Pertama-tama, gambar bagian harus dianalisis untuk proses pemesinan CNC, konten spesifiknya adalah.
(1) apakah metode dimensi pada gambar bagian disesuaikan dengan karakteristik permesinan CNC.
(2) kecukupan elemen geometris yang membentuk kontur pada gambar bagian.
(3) apakah keandalan referensi pemosisian itu baik.
(4) apakah akurasi pemesinan yang dibutuhkan oleh bagian dan toleransi dimensi dapat dijamin.
Untuk bagian kosong, analisis kemampuan proses juga dilakukan, khususnya.
(1) analisis kesesuaian blanko dalam hal pemasangan dan penempatan, serta ukuran dan keseragaman margin.
(5) apakah margin pemesinan blanko cukup, dan apakah margin stabil dalam produksi massal.
1. Pemilihan peralatan mesin
Bagian yang berbeda harus diproses pada peralatan mesin CNC yang berbeda, sehingga sesuai dengan persyaratan desain bagian untuk memilih peralatan mesin CNC.
2. Pemilihan titik pahat dan titik penggantian pahat
Titik pahat: adalah titik awal pahat relatif terhadap gerakan benda kerja dalam pemesinan kontrol indeks.
Titik penggantian pahat: adalah untuk pusat permesinan, mesin bubut CNC, dan pemrograman dan set mesin pengolah multi-alat lainnya.
Dalam pemrograman terlihat benda kerja diam, dan pahat sedang bergerak.Biasanya titik pengaturan pahat disebut asal program, poin utama pemilihannya adalah: mudah menemukan yang tepat, pemrograman mudah, kesalahan perkakas kecil dan mudah diperiksa serta dapat diandalkan saat memproses, titik pengaturan pahat harus dibuat tumpang tindih dengan titik pahat saat pengaturan pahat dilakukan.
3. Pemilihan metode pemesinan dan penentuan rencana pemesinan
Prinsip pemilihan metode pemesinan adalah untuk memastikan akurasi pemesinan dan persyaratan kekasaran permukaan dari permukaan mesin, tetapi dalam pemilihan sebenarnya, harus dikombinasikan dengan bentuk bagian, ukuran dan persyaratan perlakuan panas, dll. Untuk pertimbangan komprehensif .
Program pemesinan untuk menentukan, sesuai dengan persyaratan akurasi dan kekasaran permukaan utama, penentuan awal metode pemrosesan yang diperlukan untuk mencapai persyaratan ini.
4. Pilihan tunjangan pemesinan
Tunjangan pemesinan: jumlah umum mengacu pada perbedaan antara ukuran kosong kosong dan ukuran bagian.
Pemilihan kelonggaran pemesinan memiliki dua prinsip, pertama adalah prinsip kelonggaran pemesinan minimum, yang kedua adalah harus ada kelonggaran pemesinan yang cukup, terutama untuk proses terakhir.
5. Penentuan jumlah pemotongan
Jumlah pemotongan meliputi kedalaman potong, kecepatan spindel, dan umpan.Kedalaman pemotongan didasarkan pada alat mesin, perlengkapan, alat dan kekakuan benda kerja untuk ditentukan, kecepatan spindel didasarkan pada kecepatan pemotongan yang diizinkan untuk ditentukan, dan pengumpanan didasarkan pada akurasi pemesinan bagian dan persyaratan kekasaran permukaan dan sifat dari bahan benda kerja untuk menentukan.