Metode cnc kecepatan tinggi memutar benang trapesium

Ada kesulitan teknis tertentu dalam pemesinan ulir trapesium pada mesin bubut CNC, terutama dalam pemotongan kecepatan tinggi.Tidak mudah untuk mengamati dan mengontrol selama pemesinan, dan keamanan serta keandalannya juga buruk.Ini membutuhkan geometri pahat yang benar dan teknologi pemrosesan.Metode pemrosesan yang efisien dan layak diperkenalkan.
Baik pada mesin bubut biasa atau pada mesin bubut CNC, selalu ada kesulitan teknis yang besar dalam memproses benang trapesium untuk siswa di sekolah menengah dan atas, terutama dalam pembubutan benang trapesium berkecepatan tinggi pada mesin bubut CNC.Sebagian besar buku dan buku teks tidak memperkenalkan topik khusus.Sulit bagi siswa untuk menguasai perhitungan halus dan teknologi pemrosesan yang masuk akal.Penulis akan fokus pada metode pembubutan benang trapesium berkecepatan tinggi sesuai dengan pertanyaan pemeriksaan pekerja senior di Provinsi Hunan dalam beberapa tahun terakhir dan dikombinasikan dengan pengalaman dan pengalamannya sendiri.

1、 Pemilihan metode pemrosesan
Seperti yang ditunjukkan pada Gambar 1, saat pemesinan ulir trapesium pada mesin bubut CNC, tiga rahang chuck mengadopsi metode satu penjepit dan satu atas.Untuk kenyamanan pengaturan dan pemrograman pahat, asal program diatur pada titik tengah permukaan ujung kanan benda kerja.Selain itu, template pengaturan pahat juga dibuat untuk memudahkan keakuratan arah Z saat mengganti pahat pada putaran kasar dan halus.Harus ditunjukkan bahwa karena pemesinan benang trapesium berkecepatan tinggi, alat karbida disemen dipilih.
Saat memutar ulir trapesium dengan kecepatan tinggi, karena jarak ulir yang berlebihan, untuk mencegah "penusukan pisau" dan "pisau patah", gaya potong tidak boleh terlalu besar saat mengerjakan ulir trapesium, dan pahat harus tidak dipotong di tiga sisi pada waktu yang sama.Melalui praktek bertahun-tahun, penulis telah membuktikan bahwa metode pemotongan lurus atau metode alur lurus tidak dapat digunakan untuk pemrosesan dengan perintah pemotongan benang G32 dan G92 pada mesin bubut NC ekonomis.Meskipun metode penggunaan G92 yang dikombinasikan dengan subprogram ayunan kiri dan kanan yang diperkenalkan di banyak majalah dalam beberapa tahun terakhir bukanlah metode terbaik untuk pemotongan berlapis.Meskipun metode ini secara teoritis dapat mengurangi gaya selama pemotongan, namun mengabaikan bahwa sebagian besar mesin bubut yang umum digunakan adalah mesin bubut NC ekonomis. Namun, sistem kontrol mesin bubut CNC ekonomis adalah semi loop tertutup, sehingga sistem servo tidak dapat mengikuti arus. persyaratan numerik sistem CNC saat mengayun ke kiri dan ke kanan, sehingga mengubah pitch pemesinan.Mempertimbangkan pemrograman dan pemrosesan yang komprehensif, dikombinasikan dengan pengalaman praktis, saya pikir ini adalah metode yang lebih baik, aman, andal, dan mudah untuk menggunakan perintah siklus kompon pemotongan benang G76 untuk diproses.