Jenis pembubutan dan penggilingan CNC

Perkakas mesin CNC turn-mill adalah presisi tinggi yang khas, efisiensi tinggi, kekakuan tinggi, otomatisasi tinggi, dan pusat senyawa turn-mill dengan fleksibilitas tinggi.Bubut CNC kompon turn-mill adalah mesin kompon canggih yang terdiri dari pusat pemesinan milling terkait lima sumbu dan bubut spindel ganda.Ini memberikan solusi yang lebih baik untuk memproses bagian-bagian kecil dengan presisi tinggi, kualitas tinggi dan kompleksitas tinggi.
Dengan pesatnya perkembangan ilmu pengetahuan dan teknologi di dunia, banyak produk yang berkembang ke arah presisi, miniaturisasi dan bobot yang ringan.Banyak peralatan mesin CNC presisi kecil sering diperlukan untuk memenuhi kebutuhan pengguna.Dalam produk peralatan mesin Cina saat ini, ada kekurangan peralatan mesin CNC presisi seperti itu.Selain banyak digunakan dalam industri jam tangan, peralatan medis, manufaktur suku cadang otomotif dan industri ringan lainnya, tetapi juga untuk kedirgantaraan, senjata, kapal dan bidang pertahanan dan militer lainnya untuk memproses banyak suku cadang khusus presisi, seperti gyro kontrol penerbangan, air- navigasi inersia rudal ke udara dan mesin posisi nol lainnya, adalah pasar untuk bagian kompleks presisi kecil dari peralatan mesin berkualitas tinggi.

Pusat permesinan turn-mill tidak memiliki persyaratan khusus untuk peralatan mesin, tetapi harus menyediakan setidaknya satu gerakan sumbu Y.Rotasi benda kerja memberikan gerakan sumbu-c bagi pemotong frais untuk mentransfer laju umpan (daya) yang diperlukan.Namun, kecepatan potong benda kerja diukur menggunakan IPM daripada SPM mesin bubut (ini berarti bahwa benda kerja memotong pada kecepatan yang jauh lebih rendah di pusat pemesinan putaran gilingan daripada saat memutar).Tetapi gerakan sumbu y diperlukan karena alat penggilingan harus melakukan banyak pemesinan eksentrik.

Selain itu, ketika pahat eksentrik, pahat tidak dapat mengerjakan mesin ke ukuran bagian yang diinginkan karena ketika pahat berada di tengah, bagian tengah pahat memotong pusat rotasi bagian, sehingga pahat hanya dapat memotong dengan permukaan ujungnya (yaitu, itu tidak bisa Ujung tombak. Untuk memastikan bahwa ujung tombak dapat memotong dengan benar, garis tengah pahat harus menyimpang dari pusat garis rotasi bagian hingga 1/4 dari diameter pahat.


Pusat permesinan pembubutan dan penggilingan dapat secara efektif menggunakan tiga jenis alat berikut.Alasan utamanya adalah penggunaan bilah penghapus atau pengikis.Untuk penggilingan akhir dalam pembubutan dan penggilingan, pemotongan datar atau pemotongan yang berat dapat dilakukan dengan ukuran besar.Blade end mill digunakan untuk step milling.Pabrik akhir integral digunakan untuk pemesinan bagian silinder dan penggilingan presisi alur dalam dan sempit.Dengan menggunakan struktur pengikis dari pahat di atas, dimungkinkan untuk memotong bagian dalam dengan dua dari empat ujung tombak pahat, sehingga mencapai efisiensi tinggi dan pemesinan presisi tinggi.

Namun, dengan menggunakan metode ini, masalah terjadi ketika alat mendekati sisi anak tangga dan ceruk.Dalam hal ini, pahat eksentrik meninggalkan banyak sudut membulat pada permukaan bagian setelah pemesinan.Untuk menghilangkan sudut membulat ini, pahat harus dikerjakan kembali.Dalam hal ini, penyimpangan pahat tidak lagi diperlukan dan pahat dipindahkan sepanjang sumbu Y ke tengah bagian untuk pemesinan.Namun, dalam beberapa langkah pemesinan, tunjangan pemesinan ini tidak diperbolehkan (terkadang logam tidak diperbolehkan).


Salah satu fakta yang tidak memuaskan dari pemesinan pusat pembubutan dan penggilingan adalah kesalahan bentuk bagian mesin.Ketika pemotong frais digiling di sekitar bagian, beberapa tanda bergigi pasti akan terbentuk pada permukaan bagian secara berkala.Kesalahan ini tidak dapat sepenuhnya dihilangkan, tetapi dapat dikontrol secara efektif dengan bilah penghapus.Sisipan pemangkas mengikuti sisipan lainnya sehingga ujung tombak sedikit cembung ke arah lebar, sehingga bilah sisipan memanjang hanya ke permukaan bagian yang sedang dikerjakan, menciptakan permukaan pemotongan baru dengan sedikit jejak bergigi halus.