Dalam proses pemrosesan, akan selalu ada beberapa masalah bebas masalah yang tidak kami harapkan, tetapi apa pun masalah yang kami hadapi, kami harus menyelesaikannya tepat waktu, dan kebocoran oli juga merupakan masalah yang relatif umum.Jika itu adalah aksesori, perawatannya sangat sederhana.Jika itu silinder maka sangat merepotkan dan dapat menyebabkan mesin scrapping.Jadi di bawah ini kita akan belajar apa yang menyebabkan kebocoran oli di pusat mesin cnc?
1, ganti oli tidak memenuhi persyaratan.
Sering juga menyebabkan kebocoran oli pusat mesin cnc.Masalah ganti oli terutama diwujudkan dalam tiga aspek.
Satu, untuk penggunaan bagian pelumas dengan viskositas tinggi, penggantian oli secara sewenang-wenang diubah menjadi pelumas dengan viskositas rendah, itu akan membuat kotak yang sesuai, lubang poros dan kinerja penyegelan lainnya terpengaruh sampai batas tertentu, dan kadang-kadang akan sangat mengurangi penyegelan bagian-bagian ini.
Kedua, saat mengganti oli tanpa membersihkan tangki oli, kotoran di tangki oli dapat masuk ke sistem pelumasan, menghalangi jalur oli, memakai segel yang menyebabkan kebocoran oli.
Ketiga, terlalu banyak oli saat mengganti oli, terutama di bagian-bagian yang berputar, karena efek putaran dari bagian-bagian yang berputar, lebih mungkin untuk meluap fenomena.
2, pemilihan dan penyesuaian bagian sistem pelumasan tidak sesuai dan menyebabkan kebocoran oli.
Misalnya, perawatan personel perawatan mesin cnc memilih tekanan terlalu tinggi atau terlalu banyak oli keluar dari pompa oli, atau menyesuaikan tekanan sistem, katup pelepas, katup pengaman, katup pengurang tekanan dan penyesuaian tekanan lainnya terlalu tinggi, sistem pelumasan alat mesin cnc aliran terlalu besar, dll. Dan sistem pengembalian dan sistem penyegelan tidak cocok, itu akan menyebabkan kebocoran oli.
Faktanya, penyebab kebocoran oli pusat mesin cnc bukan hanya poin di atas, jika kita menghadapi masalah serupa dalam operasi harus melakukan pekerjaan pemeriksaan dengan baik, temukan penyebabnya tepat waktu untuk menghindari kerugian yang tidak perlu.Di pusat permesinan kembali setelah pembelian inspeksi komprehensif yang baik untuk melihat apakah ada cacat casting atau masalah kerusakan suku cadang, seperti kontak tepat waktu dengan pabrikan.Operator juga harus memperhatikan poin-poin berikut saat menggunakan pusat pemesinan cnc untuk memproses benda kerja.
(1) Untuk proses pemotongan percobaan pertama pemesinan cnc, mode operasi satu tahap harus digunakan untuk pemesinan.
(2) Ketika operasi otomatis mesin penggilingan CNC dimulai, pengganda cepat dan pengganda umpan S berada di gigi terendah, dan kemudian efisiensi meningkat setelah memotong benda kerja.
(3) Dalam pengoperasian program pemesinan mesin penggilingan CNC, perlu memperhatikan tampilan koordinat sistem CNC.
(4) Dilarang menyentuh peralatan dan keripik mesin penggilingan CNC dengan tangan Anda.Chip harus dibersihkan dengan sikat.