Dalam proses pembuatan suku cadang mekanis, karena persyaratan dan kondisi produksi berbagai suku cadang berbeda, program proses pembuatannya juga berbeda.Bagian yang sama menggunakan solusi proses yang berbeda untuk produksi, efisiensi produksinya, efisiensi ekonominya tidak sama.Dalam premis untuk memastikan kualitas bagian, proses penyusunan manfaat teknis dan ekonomi yang komprehensif yang baik, program proses yang masuk akal dan layak disebut proses desain bagian.
1. Proses produksi dari gambar desain menjadi produk, melalui serangkaian proses manufaktur.Biasanya bahan baku atau produk setengah jadi menjadi produk melalui seluruh proses yang disebut proses produksi.Proses produksi biasanya meliputi:
(1) proses persiapan teknis termasuk riset pasar, peramalan, identifikasi produk baru, desain proses, review standardisasi, dll sebelum produk dimasukkan ke dalam produksi.
(2) atau proses mengacu pada proses langsung mengubah ukuran, bentuk, posisi timbal balik permukaan, kekasaran permukaan atau kinerja bahan baku produk setengah jadi, sehingga menjadi produk jadi.Misalnya, pembentukan cair, plastik menjadi bentuk, pengelasan, pembentukan bubuk, pemotongan dan pemesinan, perlakuan panas, perawatan permukaan, perakitan, dll., Semua termasuk dalam proses.Proses yang wajar akan ditulis ke dalam dokumen teknis yang digunakan untuk memandu produksi, dokumen teknis ini disebut prosedur proses.
(3) Proses produksi tambahan mengacu pada kegiatan produksi tambahan yang diperlukan untuk memastikan operasi normal dari proses produksi dasar.
(4) proses jasa produksi mengacu pada organisasi bahan baku, transportasi, penyimpanan, penyimpanan, pasokan dan pengemasan produk, penjualan dan proses lainnya.
2. Komposisi proses pemotongan bagian proses merupakan kombinasi dari banyak proses, setiap proses terdiri dari stasiun, langkah kerja, alat berjalan dan instalasi.
