Pemesinan NC adalah metode pemesinan yang paling banyak digunakan saat ini, dan juga merupakan keterampilan dasar yang harus dikuasai oleh setiap pekerja pemesinan.Setelah startup, penjepitan benda kerja, nomor sentuh benda kerja, persiapan pahat dan pengaturan parameter pemrosesan, ia memasuki tautan pemrosesan startup.Dalam tautan ini, kami akan merangkum masalah apa yang perlu menjadi perhatian operator.
Alat dan kecepatan umpan
Sebelum mulai menjalankan setiap program, semua alat harus diperiksa dengan cermat untuk memastikan bahwa alat tersebut konsisten dengan alat yang ditentukan dalam instruksi pemrograman.Pada awal pemrosesan, kecepatan umpan harus disesuaikan ke minimum, dan metode eksekusi satu bagian, pemosisian cepat, dan penurunan pahat harus diadopsi.Perhatian harus diberikan pada pemberian makan, dan tangan harus diletakkan di kunci berhenti.Jika ditemukan masalah, harus segera dihentikan.Selama pemesinan, perhatikan arah gerak pahat untuk memastikan pengumpanan yang aman, lalu perlahan-lahan tingkatkan kecepatan pengumpanan hingga mencapai nilai yang sesuai.Pada saat yang sama, tambahkan pendingin atau udara dingin ke pahat dan benda kerja untuk mengurangi suhu pemotongan.
Tindakan pencegahan untuk pemesinan kasar
Saat melakukan pemesinan kasar pada benda kerja, posisi operator tidak boleh terlalu jauh dari panel kontrol, untuk memastikan bahwa mesin dapat dimatikan dan diperiksa tepat waktu jika terjadi fenomena abnormal.Tarik kembali meja setelah dikasar untuk memastikan benda kerja tidak kendor.Jika ada, benda kerja harus dikoreksi dan disentuh kembali.Dalam proses pemrosesan, kita harus terus-menerus mengoptimalkan parameter pemrosesan sesuai dengan kondisi pemrosesan untuk mencapai hasil terbaik.
Karena pengkasaran adalah proses yang sangat kritis, setelah pemrosesan, nilai dimensi utama harus diukur untuk melihat apakah itu konsisten dengan persyaratan gambar.Itu dapat dilepas setelah melewati inspeksi diri, dan harus dikirim ke inspektur untuk inspeksi khusus.
Tindakan pencegahan untuk pemrosesan pengeboran
Pengeboran di pusat permesinan dibagi menjadi tiga langkah.Pertama, bor tengah harus digunakan untuk menemukan lubang, kemudian bor dengan mata bor 0,5 hingga 2 mm lebih kecil dari ukuran lubang dalam gambar, dan terakhir selesaikan pemesinan dengan mata bor yang sesuai.
Tindakan pencegahan untuk reaming
Mirip dengan pengeboran, reaming benda kerja juga dibagi menjadi tiga langkah.Pertama, cari lubang dengan bor tengah, lalu bor dengan mata bor 0,5 hingga 3 mm lebih kecil dari ukuran lubang pada gambar, dan akhirnya rim dengan alat untuk membesarkan lubang.Saat reaming, perhatikan untuk mengontrol kecepatan spindel dalam 70 hingga 180 putaran per menit, tidak lebih rendah dari batas bawah atau lebih tinggi dari batas atas.
Tindakan pencegahan untuk pemrosesan yang membosankan
Membor benda kerja dibagi menjadi empat langkah.Langkah pertama menggunakan bor tengah untuk penentuan posisi, langkah kedua menggunakan mata bor yang berukuran 1 sampai 2 mm lebih kecil dari ukuran lubang pada gambar, langkah ketiga menggunakan pemotong bor kasar atau pemotong frais untuk proses ke kelonggaran pemesinan hanya sekitar 0,3 mm di satu sisi, dan langkah terakhir adalah menggunakan pemotong bor halus dengan ukuran yang telah disesuaikan sebelumnya untuk pengeboran halus, dan kelonggaran pengeboran halus tidak boleh kurang dari 0,1 mm.
Tindakan pencegahan untuk operasi NC langsung
Sebelum pemesinan DNC NC, benda kerja harus dijepit, posisi nol harus diatur, dan kemudian parameter pemesinan harus diatur.Buka program pemrosesan untuk pemrosesan transmisi data di komputer untuk diperiksa, lalu biarkan komputer memasuki status DNC, dan masukkan nama file dari program pemrosesan yang benar.Selanjutnya tekan tombol "tape" dan tombol start program pada mesin perkakas permesinan, kemudian pengontrol perkakas mesin akan menampilkan tulisan "LSK" yang berkedip-kedip.Pada saat ini, tekan tombol enter pada komputer untuk melakukan pemrosesan transmisi data DNC.