilkan jalur alat-alat gerakan yang tepat dari alat mesin CNC yang akan memotong dan membentuk bagian kuninganPemrograman CAM untuk penggilingan CNC 5 sumbu sangat kompleks, karena memperhitungkan gerakan benda kerja melalui beberapa sumbu dan alat yang diperlukan untuk mencapai potongan yang diinginkan.

Perangkat lunak CAM juga mengoptimalkan jalur alat untuk memastikan penghapusan material yang efisien sambil mempertahankan toleransi dan permukaan yang diperlukan.

4. CNC Milling Setup

Langkah selanjutnya adalah memasang mesin penggilingan CNC 5 sumbu. Bagian kerja kuningan dipasang dengan aman di meja atau spindle mesin, dan alat pemotong dipilih berdasarkan desain.Alat-alat ini dapat mencakup penggiling ujung, pengebor, atau pemotong khusus lainnya, tergantung pada jenis operasi yang diperlukan.

Mesin 5 sumbu menggunakan lima sumbu gerakannya untuk memotong, menggiling, atau mengebor bagian kuningan dengan tepat.Kemampuan untuk memindahkan benda kerja ke berbagai arah memungkinkan mesin untuk mengakses daerah yang sulit dijangkau, memastikan bahwa bahkan geometri yang paling kompleks dapat dicapai.

5Proses pemesinan

Mesin penggilingan CNC kemudian memulai proses pemesinan. Alat pemotong menghilangkan bahan dari benda kerja saat mesin mengikuti jalur alat yang diprogram.Karena mesin bergerak di sepanjang beberapa sumbu secara bersamaan, dapat menciptakan bentuk yang rumit, lubang, slot, dan kontur dengan presisi tinggi.

Penggilingan 5 sumbu sangat menguntungkan ketika bekerja dengan bagian kuningan kustom yang memiliki geometri yang kompleks atau membutuhkan beberapa fitur untuk dipotong secara bersamaan.Kemampuan mesin untuk menyesuaikan orientasi benda kerja memungkinkan produksi yang efisien, mengurangi kebutuhan untuk mengikat kembali dan menyelaraskan kembali bagian selama pemesinan.

6. Post-processing dan finishing

Setelah bagian telah diproses, bagian tersebut dapat mengalami langkah-langkah pasca-pemrosesan untuk meningkatkan penampilannya atau meningkatkan fungsinya.

• Pengeboran:Menghilangkan tepi tajam dan benjolan yang ditinggalkan oleh proses pemotongan.

• Pengelasan:Mencapai permukaan yang halus dan mengkilap, terutama untuk bagian yang terlihat dalam produk kelas atas atau aplikasi dekoratif.

• Plating atau Lapisan:Menerapkan lapisan material (misalnya, emas, nikel, atau krom) ke bagian kuningan untuk ketahanan korosi tambahan atau daya tarik estetika.

• Pengumpulan:Jika bagian adalah bagian dari perakitan yang lebih besar, bagian tersebut dapat dirakit dengan komponen lain.

7. Inspeksi dan Kontrol Kualitas

Langkah terakhir dalam proses adalah kontrol kualitas yang ketat dan inspeksi. presisi adalah yang terpenting ketika memproduksi bagian kuningan kustom,dan komponen yang diproses harus memenuhi toleransi ketat dan spesifikasi fungsionalMetode inspeksi yang umum meliputi:

• Pengukuran dimensi menggunakan alat seperti kaliper, mikrometer, dan mesin pengukuran koordinat (CMM).

• Pemeriksaan visual untuk permukaan akhir, estetika, dan cacat.

• Pengujian fungsional untuk memastikan bahwa bagian tersebut berfungsi sesuai dengan yang dimaksudkan dalam aplikasi akhir.

Manfaat Menggunakan CNC Milling 5-Axis untuk Bagian Kuningan Custom

Penggunaan penggilingan CNC 5 sumbu untuk memproduksi bagian kuningan khusus menawarkan beberapa manfaat utama, terutama dalam aplikasi yang membutuhkan presisi, kompleksitas, dan fleksibilitas.

1. Keakuratan dan Toleransi Tinggi

Penggilingan CNC 5 sumbu dapat mencapai toleransi yang sangat ketat, sering dalam ± 0,001mm atau lebih baik.membuatnya ideal untuk aplikasi di bidang kedirgantaraan, perangkat medis, dan elektronik, di mana pengukuran yang tepat sangat penting.

2. Geometri Kompleks

Penggilingan CNC 5 sumbu memungkinkan produsen untuk memproduksi bagian dengan geometri yang sangat kompleks yang akan menantang atau tidak mungkin dicapai dengan metode pemesinan tradisional.Kemampuan untuk mendekati benda kerja dari berbagai sudut memungkinkan untuk menciptakan fitur yang rumit, seperti potongan bawah, tepi kerucut, dan permukaan melengkung.

3Meningkatkan Efisiensi dan Mengurangi Waktu Pelaksanaan

Dengan memanfaatkan penggilingan 5 sumbu, produsen dapat mengurangi jumlah setup yang diperlukan untuk mesin bagian yang kompleks.tanpa perlu untuk mengikat kembali, mengarah pada waktu pengiriman yang lebih singkat dan peningkatan efisiensi secara keseluruhan.

4. Versatilitas material

Kuningan adalah bahan serbaguna yang mudah dikerjakan dan ideal untuk penggilingan 5 sumbu.Keakuratan dan permukaan halus yang dicapai dengan penggilingan CNC 5 sumbu menjadikannya pilihan yang sangat baik untuk komponen kuningan berkualitas tinggi yang digunakan dalam aplikasi dekoratif dan fungsional.

5Biaya efektif untuk produksi bervolume rendah

Sementara penggilingan CNC 5 sumbu mungkin memiliki biaya pengaturan awal yang lebih tinggi dibandingkan dengan metode pemesinan lainnya, ini sangat hemat biaya untuk memproduksi jumlah kecil hingga menengah dari bagian kuningan kustom.Kemampuan untuk memproduksi bagian-bagian yang kompleks tanpa perlu alat atau cetakan yang mahal membuatnya menjadi pilihan yang ideal untuk produksi bervolume rendah dan prototipe.

Aplikasi Bagian Kuningan Custom Yang Dibuat Dengan CNC Milling 5 Axis

Bagian kuningan khusus yang diproduksi menggunakan penggilingan CNC 5-sumbu digunakan dalam berbagai industri karena kekuatan, kemampuan mesin, dan daya tarik estetika mereka.

• Pesawat ruang angkasa:Komponen presisi seperti fittings pesawat, konektor, dan casing yang membutuhkan kekuatan tinggi dan ketahanan korosi.

• Mobil:Bagian kuningan yang digunakan dalam sistem listrik mobil, fittings, dan konektor.

• Elektronik:Konektor, pin, dan casing kuningan khusus untuk papan sirkuit dan komponen elektronik lainnya.

• Perangkat medis:Instrumen bedah, alat diagnostik, dan implan yang membutuhkan presisi dan biokompatibilitas.

• Aplikasi Arsitektur dan Dekorasi:Perhiasan kuningan, perangkat keras, dan bagian dekoratif khusus yang menuntut kualitas estetika dan daya tahan yang tinggi.

FAQ

1Apakah Anda produsen atau perusahaan perdagangan?