Saat memutar poros ramping di bidang pemesinan komponen presisi, kekakuan benda kerja itu sendiri buruk, dan jika dudukan tengah, dudukan alat bantu dan alat bantu lainnya tidak disesuaikan dengan benar, geometri dan kualitas permukaan tidak akan memenuhi persyaratan , sehingga menyebabkan pembengkokan.
Benda kerja memiliki diameter besar dan kekakuan yang buruk;gaya potong radial dan gaya sentrifugal selama belokan, benda kerja menghasilkan perpanjangan deformasi termal dan tegangan potong;bahan kosong itu sendiri adalah batang yang cacat dan alasan lainnya, yang dapat menyebabkan benda kerja bengkok.
Solusinya adalah dengan menggunakan bingkai tengah, ikuti dudukan alat, tingkatkan kekakuan benda kerja;pemilihan sudut geometris alat yang masuk akal (terutama sudut depan besar, sudut deviasi utama besar), mengurangi gaya pemotongan radial, mengurangi panas pemotongan yang dihasilkan;penggunaan pegas atas, mengurangi efek buruk dari ekspansi garis benda kerja, menuangkan cairan pemotongan sepenuhnya, mengurangi gesekan dan dengan cepat menghilangkan panas yang dihasilkan, perlakuan panas yang diperlukan dari benda kerja atau benda kerja.
Dalam proses pemrosesan komponen presisi jika bahan kosong itu sendiri atau pemrosesan pembengkokan, harus diluruskan tepat waktu sebelum melanjutkan putaran.Secara khusus sesuai dengan kebutuhan untuk memilih pelurusan penempaan panas, koreksi pengepresan dingin, koreksi metode serangan balasan, pelurusan metode serangan balasan, pelurusan pukulan pry, pelurusan alat sederhana, pelurusan pendinginan, pelurusan alur anti-torsi dan metode lain yang sesuai.