Dalam penggilingan.Pemotong penggilingan adalah bahan habis pakai.Dalam pemrosesan dan produksi jangka panjang, pemotong frais mudah tumpul, dan setelah jangka waktu tertentu, pemotong frais akan dibuang.Masa pakai pemotong frais dalam pemrosesan frais terkait dengan daya tahannya sendiri.Selanjutnya, kami akan memperkenalkan daya tahan pemotong frais.
Waktu pemotongan pemotong frais dengan tepi baru (atau tepi baru pada bilah yang dapat diindeks) dari awal penggilingan hingga saat keausan mencapai standar penumpulan pahat disebut daya tahan pemotong frais.
Dalam penggilingan yang sebenarnya, memakan waktu dan merepotkan untuk mengukur apakah keausan pada pemotong penggilingan mencapai batas keausan.Oleh karena itu, ketika pemotong frais yang sama digunakan dalam produksi batch atau penggilingan terus menerus, daya tahan pemotong frais umumnya digunakan untuk menentukan penggantian pemotong frais.
1 Daya tahan pemotong frais
Setelah bahan dan kondisi penggilingan pemotong frais dan benda kerja ditentukan, daya tahan pemotong frais terkait dengan jumlah penggilingan.Untuk meningkatkan daya tahan pemotong frais dan memperpanjang masa pakai pemotong frais, perlu untuk mengurangi konsumsi penggilingan, terutama kecepatan penggilingan, sehingga dapat mengurangi efisiensi produksi.
Jika Anda ingin meningkatkan jumlah penggilingan dan mengurangi daya tahan pemotong frais, itu pasti akan menambah waktu untuk mengubah, menyesuaikan dan menggiling pemotong frais, dan kerugian pemotong frais juga besar dan tidak ekonomis.Oleh karena itu, daya tahan pemotong frais harus memiliki nilai yang wajar, yaitu, di bawah premis untuk memastikan kualitas pemrosesan, biaya harus diminimalkan.
Daya tahan pemotong frais umumnya harus ditentukan sesuai dengan struktur pemotong frais, biaya produksi, kesulitan bongkar muat dan faktor lainnya.
2、 Faktor-faktor yang mempengaruhi daya tahan pemotong frais
1. Parameter penggilingan: kecepatan penggilingan merupakan faktor utama yang mempengaruhi daya tahan pemotong penggilingan dalam parameter penggilingan, karena peningkatan kecepatan penggilingan secara signifikan akan meningkatkan suhu pemotongan dan mempercepat keausan pemotong penggilingan.Yang kedua adalah tingkat umpan.Meningkatkan laju umpan akan mengurangi daya tahan pemotong frais.Lebar penggilingan dan kedalaman penggilingan memiliki pengaruh yang kecil.Umumnya, dalam pekerjaan praktis, meningkatkan kedalaman penggilingan dan laju umpan dan mengurangi kecepatan penggilingan secara tepat dapat meningkatkan daya tahan pemotong penggilingan dan meningkatkan efisiensi produksi.
2. Bahan benda kerja: semakin tinggi kekuatan dan kekerasan bahan benda kerja, semakin baik ketangguhannya, semakin kecil konduktivitas termal, semakin serius pengerasan kerja dan semakin tinggi kekuatan termal, semakin mudah pemotong frais untuk dipakai dan menurunkan daya tahan.
3. Parameter geometris pemotong frais: sudut penggaruk dan sudut defleksi utama pemotong frais memiliki dampak yang signifikan terhadap daya tahan.Meningkatkan sudut penggaruk dengan benar dapat mengurangi gaya penggilingan dan suhu pemotongan, sehingga dapat memperlambat keausan pemotong penggilingan;Mengurangi sudut defleksi utama dengan benar dapat meningkatkan panjang kerja ujung tombak utama, mengurangi beban potong pada ujung tombak dari panjang unit, dan meningkatkan kondisi pembuangan panas, sehingga meningkatkan daya tahan pemotong frais.
4. Bahan pemotong penggilingan: bahan pemotong penggilingan memiliki kekerasan termal yang baik, kekerasan tinggi dan ketahanan aus yang baik, sehingga pemotong penggilingan memiliki daya tahan tinggi.Namun, bahan pemotong frais harus memiliki kekuatan dan ketangguhan tertentu, jika tidak mudah menyebabkan keruntuhan tepi dan mempengaruhi daya tahan.
5. Cairan pemotongan: pemilihan yang wajar dan penggunaan penuh cairan pemotongan dapat mengurangi suhu pemotongan dan ketahanan gesekan, memperlambat kecepatan keausan pemotong frais, dan meningkatkan daya tahan pemotong frais.