Pemrosesan komponen presisi membutuhkan presisi, presisi, dari pemrosesan hingga penyelesaian proses pengerjaan tidak menjadi masalah, diterapkan dalam teknologi kedirgantaraan, atau peralatan logam lainnya, mesin dan peralatan, kualitas masalah pasti mendapatkan perlindungan, perlindungan produk, reputasi pabrikan, atau pengerjaan dan aspek lainnya memiliki dampak tertentu pada la, sehingga pemrosesan suku cadang presisi tidak dapat dilewatkan.
(1) pembubutan kasar: pertama-tama gunakan alat pembalikan slot silang untuk membuat kasar bentuk kedua ujung bagian karena resistensi proses pemotongan alat pembubutan slot silang kecil, chip mudah pecah, sehingga penggunaan slot silang alat di kedua ujung bentuk efek belok kasar lebih baik.Namun, karena bahan paduan titanium sangat mudah mengalami deformasi panas dalam pemrosesan, maka dalam proses pemotongan harus menggunakan cairan pemotongan untuk pendinginan yang memadai.
(2) Putaran semi-selesai: setelah bagian benar-benar dingin, kemudian gunakan alat offset eksternal untuk memutar lingkaran luar referensi bagian, pegang bentuk bagian dengan rahang lembut, gunakan meja tuas mikron untuk memperbaiki bentuk bagian , dan melakukan pemesinan presisi pada salah satu ujung bagian, yang tidak dapat dikerjakan di tempat pada satu waktu.
(3) Pembubutan presisi: setelah margin profil bagian dilepas, bagian tersebut dibor dan dibor untuk memastikan persyaratan ukuran dan akurasi.Perbaiki bentuk bagian lagi untuk memastikan akurasi dimensi dalam 0,003mm, dan sisakan margin 0,05mm untuk bentuk putaran akhir.karena double top mengambil lubang bagian dalam di kedua ujungnya sebagai referensi pemosisian, dan margin bentuk sebelum putaran akhir bagian kecil, sehingga pengeboran dan membosankan dan bentuk putaran akhir diselesaikan dalam satu penjepitan dan koreksi, dan lubangnya dilubangi dengan baik untuk mempersiapkan proses double top berikutnya.
Bagian mekanis presisi terbuat dari bahan paduan titanium, persyaratan akurasi pemrosesan bentuk dan ukuran lubang sangat tinggi, membutuhkan kekasaran permukaan dalam keadaan normal perlu mesin presisi pada penggiling, untuk mencapai persyaratan gambar, sehingga untuk mencapai gambar yang disediakan oleh kekasaran dan toleransi permukaan pelanggan dan data lainnya.Staf profesional sangat penting, staf yang baik pada aspek pengerjaan untuk mencapai tingkat hingga sekitar sembilan puluh persen.
