Penjelasan rinci tentang peralatan, kondisi lingkungan dari sistem pemindaian yang digunakan dan tugas pengujian merupakan dasar dari pekerjaan inspeksi.Penentuan kesalahan pengukuran pada pemesinan logam juga perlu mempertimbangkan faktor keamanan peralatan alat mesin, komponen dan metode kalibrasi, serta metode evaluasi dalam proses yang sistematis, dll. Melalui akselerasi elektrik peralatan alat mesin dan inovatif metode kalibrasi, pengembangan dan metode teknis pengujian koordinat tradisional.Perbaikan harus dilakukan untuk mendapatkan efek transformasi morfologi yang baik dan solusi teknis untuk aplikasinya.Oleh karena itu, dalam pekerjaan terkait dari kelompok kerja, spesifikasi peralatan alat mesin besar dikembangkan lebih lanjut, sehingga semacam sistem teknis praktis dapat diberikan kepada pengguna.
Standar pertama untuk memenuhi tantangan yang dihadapi oleh produsen suku cadang skala besar dengan persyaratan tinggi.Bagian skala besar dengan persyaratan tinggi untuk pemesinan logam mengacu pada bagian yang membutuhkan ukuran panjang poros peralatan.Secara relatif, kisaran toleransinya relatif sempit.Spesifikasi komponen untuk batch kecil atau kecil atau hanya penambahan satu bagian.Akan sangat membantu bagi perusahaan untuk memanfaatkan desain alat mesin dan sifat termal komponen dengan baik, tes cepat untuk menentukan keakuratan desain alat mesin, pengetahuan persegi, untuk mewujudkan penggunaan peralatan alat mesin sebagai titik tanda baca untuk alat pengukur koordinat, dan untuk menemukan cara untuk membakukan dan menormalkan!
