Apa keuntungan dan kerugian dari mesin CNC?
Pemesinan CNC memiliki keuntungan sebagai berikut:
① Jumlah perkakas sangat berkurang, dan perkakas rumit tidak diperlukan untuk memproses bagian dengan bentuk rumit.Jika Anda ingin mengubah bentuk dan ukuran suku cadang, Anda hanya perlu memodifikasi program pemrosesan suku cadang, yang berlaku untuk pengembangan dan modifikasi produk baru.
② Kualitas pemesinan stabil, akurasi pemesinan tinggi, dan akurasi pengulangan tinggi, yang memenuhi persyaratan pemesinan pesawat.
③ Efisiensi produksi tinggi dalam kasus beberapa varietas dan produksi batch kecil, yang dapat mengurangi waktu persiapan produksi, penyesuaian alat mesin dan pemeriksaan proses, dan mengurangi waktu pemotongan karena penggunaan jumlah pemotongan terbaik.
④ Dapat digunakan untuk mengolah permukaan kompleks yang sulit diproses dengan metode konvensional, atau bahkan beberapa bagian pemrosesan yang tidak dapat diamati.
CNC, juga dikenal sebagai gong komputer, CNCCH atau alat mesin CNC, sebenarnya adalah nama dari Hong Kong.Kemudian, itu diperkenalkan ke Pearl River Delta, yang sebenarnya adalah mesin penggilingan CNC.
Ini adalah teknologi pemrosesan baru.Pekerjaan utamanya adalah menyiapkan program pemrosesan, yaitu mengubah pekerjaan manual asli menjadi pemrograman komputer.Tentu saja, diperlukan pengalaman dalam pemrosesan manual.
CNC, juga dikenal sebagai pusat permesinan, memiliki aplikasi yang luas, tidak terbatas pada produksi furnitur.Oleh karena itu, perlu belajar dari pengalaman berbagai industri dalam penggunaan CNC.Inilah poin-poin berikut:
1. Kecepatan pisau baja putih tidak boleh terlalu cepat.
2. Pekerja tembaga harus menggunakan lebih sedikit pisau baja putih untuk pemotongan kasar dan lebih banyak pisau terbang atau pisau paduan.
3. Jika benda kerja terlalu tinggi, harus dipotong dengan pisau dengan panjang berbeda berlapis-lapis.
4. Setelah mengeras dengan pisau besar, gunakan pisau kecil untuk menghilangkan bahan berlebih, dan menghaluskan pisau hanya jika kelebihannya konsisten.
5. Pesawat harus diproses dengan pemotong alas datar dan lebih sedikit dengan pemotong bola untuk mengurangi waktu pemrosesan.
6. Saat pekerja tembaga membersihkan sudut, periksa dulu ukuran R di sudut, lalu tentukan ukuran pisau bola.
8. Jika lereng adalah bilangan bulat, pemotong lereng harus digunakan untuk pemrosesan, seperti posisi pipa.
9. Sebelum setiap proses, pikirkan tentang kelonggaran yang tersisa setelah proses sebelumnya untuk menghindari pemotong kosong atau pemesinan yang berlebihan.
10. Coba ikuti jalur pemotongan yang sederhana, seperti kontur, alur, satu sisi, dan kurangi tinggi sekeliling.
11. Saat berjalan WCUT, yang bisa berjalan FINISH tidak boleh berjalan KASAR.
12. Ketika pisau ringan profil digunakan, pemolesan kasar harus dilakukan terlebih dahulu, dan kemudian pemolesan halus.Ketika benda kerja terlalu tinggi, ujungnya harus dipoles terlebih dahulu, lalu bagian bawahnya harus dipoles.
