Dalam aplikasi praktis, segala jenis produk diproses dan diperiksa dalam berbagai rangkaian sebelum dapat diatur untuk dijual dan digunakan di dunia luar.Menurut data, permesinan presisi adalah pemrosesan produk jadi di dalam jumlah pekerjaan paling banyak dari suatu item.Bagaimanapun, dengan kinerja mesin dan peralatan yang sangat baik dapat menghasilkan produk dengan kualitas yang lebih baik.Dengan perkembangan industri modern, struktur dan konfigurasi mesin telah menjadi fokus, hanya teknologi yang terus meningkat ke atas, pengembangan berbagai industri di masa depan memiliki peran yang lebih besar.
Pemesinan presisi adalah proses mengubah ukuran atau kinerja benda kerja oleh perangkat mekanis.Perbedaan dalam metode pemrosesan dapat dibagi menjadi pemotongan dan pemesinan tekanan.Bagian mekanik terdiri dari sejumlah permukaan, studi tentang hubungan relatif antara permukaan bagian, harus menentukan tolok ukur, tolok ukur digunakan untuk menentukan lokasi titik lain, garis, permukaan berdasarkan titik, garis, permukaan pada bagian-bagiannya.Menurut fungsi benchmark yang berbeda, benchmark dapat dibagi menjadi dua kategori: benchmark desain dan benchmark proses.
Tolok ukur desain pemesinan presisi digunakan untuk menentukan lokasi titik, garis, dan permukaan lain pada diagram bagian, yang disebut tolok ukur desain.Tolok ukur proses pemesinan presisi adalah tolok ukur yang digunakan dalam proses pemrosesan dan perakitan suku cadang, yang disebut tolok ukur proses.Benchmark proses menurut kegunaan yang berbeda dibagi menjadi benchmark perakitan, benchmark pengukuran dan benchmark posisi.A, benchmark perakitan: perakitan untuk menentukan posisi bagian dalam komponen atau benchmark produk, yang dikenal sebagai benchmark perakitan.Kedua, tolok ukur pengukuran: untuk memeriksa ukuran dan posisi tolok ukur permukaan mesin, yang dikenal sebagai tolok ukur pengukuran.Ketiga, datum pemosisian: datum yang digunakan untuk memposisikan benda kerja selama pemrosesan, yang dikenal sebagai datum pemosisian.Sebagai permukaan referensi pemosisian (atau garis, titik), pada proses pertama hanya dapat memilih permukaan kasar yang belum diproses, permukaan pemosisian ini disebut patokan kasar.Dalam setiap proses selanjutnya dapat digunakan di permukaan mesin sebagai referensi pemosisian, permukaan pemosisian ini disebut referensi halus.
