1, Pemrosesan perencanaan: Ini adalah metode pemrosesan pemotongan yang menggunakan pisau planing untuk membuat gerakan linier relatif horizontal ke benda kerja, terutama digunakan untuk pemrosesan bentuk bagian.
2, pemrosesan penggilingan: penggilingan mengacu pada penggunaan abrasif, abrasif untuk menghilangkan material berlebih pada metode pemrosesan benda kerja.Grinding adalah salah satu metode pemrosesan pemotongan yang lebih banyak digunakan.
3 Peleburan laser selektif: Dalam slot yang dilapisi bubuk logam, sinar laser karbon dioksida bertenaga tinggi yang dikendalikan komputer secara selektif menyapu permukaan bubuk logam.Di mana laser mencapai, lapisan permukaan bubuk logam benar-benar meleleh bersama-sama, sementara tempat-tempat yang tidak diterangi masih tetap dalam keadaan bubuk.Seluruh proses berlangsung di ruang tertutup yang diisi dengan gas inert.
4, laser sintering selektif: adalah metode SLS menggunakan laser inframerah untuk energi, penggunaan bahan pemodelan sebagian besar bahan bubuk.Pemrosesan, bubuk pertama dipanaskan hingga suhu sedikit di bawah titik lelehnya, dan kemudian di bawah peran tongkat penggores untuk meletakkan bubuk rata;sinar laser di bawah kendali komputer sesuai dengan informasi penampang berlapis untuk sintering selektif, lapisan selesai dan kemudian lapisan sintering berikutnya, semua disinter untuk menghilangkan bubuk berlebih, Anda bisa mendapatkan bagian sinter yang baik.
5, deposisi logam: dan jenis deposisi fusi "peras krim" agak mirip, tetapi semprotannya adalah bubuk logam.Nozzle dalam bahan bubuk logam semprot pada saat yang sama, tetapi juga untuk meningkatkan daya laser dan perlindungan gas inert.
6, roll forming: Metode ini adalah penggunaan satu set rak yang berkesinambungan untuk menggulung baja tahan karat menjadi bentuk yang kompleks.Setiap mesin ditambah tipe gulungan dapat terus menerus membuat deformasi logam sampai bentuk akhir yang diinginkan.
7, die forging: Ini adalah metode penempaan yang menggunakan die untuk membentuk blank pada peralatan die forging khusus untuk mendapatkan forging.Metode ini menghasilkan tempa dengan ukuran yang akurat, kelonggaran pemesinan yang lebih kecil, dan struktur yang lebih kompleks daripada produktivitas tinggi.
8, pemotongan mati: yaitu, proses undercutting, proses sebelumnya setelah pencetakan film yang diposisikan pada die meninju laki-laki, tutup die untuk menghilangkan bahan berlebih, pertahankan bentuk 3D produk, dan rongga die agar sesuai.
9 Pisau mati: Proses pemotongan pisau mati, memposisikan panel film atau garis pada pelat dasar, memperbaiki pisau mati pada templat mesin, menggunakan kekuatan yang diberikan oleh mesin di bawah tekanan untuk mengontrol material untuk memotong material.
10, pengecoran sentrifugal: logam cair disuntikkan ke dalam putaran cetakan pengecoran berkecepatan tinggi, sehingga cairan logam di bawah aksi gaya sentrifugal untuk mengisi cetakan dan pembentukan teknologi dan metode pengecoran.
11, pengecoran cetakan menghilang: mirip dengan ukuran dan bentuk pengecoran kombinasi ikatan model parafin atau busa ke dalam kluster model, lapisan tahan api sikat dan pengeringan, terkubur dalam pemodelan getaran pasir kuarsa kering, menuangkan di bawah tekanan negatif, sehingga model penguapan, logam cair menempati posisi model, pemadatan dan pendinginan untuk membentuk metode pengecoran baru.
12, pengecoran ekstrusi: juga dikenal sebagai penempaan mati cair, adalah untuk membuat keadaan cair logam atau paduan semi-padat, langsung ke cetakan terbuka, diikuti dengan menutup cetakan untuk menghasilkan aliran pengisian, untuk mencapai bentuk eksternal dari bagian, diikuti dengan penerapan tekanan tinggi, sehingga kristalisasi di bawah cetakan pemadatan tekanan, dan akhirnya mendapatkan bagian atau metode kosong.
13 Pengecoran terus menerus: Ini adalah metode pengecoran yang terus menerus menuangkan logam cair di satu ujung menggunakan kristalisasi tembus dan terus menerus mengeluarkan bahan cetakan dari ujung yang lain.
14 Gambar: Ini adalah metode pemrosesan plastik yang menggunakan kekuatan eksternal di ujung depan logam yang ditarik untuk menarik billet logam dari lubang cetakan yang lebih kecil dari bagian billet untuk mendapatkan bentuk dan ukuran produk yang sesuai.Karena menggambar sebagian besar dilakukan dalam keadaan dingin, itu juga disebut menggambar dingin atau menggambar dingin.
15 Stamping: Ini adalah metode pemrosesan pembentukan yang bergantung pada pengepres dan cetakan untuk menerapkan kekuatan eksternal ke pelat, strip, pipa dan profil untuk menghasilkan deformasi dan pemisahan plastik, sehingga mendapatkan benda kerja dengan bentuk dan ukuran yang diperlukan.
16 Injeksi logam: pencetakan adalah metalurgi serbuk baru di dekat teknologi pembentukan bersih yang berasal dari industri cetakan injeksi plastik.Metode pembentukan metalurgi serbuk baru ini disebut metode pencetakan injeksi logam.
17 Pembubutan: Pembubutan adalah penggunaan benda kerja pada mesin bubut relatif terhadap rotasi pahat dari metode pemotongan benda kerja, pembubutan energi pemotongan pemesinan terutama disediakan oleh benda kerja daripada pahat.
