Masalah 1: Pinggiran tekukan tidak lurus dan ukurannya tidak stabil
alasan:
1. Proses desain tidak mengatur pengepresan atau pra pembengkokan
2. Kekuatan pengepresan bahan tidak mencukupi
3. Keausan asimetris pada sudut bulat die pria dan wanita atau gaya tekuk yang tidak rata
4. Tingginya terlalu kecil
ketentuan penyelesaian:
1. Desain proses penekanan garis atau pra tekukan
2. Tingkatkan kekuatan menekan
3. Jarak antara cetakan jantan dan betina rata, dan filletnya dipoles
4. Dimensi ketinggian tidak boleh kurang dari dimensi batas minimum
Masalah 2: Permukaan luar benda kerja tergores setelah ditekuk
alasan:
1. Permukaan bahan baku tidak halus
2. Jari-jari tekukan pukulan terlalu kecil
3. Jarak tekukan terlalu kecil
ketentuan penyelesaian:
1. Tingkatkan kehalusan pukulan dan mati
2. Tingkatkan radius tekukan pukulan
3. Sesuaikan jarak tekukan
Masalah 3: Ada retakan pada sudut tekukan
alasan:
1. Jari-jari tekukan bagian dalam terlalu kecil
2. Arah serat material sejajar dengan kurva lentur
3. Sisi burr blank menghadap ke luar
4. Plastisitas logam yang buruk
ketentuan penyelesaian:
1. Tingkatkan radius tekukan pukulan
2. Ubah tata letak blanking
3. Burr harus diubah menjadi bagian dalam dari benda kerja
4. Anil atau terbuat dari bahan lunak
Masalah 4: Deformasi lubang yang disebabkan oleh tekukan
alasan:
Saat menekuk dengan tekanan elastis dan memposisikan dengan lubang, sisi luar lengan lentur ditarik karena gesekan antara permukaan cetakan dan permukaan luar benda kerja, yang membuat lubang pemosisian berubah bentuk.
ketentuan penyelesaian:
1. Mengadopsi pembengkokan bentuk
2. Tingkatkan tekanan pelat ejektor
3. Tambahkan grid pitting pada pelat ejektor untuk meningkatkan gesekan dan mencegah bagian-bagian tergelincir saat ditekuk
Masalah 5: Bahan yang diekstrusi pada permukaan melengkung menjadi lebih tipis
alasan:
1. Fillet mati terlalu kecil
2. Jarak antara punch dan die terlalu kecil
ketentuan penyelesaian:
1. Tingkatkan radius fillet cetakan
2. Koreksi celah punch dan die
Masalah 6: Permukaan ujung bagian menonjol atau tidak rata
alasan:
1. Saat menekuk, permukaan luar material ditarik ke arah melingkar untuk menghasilkan deformasi penyusutan, dan permukaan bagian dalam ditekan ke arah melingkar untuk menghasilkan deformasi perpanjangan, sehingga permukaan ujung material tertekuk sepanjang arah tekukan untuk menghasilkan tonjolan.
ketentuan penyelesaian:
1. Punch dan die bagian harus memiliki tekanan yang cukup pada tahap terakhir pencetakan
2. Buat jari-jari fillet dadu sesuai dengan fillet bagiannya
3. Tambahkan prosedur untuk ditingkatkan
Masalah 7: Bagian bawah cekung tidak rata
alasan:
1. Bahannya sendiri tidak rata
2. Area kontak kecil antara pelat atas dan material atau gaya dongkrak yang tidak mencukupi
3. Tidak ada ejector di die
ketentuan penyelesaian:
1. Meratakan bahan
2. Sesuaikan perangkat jacking untuk meningkatkan gaya jacking
3. Tambahkan perangkat jacking atau benar
4. Proses penambahan dan pembentukan
Soal 8: Pusat sumbu dari dua lubang berlawanan di kedua sisi digeser setelah ditekuk
alasan:
Material springback mengubah sudut tekukan untuk membuat garis tengah bergeser
ketentuan penyelesaian:
1. Tambahkan prosedur koreksi
2. Memperbaiki Struktur Bending Die untuk Mengurangi Rebound Material
Masalah 9: Keakuratan posisi dan ukuran lubang tidak dapat dijamin setelah pembengkokan
alasan:
1. Ukuran bagian yang terbuka salah
2. Disebabkan oleh pantulan material
3. Posisi tidak stabil
ketentuan penyelesaian:
1. Hitung ukuran kosong secara akurat
2. Tambahkan proses koreksi atau perbaiki struktur pembentuk cetakan mati
3. Ubah metode pemrosesan proses atau tambahkan pemosisian proses
Soal 10: Kurva tekukan tidak sejajar dengan garis tengah kedua lubang
alasan:
Torsi dan defleksi akibat penarikan dan penyusutan yang tidak konsisten pada arah lebar benda kerja
ketentuan penyelesaian:
1. Tingkatkan tekanan tekukan
2. Tambahkan prosedur koreksi
3. Pastikan ada sudut tertentu antara arah butiran material dan arah tekukan
Soal 11: Setelah ditekuk, arah lebar berubah bentuk, dan bagian yang ditekuk mengalami defleksi busur ke arah lebar
alasan:
Torsi dan defleksi akibat penarikan dan penyusutan yang tidak konsisten pada arah lebar benda kerja
ketentuan penyelesaian:
1. Tingkatkan tekanan tekukan
2. Tambahkan prosedur koreksi
3. Pastikan ada sudut tertentu antara arah butiran material dan arah tekukan
Pertanyaan 12: Bagian dengan takik tertekuk ke bawah
alasan:
Takik membuat kedua sisi lurus terbuka ke kiri dan ke kanan, menyebabkan defleksi di bagian bawah bagian
ketentuan penyelesaian:
1. Memperbaiki struktur produk
2. Tingkatkan kelonggaran proses pada takik untuk menyambungkan takik, lalu potong kelonggaran proses setelah ditekuk