Apa perbedaan antara roughing dan finishing dalam permesinan CNC?
Ini adalah istilah yang digunakan dalam permesinan CNC, permesinan CNC umumnya dibagi menjadi pemesinan kasar, pemesinan sedang, pemesinan finishing.Ini adalah pemrosesan terakhir di tempat, mengontrol ukuran presisi (akurasi).Bukan berarti alat finishing permesinan CNC lebih besar dari alat roughing.Alat kasar permesinan CNC tidak sama, keausan benda kerja (tipe dasar kegagalan suku cadang) tidak sama, akurasi pemrosesan (presisi) tidak sama
Kualitas permukaan bagian mesin CNC dan akurasi pemrosesan (presisi) terkait erat.Mesin CNC CNC juga disebut gong komputer, CNCCH atau peralatan mesin CNC sebenarnya adalah panggilan di Hong Kong, sejumlah besar pengurangan jumlah perkakas, bagian bentuk kompleks mesin CNC tidak memerlukan perkakas yang rumit, mesin CNC adalah yang baru teknologi pemrosesan, pekerjaan utama adalah mempersiapkan program pemrosesan, yaitu, pemesinan CNC manual asli adalah teknologi pemesinan baru, pekerjaan utama adalah persiapan program pemesinan, yaitu manual asli untuk pemrograman komputer, seperti untuk mengubah bentuk dan ukuran bagian, hanya perlu memodifikasi prosedur pemrosesan bagian, cocok untuk pengembangan dan pembentukan kembali produk baru.Bayangkan permukaan bagian sangat kasar, akurasi dimensinya, akurasi bentuknya mungkin tinggi?
Kami menggunakan proses pemesinan CNC, dalam konstruksi kontak langsung adalah permukaan bagian, dan bahkan banyak bagian menggunakan kunci (interpretasi: bagian penting metaforis) dalam beberapa kualitas permukaan (seperti bantalan geser (bantalan) dan kontak poros permukaan, dll).Bagian-bagian mesin CNC dari kualitas permukaan sering untuk penggunaan persyaratan bagian, seperti banyak bagian memerlukan kekerasan permukaan yang sangat tinggi, seperti Cetakan (judul: ibu industri) dari bagian cetakan, kualitas permukaan adalah untuk mencapai persyaratan fungsional penggunaan suku cadang.Pemesinan kasar harus dipertimbangkan untuk meninggalkan margin yang cukup dan masuk akal untuk penyelesaian.
Finishing harus memilih posisi datum yang benar, memilih urutan pemrosesan yang wajar, bahan alat dan parameter pemotongan untuk memastikan kualitas akhir produk.Pemesinan CNC pada peralatan mesin CNC untuk bagian pemrosesan metode proses, pemrosesan alat mesin CNC dan protokol proses pemrosesan alat mesin tradisional dari sudut pandang umum konsisten, tetapi juga mengalami perubahan signifikan.Metode pemesinan untuk mengontrol perpindahan suku cadang dan perkakas dengan informasi digital.Ini adalah cara yang efektif untuk memecahkan masalah berbagai variasi suku cadang, batch kecil, bentuk kompleks, presisi tinggi dan mencapai pemrosesan yang efisien dan otomatis.
Pemesinan CNC dari kualitas permukaan bagian mempengaruhi penggunaan bagian, permukaan bagian dengan cacat mempengaruhi kinerja bagian.Pemesinan CNC oleh sistem kontrol untuk mengeluarkan instruksi untuk membuat alat untuk memenuhi persyaratan berbagai gerakan, dalam bentuk angka dan huruf untuk menunjukkan bentuk dan ukuran benda kerja dan persyaratan teknis lainnya dan persyaratan proses pemrosesan untuk pemrosesan.Secara umum mengacu pada proses bagian mesin pada peralatan mesin CNC.Untuk meningkatkan tingkat otomatisasi produksi, mempersingkat waktu pemrograman dan mengurangi biaya pemrosesan CNC, di industri kedirgantaraan juga mengembangkan dan menggunakan serangkaian teknologi pemesinan CNC canggih.Misalnya (misalnya, seperti), bagian dengan retakan kecil di permukaan, setelah digunakan retakan tersebut kemungkinan akan melebar dan akhirnya menyebabkan bagian tersebut patah.