Mengapa bagian presisi paduan aluminium berubah bentuk?

Mengapa bagian presisi paduan aluminium berubah bentuk?
Deformasi pemesinan bagian presisi paduan aluminium terutama disebabkan oleh faktor-faktor seperti gaya potong kosong, deformasi yang disebabkan oleh panas pemotongan, deformasi yang disebabkan oleh tegangan internal, dan deformasi yang disebabkan oleh gaya penjepitan.Kami tidak dapat membiarkan produk cacat menyelesaikan perakitan akhir.Oleh karena itu, untuk mengurangi deformasi pemesinan, produsen komponen presisi paduan aluminium dapat mengambil berbagai langkah untuk meningkatkan proses guna mengurangi deformasi.Teknik pertama adalah mengurangi tekanan internal benda kerja.

Bagian presisi paduan aluminium
Pertama: kurangi tegangan internal benda kerja.
Kurangi tekanan internal benda kerja.Perawatan penuaan dan getaran alami atau buatan sebagian dapat menghilangkan tekanan internal benda kerja;Atau tingkatkan kemampuan pemotongan alat.Parameter geometris alat dipilih secara wajar, dan struktur alat diperbaiki.Keterampilan kedua adalah meningkatkan metode penjepitan benda kerja.

Kedua, tingkatkan metode penjepitan benda kerja.
Untuk bagian busing berdinding tipis paduan aluminium, jika chuck pemusatan diri tiga rahang atau chuck pegas digunakan untuk penjepitan radial, benda kerja pasti akan berubah bentuk setelah dilonggarkan setelah diproses.Pada saat ini, metode pengepresan permukaan ujung aksial dengan kekakuan yang baik harus diadopsi.Menurut posisi lubang bagian dalam, spindel benang dibuat sendiri dan lubang bagian dalam berlengan.Tekan permukaan ujung dengan pelat penutup, lalu dukung dengan mur.Saat pemesinan excircle, deformasi penjepitan dapat dihindari, sehingga mendapatkan akurasi pemesinan yang memuaskan.

Saat mengerjakan benda kerja dinding tipis paduan aluminium dan lembaran tipis, lebih baik memilih cangkir hisap vakum untuk mendapatkan kekuatan penjepit yang terdistribusi secara merata, dan kemudian menggunakan jumlah pemotongan kecil untuk diproses, yang dapat mencegah deformasi benda kerja dengan baik.
Ketiga: Mengatur proses secara wajar Dalam proses pemotongan berkecepatan tinggi, karena kelonggaran pemesinan yang besar dan pemotongan yang terputus-putus, getaran sering terjadi pada proses penggilingan, yang memengaruhi keakuratan pemesinan dan kekasaran permukaan.Oleh karena itu, pemotongan kecepatan tinggi NC umumnya dapat dibagi menjadi pemesinan kasar - semi finishing - pembersihan - finishing.Untuk suku cadang dengan persyaratan akurasi tinggi, kadang-kadang perlu melakukan semi finishing sekunder dan kemudian menyelesaikan pemesinan.Setelah pemesinan kasar, bagian dapat didinginkan secara alami untuk menghilangkan tekanan internal yang dihasilkan oleh pemesinan kasar dan mengurangi deformasi.

Selain alasan di atas, bagian paduan aluminium juga akan berubah bentuk selama pemrosesan.Dalam praktiknya, metode operasi juga sangat penting.Untuk bagian dengan kelonggaran pemesinan besar, pemesinan simetris harus diadopsi selama pemesinan untuk memberikan kondisi pembuangan panas yang lebih baik dan menghindari konsentrasi panas.