Untuk pusat permesinan yang efisien untuk memproses pemotongan bahan logam, bahan baku yang akan diproses, alat pemotong khusus, standar pemotongan adalah tiga faktor utama.Keputusan tersebut menentukan waktu pemrosesan, masa pakai alat, dan kualitas pemrosesan.Pengembangan ekonomi metode pengolahan yang wajar harus pemilihan standar pemotongan yang efektif.
Pemotongan pemrosesan pusat permesinan menggunakan pemilihan yang efektif
Standar pemotongan pemrosesan pusat permesinan dari tiga elemen.
Kecepatan potong, umpan dan kedalaman potong langsung menyebabkan kerusakan pada pahat.Dengan peningkatan kecepatan potong, suhu pisau tajam akan naik, yang akan menyebabkan peralatan mekanis, kimia organik, keausan termal.Peningkatan 20% dalam kecepatan potong, pemesinan presisi CNC, umur pahat akan berkurang 1/2.
Standar asosiasi keausan pahat dan tepi belakang pahat disebabkan dalam rentang yang sangat kecil.Namun, feed yang tinggi dan suhu pemotongan yang tinggi menghasilkan keausan trailing edge yang tinggi.Ini kurang berbahaya bagi alat daripada kecepatan potong.Kerugian dari kedalaman potong pada pahat meskipun tidak ada kecepatan potong dan umpan besar, tetapi pada kedalaman potong yang halus, bahan mentah yang dipotong menyebabkan lapisan dasar yang keras, yang juga akan membahayakan umur pahat.
Pelanggan harus memilih kecepatan potong yang diterapkan sesuai dengan bahan baku yang akan diproses, kekuatan, situasi pemotongan, jenis bahan baku, pakan, kedalaman potong, dll. Standar pemesinan yang paling sesuai dipilih berdasarkan elemen tersebut.Ada standar, keausan halus untuk mencapai kehidupan standar yang dianggap ideal.
Saya tidak tahu, dalam pekerjaan tertentu, pemilihan umur pahat dan keausan pahat, pergeseran spesifikasi yang sedang diproses, kinerja proses, kebisingan pemotongan, panas pemrosesan dan terkait lainnya.Pemesinan CNC untuk pelat baja tahan karat dan paduan tahan panas dan bahan baku lain yang sulit dikerjakan, kemampuan untuk memilih pendingin atau penggunaan kekakuan tepi yang baik.