Bagian yang diputar hanyalah bagian yang dikerjakan pada mesin bubut menggunakan mesin bubut CNC.Melalui gerakan putar antara benda kerja dan gerakan linier atau melengkung antara alat untuk mengubah bentuk dan ukuran benda kerja menjadi bagian-bagian yang memenuhi persyaratan gambar.
Pembubutan adalah metode pemotongan yang paling umum, cocok untuk sebagian besar pemrosesan benda kerja, dapat mencapai presisi tinggi, ada banyak jenis bagian pembubutan, di antaranya pembubutan keras adalah yang paling terkenal dengan stabilitas termal yang tinggi, tetapi juga yang paling banyak digunakan.Jadi mari kita belajar lebih banyak tentang belokan keras.
Memilih sistem pembubutan keras yang tepat dapat mengurangi atau bahkan menghilangkan biaya tinggi dan waktu pemrosesan, sekaligus mencapai akurasi tinggi dan dengan demikian memaksimalkan pemanfaatan peralatan.Jadi ketika memilih bagian belok yang masuk akal, kita harus mempertimbangkan faktor-faktor berikut.
1, pendingin.Tidak ada pemotongan cairan pendingin yang memiliki keunggulan biaya, tetapi dalam pemotongan terus menerus, cairan pendingin dapat meningkatkan kehalusan permukaan sekaligus memperpanjang umur alat, dan penggunaan cairan pendingin berbasis air.Singkirkan sebagian besar panas dalam proses pemotongan, untuk melindungi mesin sekaligus menghindari luka bakar operator.
2, lapisan pemutih.Juga disebut zona yang terpengaruh panas, dalam proses pemotongan, karena perpindahan panas yang berlebihan ke bagian-bagian, lapisan pemutih sering terbentuk pada baja bantalan, sehingga operator melakukan pemeriksaan secara acak, untuk menentukan berapa banyak bagian yang dapat diputar setiap sisipan tanpa membentuk lapisan pemutih.
3, peralatan mesin.Kekakuan mesin sangat menentukan akurasi pemesinan pemotongan keras.Untuk menjaga agar semua bagian sedekat mungkin dengan pemegang turret agar tetap sistematis, untuk meminimalkan overhang, ekstensi alat dan bagian keluar serta menghilangkan potongan celah strip dan mesin cuci.
4.Memutar benang.Penggunaan sisipan yang tepat adalah kuncinya, yang terbaik adalah sisipan segitiga.Menambah jumlah pahat dengan benar dan mengurangi kedalaman pemotongan, sedangkan penggunaan pemotongan sisi alternatif dapat mengontrol gaya pemotongan dan memperpanjang umur pahat.
5, benda kerja.Bagian yang paling cocok untuk hard turning parts memiliki rasio panjang terhadap diameter (L/D) kecil, secara umum, rasio L/D benda kerja yang tidak didukung tidak lebih dari 4:1, rasio L/D benda kerja yang didukung tidak lebih dari 8:1.Meskipun bagian yang ramping memiliki penopang tailstock, namun karena tekanan pemotongan yang berlebihan masih dapat menyebabkan getaran alat.Untuk memaksimalkan kekakuan sistem untuk belokan keras, overhang harus diminimalkan.Panjang ekstensi alat tidak boleh lebih dari 1,5 kali tinggi bilah alat.
6. Membosankan.Membor bahan yang diperkeras membutuhkan banyak tekanan pemotongan, sehingga sering kali diperlukan untuk melipatgandakan gaya puntir dan tangensial pada batang bor.Penggunaan sudut depan positif (35 ° atau 55 °), sisipan jari-jari ujung kecil dapat mengurangi tekanan pemotongan.Dalam meningkatkan kecepatan potong sekaligus mengurangi kedalaman potong dan laju pemakanan, juga merupakan cara untuk mengurangi tekanan potong.
7, proses.Karena sebagian besar panas yang dihasilkan oleh pembubutan keras terbawa oleh chip, pemeriksaan chip sebelum dan sesudah pemrosesan dapat mengetahui apakah seluruh proses terkoordinasi.Pemotongan terus menerus, chip harus menyala oranye, dan seperti pita seperti mengambang.Jika chip didinginkan dan pecah dasar dengan tangan, menandakan bahwa panas yang diambil oleh chip adalah normal.
8, sisipan.Insert CBN adalah yang paling cocok untuk pembubutan keras, meskipun harganya mahal, tetapi proses pemotongannya yang terus menerus dapat memberikan tingkat keausan pahat yang paling aman, relatif terhadap kinerja insert keramik atau logam.
