Pemrosesan bubut CNC adalah alat mesin otomatis dengan presisi tinggi dan efisiensi tinggi dengan informasi digital untuk mengontrol perpindahan suku cadang dan metode pemrosesan mekanis alat.Ini adalah cara yang efektif untuk memecahkan masalah perubahan varietas, batch kecil, bentuk kompleks dan presisi tinggi bagian produk kedirgantaraan dan bagian lain, dan untuk mencapai pemrosesan otomatis yang efisien.Pada benda kerja pemesinan bubut CNC, umumnya terdapat proses perlakuan panas, berikut poin-poinnya.
Pertama, persiapkan untuk perlakuan panas.Tujuan dari perlakuan pemanasan awal adalah untuk meningkatkan kinerja pemotongan tren, menghilangkan tegangan sisa di era pembuatan blanko pemesinan bubut CNC dan meningkatkan organisasi.Lokasi prosesnya sebagian besar sebelum pemesinan, biasanya digunakan dalam anil, normalisasi, dll.
Kedua, penghapusan perlakuan panas tegangan sisa.Karena tekanan internal yang dihasilkan oleh billet dalam proses pembuatan dan pemesinan akan menyebabkan deformasi benda kerja dan mempengaruhi kualitas pemrosesan, maka perlu mengatur perlakuan panas sisa.Perlakuan panas tegangan sisa harus diatur dalam pemesinan kasar sebelum finishing.
Untuk bagian dengan persyaratan presisi rendah, penuaan buatan dan anil tegangan sisa biasanya diatur sebelum billet memasuki bengkel pemesinan.Untuk pengecoran kompleks dengan persyaratan akurasi tinggi, biasanya mengatur dua perawatan penuaan dalam proses pemesinan: pengecoran - pemesinan kasar - penuaan - semi-finishing - penuaan - finishing.Untuk bagian presisi tinggi, seperti kawat baja presisi, spindel presisi, dll. Harus diatur beberapa kali untuk menghilangkan tegangan sisa perlakuan panas, atau bahkan perlakuan dingin untuk menstabilkan ukuran.
Ketiga, perlakuan panas terakhir.Tujuan dari perlakuan panas akhir adalah untuk meningkatkan kekuatan, kekerasan permukaan dan ketahanan aus dari bagian-bagian yang biasanya diatur dalam proses finishing (proses penggilingan) sebelumnya.Yang biasa digunakan adalah quenching, carburizing, nitriding, carbonitriding.