Apa kendala manufaktur cerdas untuk pemesinan suku cadang presisi?

Apa kendala manufaktur cerdas pemrosesan suku cadang presisi?Pemrosesan suku cadang yang presisi Dengan pembagian kerja yang semakin jelas, perusahaan tidak lagi hanya mengejar yang besar dan komprehensif, tetapi lebih memperhatikan kemampuan inti mereka.Jika Anda fokus pada pengembangan produk dan pengembangan pasar.Kemudian sistem produksi ini akan membentuk beberapa produsen khusus terutama beberapa industri presisi, kebutuhan untuk memproduksi beberapa perusahaan ini.Di hadapan pasar, variasi produk perusahaan semacam ini, skala kecil, banyak produk bahkan produksi satu bagian.Dalam hal ini, biaya produksi dan efisiensi tergantung pada kualitas dan kemampuan staf.Perusahaan semacam itu dibatasi oleh lebih banyak faktor ketika mereka terlibat dalam manufaktur cerdas.

Pertama, produknya beragam dan kompleks, dan sulit untuk menyelesaikan produksi dengan beberapa peralatan sederhana, yang membutuhkan aliran proses yang kompleks.Ini akan mengarah pada jalur produksi yang panjang dan kompleks.Oleh karena itu, diperlukan fungsi peralatan yang lebih lengkap atau proses yang lebih intensif.Oleh karena itu, peralatannya cenderung ke pusat permesinan horizontal, peralatan mesin lima sumbu, mesin komposit, dan peralatan lainnya.

Kedua, pemrosesan suku cadang presisi akan memiliki persyaratan bakat yang lebih tinggi;banyak dari mereka milik produksi batch kecil satu bagian, yang perlu ditingkatkan dengan memproses teknologi aplikasi untuk mencapai pemrosesan produk.Oleh karena itu, untuk memproses produk yang berkualitas tinggi, lebih banyak orang perlu memahami proses, proses dan fungsi dari produk itu sendiri.

Ketiga, karena kompleksitas produknya dalam batch kecil, kontrol kualitas online dari pemrosesan produk dapat dicapai sehingga produk dapat diperiksa dalam proses, atau sampai batas tertentu, produk diproses untuk mengkonfirmasi dan memperbaiki koordinat. , dan produk dapat dikonfirmasi sebelum keluar jalur untuk mencapai kontrol kualitas produk.Untuk menghindari produk tidak memenuhi persyaratan beberapa penjepit sebelum diproses.

Saat ini, karena presisi tinggi pemrosesan suku cadang, dengan akurasi produk tinggi, suku cadang kompleks, karakteristik batch kecil, sangat membatasi realisasi otomatisasi kami.Bahkan jika kita bisa mengotomatisasi, biayanya akan sangat tinggi.Oleh karena itu, solusi terbaik untuk produk tersebut adalah bekerja dengan orang dan mesin.Dalam hal pengaturan, coba gunakan jalur FMS untuk pengkabelan.Di lini FMS, sistem pemosisian titik nol digabungkan dengan perlengkapan khusus untuk menjepit bagian di luar lini untuk pemesinan dan produksi in-line otomatis.

Ini meningkatkan otomatisasi dan fleksibilitas proses pemrosesan bagian, dan juga menyediakan tingkat pemanfaatan lini produksi kami.Selain itu, pemrosesan suku cadang presisi memerlukan kontrol ketat terhadap lingkungan eksternal.Karena kami adalah produk permesinan, faktor yang memiliki dampak terbesar pada akurasi adalah suhu.Di satu sisi, suhu memengaruhi keakuratan peralatan mesin kita sendiri, dan di sisi lain, itu memengaruhi deformasi material.Data teoritis tidak sesuai dengan data sebenarnya.Oleh karena itu, mesin itu sendiri perlu dilengkapi dengan berbagai alat pengontrol suhu, seperti menambahkan pengontrol suhu cairan chip, spindel dan sekrup untuk pengontrol suhu, dll. Selain itu, ada kebutuhan untuk mendirikan bengkel suhu konstan untuk jalur produksi tersebut.Minimalkan pengaruh suhu pada akurasi pemrosesan produk.