Kompensasi akurasi pemosisian alat mesin bubut
Apakah alat mesin pemesinan kompon bubut dapat memenuhi persyaratan akurasi pemesinan, selain pengujian akurasi geometris, juga perlu dilakukan pengujian akurasi pemosisian alat mesin.Alasan utama pembentukan kesalahan pemosisian alat mesin adalah kesalahan sekrup dan jarak bebas alat mesin CNC.Kompensasi kesalahan pitch sekrup terutama untuk mengkompensasi kesalahan sistem, yang dapat meningkatkan akurasi pemosisian alat mesin, akurasi pemosisian berulang, dan kesalahan kebalikan dari gerakan sekrup penggerak.
Keakuratan gerakan dan pemosisian komponen utama sebelum konfigurasi alat mesin yang dapat dikonfigurasi ulang memenuhi persyaratan desain dan pemrosesan.Untuk memenuhi persyaratan akurasi setelah konfigurasi alat mesin yang dapat dikonfigurasi ulang, jarak bebas balik dan akurasi pemosisian ulang dari alat mesin yang dapat dikonfigurasi ulang harus diukur untuk mendapatkan data akurasi setelah konfigurasi alat mesin yang dapat dikonfigurasi ulang, untuk mengimbanginya.Berdasarkan ide di atas, interferometer laser digunakan untuk mengukur kesalahan sumbu gerak, Untuk hasil deteksi akurasi pemosisian, seperti jarak bebas terbalik dan akurasi pemosisian kompleks, alat mesin CNC dikompensasikan untuk akurasi melalui kesalahan pitch dan jarak bebas fungsi kompensasi pengontrol alat mesin konfigurasi yang dapat ditarik, sehingga lancip pemosisian ditingkatkan secara signifikan.
Untuk peralatan mesin bubut kompon penggilingan yang dilengkapi dengan komponen sumbu Y, item pemeriksaan yang harus dilakukan terutama meliputi: akurasi pemosisian sumbu Z dan berani mengulang deteksi akurasi pemosisian, akurasi pemosisian sumbu X dan deteksi akurasi pemosisian berulang, Y- akurasi pemosisian sumbu dan deteksi akurasi pemosisian duplikat koin, dll. Karena kekakuan sumbu Z besar, atau konfigurasi baru tidak akan menyebabkan perubahan besar pada ujung pemosisian, deteksi akurasi pemosisian sumbu Z dapat dihentikan setelah konfigurasi, jadi hanya perubahan akurasi yang disebabkan oleh akurasi posisi yang dapat dikonfigurasi ulang dari sumbu X dan sumbu Y yang dipelajari.
Prinsip dasar kompensasi perangkat lunak untuk alat mesin penggilingan penggilingan mikro adalah bahwa dalam sistem koordinat mesin, tanpa kompensasi, langkah pengukuran dibagi menjadi beberapa segmen yang sama di dalam langkah pengukuran sumbu, deviasi posisi rata-rata dari setiap posisi target diukur, dan deviasi posisi rata-rata berbanding terbalik dengan perintah interpolasi dari sistem kontrol digital.
Kompensasi pitch error meliputi kompensasi searah dan kompensasi dua arah.Kompensasi searah menggunakan kompensasi data yang sama untuk gerakan maju dan mundur dari sumbu umpan, dan kompensasi dua arah menggunakan kompensasi data yang berbeda untuk gerakan maju dan mundur dari sumbu umpan.Sistem CNC untuk mengubah pusat permesinan senyawa penggilingan mengadopsi kompensasi kesalahan skimming satu arah.Dalam sistem kontrol numerik, jarak bebas dikompensasi terutama dengan mengatur parameter jarak bebas.Kompensasi jarak balik efektif ketika sumbu koordinat dalam mode apa pun.Setelah mengkompensasi kesalahan pitch sekrup dari lead screw, ukur kesalahan pemosisian maksimum, lalu analisis kesalahan pemosisian, kesalahan pemosisian berulang, dispersi posisi, dan indikator akurasi lainnya.Jika melebihi standar, lanjutkan memodifikasi data kompensasi, dan terakhir buat tingkat ekstrusi memenuhi standar.Langkah-langkah pengukuran kesalahan dan kompensasi adalah sebagai berikut:
(l) Instalasi dan commissioning perangkat pengukuran perpindahan presisi tinggi;
(2) Menurut standar nasional, program pengukuran harus disiapkan.Selama seluruh perjalanan, titik pengukuran harus ditempatkan pada lokasi yang berjarak sama;
(3) Catat posisi akurat sebenarnya dari operasi ke titik-titik ini;
(4) Tandai kesalahan pada setiap titik untuk membentuk tabel kesalahan dalam kumpulan bit perintah yang berbeda;
(5) Masukkan tabel kesalahan ke dalam sistem CNC dan ganti rugi sesuai dengan tabel kesalahan.
