Saat mengutip proyek prototipe, perlu untuk memilih metode pemrosesan yang sesuai dengan karakteristik bagian-bagian untuk menyelesaikan proyek prototipe lebih cepat dan lebih baik.
Saat ini, pemrosesan manual terutama mencakup permesinan CNC, pencetakan 3D, laminating, perkakas cepat, dll. Mari kita bicarakan hari ini
Perbedaan antara mesin CNC dan pencetakan 3D.
Pertama-tama, pencetakan 3D adalah teknologi aditif dan permesinan CNC adalah teknologi aditif, sehingga sangat berbeda dalam hal bahan.
1. Perbedaan bahan
Bahan cetak 3D terutama meliputi resin cair (SLA), bubuk nilon (SLS), bubuk logam (SLM) dan bubuk gipsum (pencetakan penuh warna)
, bubuk batu pasir (pencetakan penuh warna), kawat (DFM), lembaran (LOM), dll. Resin cair, bubuk nilon dan bubuk logam
Ini telah menduduki sebagian besar pasar pencetakan 3D industri.
Bahan yang digunakan untuk pemesinan CNC semua bahan lembaran, yang merupakan bahan seperti pelat.Panjang, lebar, tinggi, dan konsumsi suku cadang diukur
Dan kemudian potong pelat ukuran yang sesuai untuk diproses.Bahan mesin CNC lebih banyak dipilih daripada pencetakan 3D, perangkat keras umum, dan plastik
Semua jenis pelat dapat diproses oleh CNC, dan kepadatan bagian yang terbentuk lebih baik daripada pencetakan 3D.
2. Perbedaan bagian karena prinsip pembentukan
Seperti yang kami sebutkan sebelumnya, pencetakan 3D adalah manufaktur aditif.Prinsipnya adalah memotong model menjadi N layer/N multipoint, dan kemudian mengikuti urutannya
Ditumpuk lapis demi lapis/sedikit demi sedikit, seperti blok bangunan.Oleh karena itu, pencetakan 3D dapat secara efektif memproses dan menghasilkan bagian dengan struktur yang kompleks,
Misalnya, untuk bagian yang berongga, CNC sulit untuk memproses bagian yang berongga.
Mesin CNC adalah jenis manufaktur pengurangan material.Bagian yang diperlukan dipotong sesuai dengan jalur pahat yang diprogram melalui berbagai pahat berkecepatan tinggi.Jadi CNC
Pemesinan hanya dapat memproses fillet dengan radian tertentu, tetapi tidak dapat secara langsung memproses sudut kanan dalam.Pemotongan/pemicu kawat dan proses lainnya diperlukan
Untuk melaksanakan.Pemesinan CNC sudut kanan eksternal tidak masalah.Oleh karena itu, pemrosesan pencetakan 3D dapat dipertimbangkan untuk bagian dengan sudut siku-siku internal.
Yang lainnya adalah permukaan.Jika luas permukaan bagian besar, disarankan untuk memilih pencetakan 3D.Pemesinan permukaan CNC memakan waktu, dan
Jika programmer dan operator tidak cukup berpengalaman, mudah untuk meninggalkan garis yang jelas pada bagian-bagiannya.
3. Perbedaan dalam mengoperasikan perangkat lunak
Sebagian besar perangkat lunak pengiris pencetakan 3D mudah dioperasikan, bahkan orang awam pun dapat dengan terampil mengoperasikan pengirisan dalam satu atau dua hari di bawah bimbingan profesional
Perangkat lunak.Karena perangkat lunak pengiris saat ini sangat sederhana dan dukungan dapat dihasilkan secara otomatis, itulah sebabnya pencetakan 3D
Hal ini dapat dipopulerkan untuk pengguna individu.
Perangkat lunak pemrograman CNC jauh lebih kompleks, yang membutuhkan profesional untuk mengoperasikannya.Orang dengan dasar nol biasanya perlu belajar sekitar setengah tahun.
Selain itu, operator CNC diperlukan untuk mengoperasikan mesin CNC.
Karena kerumitan pemrograman, suatu komponen dapat memiliki banyak skema pemrosesan CNC, sedangkan pencetakan 3D hanya bergantung pada posisi penempatan
Konsumsi waktu pemrosesan memiliki sebagian kecil dari dampak, yang relatif objektif.
4. Perbedaan pasca pemrosesan
Tidak banyak opsi pasca-pemrosesan untuk komponen cetak 3D, seperti pemolesan, penyemprotan minyak, deburring, pencelupan, dll.
Ada berbagai pilihan untuk pasca-pemrosesan suku cadang mesin CNC, termasuk pemolesan, penyemprotan minyak, deburring, dan pelapisan listrik,
Sablon sutra, pencetakan pad, oksidasi logam, ukiran radium, sandblasting, dll.
