Dalam proses pemesinan, seringkali sulit untuk diproses dengan alat standar, sehingga sangat penting untuk membuat alat yang tidak standar.Karena penggunaan alat non-standar dalam pemotongan logam adalah umum dalam penggilingan, makalah ini terutama memperkenalkan pembuatan alat non-standar dalam penggilingan.
Karena tujuan pembuatan alat standar adalah untuk memotong sejumlah besar bagian logam dan non-logam umum di area yang luas, ketika benda kerja terlalu panas dan mengeras, benda kerja terbuat dari baja tahan karat, dan ujung tombaknya sangat mudah, dan ada juga permukaan benda kerja.Ketika geometri sangat kompleks atau kekasaran permukaan mesin sangat tinggi, pahat standar tidak dapat memenuhi persyaratan pemesinan.Oleh karena itu, dalam proses pemesinan, target desain material pahat, bentuk bilah, sudut geometris, dll. dapat dibagi menjadi pesanan khusus dan pesanan non-khusus.
1、 Alat non-kustom terutama memecahkan dua masalah, dimensi dan kekasaran permukaan
1） Masalah ukuran
Anda dapat memilih alat standar dengan ukuran yang sama dengan yang Anda butuhkan, yang dapat diselesaikan dengan regrinding.Namun, dua poin harus diperhatikan:
1. Jika perbedaan ukuran terlalu besar, bentuk alur alat akan berubah, yang secara langsung mempengaruhi ruang pelepasan chip dan sudut geometris, sehingga perbedaan ukurannya tidak kurang dari 2mm.
2. Jika mesin pemotong tanpa lubang pisau, tidak bisa dilakukan dengan mesin perkakas biasa.Itu perlu dilakukan dengan batang penghubung 5-sumbu khusus.Biaya penggantian mesin gerinda juga tinggi.
2） Kekasaran permukaan
Ini dapat dicapai dengan mengubah sudut geometris bilah.Misalnya, meningkatkan sudut depan dan belakang dapat secara signifikan meningkatkan kekasaran permukaan benda kerja.Namun, jika kekakuan alat mesin pengguna tidak cukup, ujung tombak akan menjadi tumpul dan kekasaran permukaan dapat ditingkatkan.Ini sangat kompleks dan memerlukan analisis pabrik pengolahan sebelum kesimpulan apa pun dapat ditarik.
2、 Alat yang akan disesuaikan terutama memecahkan tiga masalah: bentuk khusus, kekuatan dan kekerasan khusus, toleransi ujung alat khusus dan persyaratan pelepasan ujung alat
1） Benda kerja memiliki persyaratan bentuk khusus
Misalnya, pahat yang diperlukan untuk pemesinan mungkin diperpanjang, gigi ujungnya mungkin terbalik, atau mungkin ada persyaratan sudut lancip khusus, persyaratan struktur pahat pahat, kontrol ukuran panjang bilah, dll. Jika persyaratan geometris pahat ini tidak terlalu rumit, sebenarnya mudah untuk dipecahkan.Satu-satunya hal yang perlu diperhatikan adalah alat non-standar lebih sulit untuk ditangani.Mengejar presisi tinggi berarti biaya tinggi dan risiko tinggi, yang akan menyebabkan pemborosan yang tidak perlu pada kapasitas produksi pabrikan dan biaya mereka sendiri.
2） Kekuatan dan kekerasan benda kerja
Ketika benda kerja terlalu panas, bahan pahat yang umum terlalu kuat dan keras, atau pahatnya sangat aus.Itu perlu ditransfer dan memiliki persyaratan khusus untuk bahan alat.Solusi umum adalah memilih bahan pahat bermutu tinggi, seperti pahat baja berkecepatan tinggi dengan kobalt kekerasan tinggi untuk memotong benda kerja yang dikeraskan dan ditempa, dan paduan keras berkualitas tinggi.Mesin menggantikan penggilingan.Tentu saja, itu juga bisa sangat istimewa.Misalnya, saat memproses bagian aluminium, mungkin tidak cocok dengan jenis alat karbida yang tersedia secara komersial.Bagian aluminium umumnya lunak, tetapi dapat dikatakan mudah diproses.Bahan yang digunakan untuk perkakas keras sebenarnya adalah baja aluminium berkecepatan tinggi.Meskipun bahan ini lebih keras dari baja kecepatan tinggi biasa, itu akan menyebabkan afinitas elemen aluminium dan meningkatkan keausan pahat saat memproses bagian aluminium.Saat ini, jika Anda ingin mendapatkan efisiensi tinggi, Anda dapat memilih baja kecepatan tinggi kobalt sebagai gantinya.
3） Benda kerja memiliki persyaratan khusus untuk toleransi blade dan pembongkaran blade
Dalam hal ini, jumlah gigi yang lebih kecil dan alur ujung gigi yang lebih dalam harus digunakan, tetapi desain ini dapat digunakan untuk material yang sederhana secara mekanis seperti paduan aluminium.
Dalam desain dan pemrosesan alat non-standar, bentuk geometris alat relatif kompleks, dan deformasi lentur, deformasi, dan konsentrasi tegangan lokal mudah terjadi dalam proses perlakuan panas, yang harus dihindari dalam desain.Untuk bagian dengan tegangan terkonsentrasi, tambahkan transisi bevel atau desain langkah untuk bagian dengan perubahan diameter besar.
Jika itu adalah potongan ramping dengan panjang dan diameter besar, itu perlu diperiksa dan diluruskan setelah setiap pemadaman kebakaran dan temper untuk mengontrol deformasi dan kehilangan selama perlakuan panas.Bahan alat ini relatif rapuh, terutama bahan paduan keras.Jika getaran atau torsi pemesinan besar selama pemesinan, pahat akan rusak.Jika alat tersebut rusak, dapat diganti, tetapi dalam banyak kasus tidak akan menyebabkan terlalu banyak kerusakan.Namun, saat menangani alat yang tidak standar, kemungkinan penggantiannya tinggi, sehingga sekali alat itu rusak, akan menyebabkan kerugian yang besar.Pengguna, termasuk serangkaian masalah seperti penundaan.
