Analisis teknologi pemrosesan bagian Perlakuan panas: meningkatkan stabilitas material melalui normalisasi, mengurangi deformasi urutan lanjutan, memotong: memperbaiki penjepitan;bagian kiri dan kanan, pemotongan, pengeboran, pemesinan, pemusatan sedikit berputar — termasuk margin yang cukup harus dibiarkan di bagian atas gigi dan permukaan ujung, dan kekasaran permukaan harus memenuhi persyaratan I: seni dan kisi bagian dalam dan lubang spline mobil tidak memenuhi persyaratan gambar.Masukkan spline: Jepit ujung kiri.Hati-hati dengan wajah ujung dan pemukulan wajah akhir.Titik tinggi berada di arah yang sama dengan 4 koordinat.Jepit dengan kuat.Gunakan kertas listrik spline bagian dalam untuk menggulung dan mengoreksi.: Carburizing, dan quenching untuk kebutuhan kertas.
Setelah perlakuan panas, pabrikan pemesinan presisi dapat menggunakan metode pemosisian V untuk memastikan posisi timbal balik antara spline internal, dua bantalan dan roda, dan pemosisian spline internal dan permukaan ujung dalam derajat 1. Spline internal adalah sudut progresif dengan sudut paksa 20 Penaburan bunga garis terbuka ketika pemusatan kurva diatur ke 5 posisi wadah, mandrel spline bergerak, ekonomi proses baik, kekakuan pemasangan umum rendah, stabilitas buruk, dan sulit untuk mengontrol akurasi posisi antara permukaan bagian Bagian atas diposisikan dengan lubang pada 60°, dan dua mobil di kontrol internal berada di luar 60°.Lubang kerucut, dengan 60 ekstrapolasi inti pomelo Anji pembayaran nol, kencangkan flash depan dengan kuat.Lubang dorong 60° tidak hanya memiliki persyaratan punggungan 3,5 mm, tetapi juga harus menyesuaikan permukaan kontak dengan mandrel lancip eksternal, sehingga ekonomi proses penempatan lubang lancip lebih ekonomis.Penggilingan universal: Pasang chuck empat cakar, jepit ujung kanan, perbaiki lubang luar di sisi kanan dan lubang dalam di sisi kiri, dan letakkan kedua bantalan di atas kertas;roda gigi: 4000 mandrel, pasang, dan sesuaikan posisi gigi.Gambar masih tersedia.