Dalam proses pemrosesan suku cadang mekanis presisi, mesin berputar sangat cepat.Jika tautan ditemukan hilang di tengah proses, dan peralatan mesin tiba-tiba ditangguhkan, atau kualitas bagian mesin dapat terpengaruh.Oleh karena itu, ketika suku cadang diproses secara presisi, karena prosedur pemrosesan yang banyak dan presisi, ada banyak detail yang tidak dapat kita abaikan dalam proses pemrosesan suku cadang mekanis presisi.Bagian berikut akan memberi Anda pengantar umum.
1. Pisahkan pemesinan bagian halus dan kasar untuk menghindari pengaruh presisi
Ketika bagian-bagian perlu dikerjakan secara presisi, karena jumlah pemotongan yang besar, benda kerja mengalami gaya potong dan gaya penjepitan yang besar, menghasilkan banyak panas.Ada fenomena pengerasan kerja yang jelas pada permukaan mesin, dan ada tekanan internal yang besar pada benda kerja.Jika pemesinan kasar dilanjutkan, presisi bagian akhir akan hilang karena redistribusi tegangan.Untuk beberapa bagian dengan akurasi pemesinan tinggi, anil suhu rendah dan perlakuan penuaan harus diatur setelah pemesinan kasar dan sebelum finishing untuk menghilangkan tekanan internal.
2. Pilih mesin dan peralatan pengolah yang sesuai
Pemesinan kasar terutama untuk memotong sebagian besar tunjangan pemesinan, dan tidak memerlukan akurasi pemesinan yang tinggi.Oleh karena itu, pemesinan kasar sebaiknya dilakukan pada mesin perkakas dengan daya tinggi dan ketelitian rendah, sedangkan finishing membutuhkan mesin perkakas dengan ketelitian tinggi.Pemesinan kasar dan akhir diproses pada peralatan mesin yang berbeda, yang tidak hanya dapat memberikan permainan penuh pada kapasitas peralatan, tetapi juga memperpanjang masa pakai peralatan mesin presisi.
3. Proses perlakuan panas diperlukan dalam rute pemrosesan
Proses perlakuan panas diatur sebagai berikut: Untuk meningkatkan kinerja pemotongan logam, seperti anil, normalisasi, pendinginan dan temper, umumnya diatur sebelum diproses.Untuk menghilangkan tekanan internal, seperti perawatan penuaan, pendinginan dan perawatan tempering, umumnya diatur setelah pemesinan kasar dan sebelum finishing.Untuk meningkatkan sifat mekanik bagian, seperti karburasi, pendinginan, tempering, dll., Biasanya diatur setelah pemesinan.Dalam kasus deformasi besar setelah perlakuan panas, prosedur pemrosesan akhir harus diatur.
Detail yang harus diperhatikan dalam pemesinan presisi
1. Untuk memfasilitasi operasi pemrosesan, perlu untuk mengurangi berjalan bolak-balik, dan mengurangi atau menghindari pembengkokan dan pijakan kaki dari personel pemrosesan.
2. Bagian mesin harus diposisikan secara akurat untuk mencegah getaran mempengaruhi operasi produksi dan menghindari kesalahan operasi.
3. Arah gerak bagian kerja dan arah gerak bagian kerja alat mesin harus sesuai dengan peraturan dan ditandai dengan simbol sederhana.Struktur dan tata letak pegangan, roda tangan, dan kancing harus memenuhi persyaratan.
4. Tombol start harus dipasang di selungkup dengan cincin pengaman untuk mencegah kontak yang tidak disengaja.Roda tangan dan pegangan yang dipasang pada batang poros akan berputar dengan poros untuk melukai orang selama pengumpanan otomatis, sehingga perangkat pelepas otomatis harus dipasang.